一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滤清器技术领域，尤其为一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器，包括隔离罩，所述隔离罩的内部中端位置固定有中心支撑管，且中心支撑管的两侧端位置固定安装有滤纸组件，所述隔离罩的顶部位置固定安装有上组合盘，且隔离罩的底部位置固定安装有下组合盘，通过设置的油管口、锥形盘、磁力环、密封垫、中心支架和中心支撑管，结合油液经进油管口进入中心支撑管，在外形呈伞状结构的中心支架的均化和密封垫的密封作用下，油液将会被集中送入锥形盘内部中，内置于锥形盘内部的磁力环将会利用自身为磁性材质具有的性质，来对集中送入的油液中掺杂的铁杂质进行磁性预过滤处理，避免因铁杂质的堆积堵塞油管的内部。免因铁杂质的堆积堵塞油管的内部。免因铁杂质的堆积堵塞油管的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器


[0001]本技术涉及滤清器
，具体为一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器。

技术介绍

[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器（汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器），空气滤清器，空调滤清器等。
[0003]市面上的滤清器在实现对油液的过滤操作时，油液中掺杂的部分铁杂质极其容易堆积，造成管道发生堵塞，并且在更换滤纸时，多重预拆卸的操作将会增大进行更换操作时的繁琐度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器，包括隔离罩，所述隔离罩的内部中端位置固定有中心支撑管，且中心支撑管的两侧端位置固定安装有滤纸组件，所述隔离罩的顶部位置固定安装有上组合盘，且隔离罩的底部位置固定安装有下组合盘，所述上组合盘的中部位置通过一体成型加工设置有进油管口，所述下组合盘的两侧端位置均通过一体成型加工设置有出油管口，所述进油管口的底部位置设置有安装外框，且安装外框的内部固定有锥形盘，所述锥形盘的内部设置有磁力环，所述安装外框的中部正上方位置安装有中心支架，所述隔离罩的两侧端位置通过一次性切削加工开设有开口槽，且开口槽的内部契合穿插有竖向杆，所述出油管口的一侧位置接通有导流槽，且导流槽远离出油管口的一侧位置接通有矩形槽，所述矩形槽的内部内置有横向杆，所述横向杆的顶部位置焊接有凸块，且横向杆的中下端位置固定套接有定位环，所述定位环的顶部位置固定连接有弹簧，所述锥形盘的外壁粘接有密封垫。
[0007]优选的，所述隔离罩的竖向中轴线和中心支撑管的竖向中轴线之间相互重合，且中心支撑管的内部通过上组合盘和进油管口的内部相互接通。
[0008]优选的，所述出油管口的一侧位置设置有呈倾斜状结构分布设置的导流槽，且导流槽、矩形槽均通过一体成型加工和下组合盘固定连接，所述矩形槽和横向杆的连接构成内嵌结构。
[0009]优选的，所述安装外框通过螺纹槽体和进油管口螺旋连接，且安装外框的内部设置有中部呈空心结构的锥形盘，所述安装外框的内部底面和磁力环的底面之间固定连接，且安装外框的中部正上方位置安装有外形呈伞状结构的中心支架，所述中心支架通过短杆和安装外框固定连接。
[0010]优选的，所述横向杆的顶部和竖向杆的底部之间固定连接，且竖向杆通过中空槽体和隔离罩穿插连接，所述竖向杆和弹簧的连接构成嵌套结构，且弹簧的顶部和开口槽的内壁之间固定连接，所述竖向杆通过定位环和弹簧的连接构成弹性结构，且竖向杆的顶部连接外形呈球形状结构的凸块，所述竖向杆和横向杆的连接构成一“L”型结构，且横向杆的顶面和滤纸组件的底面之间相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的油管口、锥形盘、磁力环、密封垫、中心支架和中心支撑管，结合油液经进油管口进入中心支撑管，在外形呈伞状结构的中心支架的均化和密封垫的密封作用下，油液将会被集中送入锥形盘内部中，内置于锥形盘内部的磁力环将会利用自身为磁性材质具有的性质，来对集中送入的油液中掺杂的铁杂质进行磁性预过滤处理，避免因铁杂质的堆积堵塞油管的内部；
[0013]2、本技术中，通过设置的开口槽、凸块、弹簧、滤纸组件、隔离罩、竖向杆和横向杆，结合在开口槽的连接配合下，受牵引的球形凸块将会携带由竖向杆和横向杆组合成的“L”型结构，在通过定位环克服弹簧产生的回弹作用力后，将会顶起滤纸组件的侧端且携带其实现上升，直至滤纸组件从隔离罩的内部被带出一部分，后期该滤清器只需利用向外抽出的方式，即可实现整个滤纸的拆除操作，整个拆卸操作更加省力、便捷，且后期进行更换操作更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术安装外框结构示意图。
[0016]图中：1
‑
隔离罩、2
‑
中心支撑管、3
‑
滤纸组件、4
‑
上组合盘、5
‑
进油管口、6
‑
下组合盘、7
‑
出油管口、8
‑
安装外框、9
‑
锥形盘、10
‑
磁力环、11
‑
中心支架、12
‑
开口槽、13
‑
竖向杆、14
‑
矩形槽、15
‑
横向杆、16
‑
导流槽、17
‑
凸块、18
‑
定位环、19
‑
弹簧、20
‑
密封垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器，包括隔离罩1，隔离罩1的内部中端位置固定有中心支撑管2，且中心支撑管2的两侧端位置固定安装有滤纸组件3，隔离罩1的顶部位置固定安装有上组合盘4，且隔离罩1的底部位置固定安装有下组合盘6，上组合盘4的中部位置通过一体成型加工设置有进油管口5，下组合盘6的两侧端位置均通过一体成型加工设置有出油管口7，进油管口5的底部位置设置有安装外框8，且安装外框8的内部固定有锥形盘9，锥形盘9的内部设置有磁力环10，安装外框8的中部正上方位置安装有中心支架11，隔离罩1的两侧端位置通过一次性切削加工开设有开口槽12，且开口槽12的内部契合穿插有竖向杆13，出油管口7的一侧位置接通有导流槽16，且导流槽16远离出油管口7的一侧位
置接通有矩形槽14，矩形槽14的内部内置有横向杆15，横向杆15的顶部位置焊接有凸块17，且横向杆15的中下端位置固定套接有定位环18，定位环18的顶部位置固定连接有弹簧19，锥形盘9的外壁粘接有密封垫20。
[0020]隔离罩1的竖向中轴线和中心支撑管2的竖向中轴线之间相互重合，且中心支撑管2的内部通过上组合盘4和进油管口5的内部相互接通，结合在隔离罩1的隔离保护作用下，经进油管口5内部被送入的油液将会被送入端面上开设出的多个出油腔室的中心支撑管2的内部，随后油液在中心支撑管2的设置下，将会得到滤纸组件3的过滤处理，从而完成整个滤清器的过滤操作，且该项结构涉及到滤清器的过滤原理为现有技术；出油管口7的一侧位置设置有呈倾斜状结构分布设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器，包括隔离罩（1），其特征在于：所述隔离罩（1）的内部中端位置固定有中心支撑管（2），且中心支撑管（2）的两侧端位置固定安装有滤纸组件（3），所述隔离罩（1）的顶部位置固定安装有上组合盘（4），且隔离罩（1）的底部位置固定安装有下组合盘（6），所述上组合盘（4）的中部位置通过一体成型加工设置有进油管口（5），所述下组合盘（6）的两侧端位置均通过一体成型加工设置有出油管口（7），所述进油管口（5）的底部位置设置有安装外框（8），且安装外框（8）的内部固定有锥形盘（9），所述锥形盘（9）的内部设置有磁力环（10），所述安装外框（8）的中部正上方位置安装有中心支架（11），所述隔离罩（1）的两侧端位置通过一次性切削加工开设有开口槽（12），且开口槽（12）的内部契合穿插有竖向杆（13），所述出油管口（7）的一侧位置接通有导流槽（16），且导流槽（16）远离出油管口（7）的一侧位置接通有矩形槽（14），所述矩形槽（14）的内部内置有横向杆（15），所述横向杆（15）的顶部位置焊接有凸块（17），且横向杆（15）的中下端位置固定套接有定位环（18），所述定位环（18）的顶部位置固定连接有弹簧（19），所述锥形盘（9）的外壁粘接有密封垫（20）。2.根据权利要求1所述的一种设有磁性预过滤装置的油液滤清器，其特征在于：所述隔离罩（1）的竖向中轴线和中心支撑管（2）的竖向中轴线之间相互重合，且中心支撑管（2）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：华俊，
申请(专利权)人：临沂曼宝过滤器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：