本实用新型专利技术涉及亚磷酸生产技术领域，且公开了一种亚磷酸生产用离心装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外机壳，所述底座的顶部且位于外机壳的右侧固定安装有离心电机。该亚磷酸生产用离心装置，外机壳与底座固定连接，外机壳与离心电机采取传动带作为中间动力纽带提供强大的离心力，在一定程度上避免了因负荷过重导致的离心轴杆与离心电机产生扭曲，一定程度上提升其稳定性，另外，在离心桶的边侧安装了两个限位活动环，限位活动环卡进了外机壳的内部，增加了外机壳与离心桶之间联系，使其稳定性进一步增强，即使针对满仓亚磷酸应能够应付自如，并且通过滚动钢球降低了限位活动环与外机壳之间的摩擦系数，使得使用寿命大幅增强。幅增强。幅增强。
【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸生产用离心装置
[0001]本技术涉及亚磷酸生产
，具体为一种亚磷酸生产用离心装置。
技术介绍
[0002]亚磷酸，属于无机化合物，有强吸湿性和潮解性，易溶于水和醇，空气中缓慢氧化成正磷酸，180℃分解为磷化氢和正磷酸，有腐蚀性，亚磷酸为二元酸，其酸性比磷酸稍强，它具有强还原性，容易将银离子还原成金属银，能将硫酸还原成二氧化硫，亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料，现有技术中，从磷酸生产中产生的含磷废渣中制备成品亚磷酸需要经过除湿的工序，现有技术中采用的多为离心过滤方式除湿，但是现有设备存在的缺点在于在针对大规模亚磷酸离心除湿时，离心桶高速旋转时，由于亚磷酸太多，导致离心桶容易导致重心偏移容易让离心桶与电机之间产生错位扭曲，从而严重影响了使用寿命，为此本技术提出了一种亚磷酸生产用离心装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚磷酸生产用离心装置，具备结构稳定，使用寿命长等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述结构稳定，使用寿命长的目的，本技术提供如下技术方案：一种亚磷酸生产用离心装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外机壳，所述底座的顶部且位于外机壳的右侧固定安装有离心电机，所述离心电机输出轴的表面固定安装有驱动轴，所述外机壳的底部活动安装有离心轴杆，所述离心轴杆的底部固定安装有离心轴，所述离心轴的表面活动安装有传动带，所述离心轴杆的顶部且位于外机壳的内部固定安装有离心桶，所述离心桶的边侧固定安装有限位活动环，所述限位活动环的表面活动安装有滚动钢球，所述外机壳的内壁固定安装有加热板，所述外机壳的底部固定安装有排水管，所述排水管的表面固定安装有节水阀，所述离心桶的顶部固定安装有延伸至外机壳顶部的进料管，所述进料管的顶部固定安装有扩盘，所述扩盘的表面活动安装有封盖。
[0007]优选的，所述底座为四方座，底座的顶部开设有与驱动轴、离心轴以及传动带对应的驱动槽，底座的内部开设有与排水管对应的管槽。
[0008]优选的，所述外机壳的形状为圆柱形，外机壳的材质为不锈钢，外机壳的内壁固定安装有防腐隔膜，外机壳的内壁开设有与限位活动环以及滚动钢球对应的限位活动槽，限位活动槽为圆环形，限位活动槽的深度为外机壳厚度的二分之一，外机壳的底壁开设有与离心轴杆对应的轴杆孔以及与排水管对应的排水孔，外机壳的顶壁开设有与进料管对应的进料口。
[0009]优选的，所述离心桶的材质为不锈钢，离心桶的表面固定安装有防腐涂层，离心桶
的侧面固定安装有两个限位活动环，限位活动环为圆环形，离心桶通过限位活动环与外机壳转动连接，限位活动环的表面等距活动安装有八个滚动钢球。
[0010]优选的，所述离心轴杆的顶部通过安装板与离心桶固定连接，离心轴杆与外机壳转动连接，驱动轴和离心轴通过传动带传动连接。
[0011]优选的，所述进料管的材质为不锈钢，进料管的直径为离心桶直径的二分之一，扩盘的直径大于进料管的直径，扩盘与封盖螺纹连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种亚磷酸生产用离心装置，具备以下有益效果：
[0014]该亚磷酸生产用离心装置，外机壳与底座固定连接，外机壳与离心电机采取传动带作为中间动力纽带提供强大的离心力，在一定程度上避免了因负荷过重导致的离心轴杆与离心电机产生扭曲，一定程度上提升其稳定性，另外，在离心桶的边侧安装了两个限位活动环，限位活动环卡进了外机壳的内部，增加了外机壳与离心桶之间联系，使其稳定性进一步增强，即使针对满仓亚磷酸应能够应付自如，并且通过滚动钢球降低了限位活动环与外机壳之间的摩擦系数，使得使用寿命大幅增强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1底座、2外机壳、3离心电机、4驱动轴、5离心轴杆、51离心轴、52传动带、6离心桶、7限位活动环、8滚动钢球、9加热板、10排水管、11节水阀、12进料管、13扩盘、14封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种亚磷酸生产用离心装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外机壳2，底座1的顶部且位于外机壳2的右侧固定安装有离心电机3，离心电机3输出轴的表面固定安装有驱动轴4，外机壳2的底部活动安装有离心轴杆5，离心轴杆5的底部固定安装有离心轴51，离心轴51的表面活动安装有传动带52，离心轴杆5的顶部通过安装板与离心桶6固定连接，离心轴杆5与外机壳2转动连接，驱动轴4和离心轴51通过传动带52传动连接，离心轴杆5的顶部且位于外机壳2的内部固定安装有离心桶6，离心桶6的边侧固定安装有限位活动环7，限位活动环7的表面活动安装有滚动钢球8，离心桶6的材质为不锈钢，离心桶6的表面固定安装有防腐涂层，离心桶6的侧面固定安装有两个限位活动环7，限位活动环7为圆环形，离心桶6通过限位活动环7与外机壳2转动连接，限位活动环7的表面等距活动安装有八个滚动钢球8，外机壳2的内壁固定安装有加热板9，外机壳2的底部固定安装有排水管10，底座1为四方座，底座1的顶部开设有与驱动轴4、离心轴51以及传动带52对应的驱动槽，底座1的内部开设有与排水管10对应的管槽，排水管10的表面固定安装有节水阀11，离心桶6的顶部固定安装有延伸至外机壳2顶部的进料管12，外机壳2的形状为圆柱形，外机壳2的材
质为不锈钢，外机壳2的内壁固定安装有防腐隔膜，外机壳2的内壁开设有与限位活动环7以及滚动钢球8对应的限位活动槽，限位活动槽为圆环形，限位活动槽的深度为外机壳2厚度的二分之一，外机壳2的底壁开设有与离心轴杆5对应的轴杆孔以及与排水管10对应的排水孔，外机壳2的顶壁开设有与进料管12对应的进料口，进料管12的顶部固定安装有扩盘13，扩盘13的表面活动安装有封盖14，进料管12的材质为不锈钢，进料管12的直径为离心桶6直径的二分之一，扩盘13的直径大于进料管12的直径，扩盘13与封盖14螺纹连接。
[0019]综上所述，该亚磷酸生产用离心装置，外机壳2与底座1固定连接，外机壳2与离心电机3采取传动带52作为中间动力纽带提供强大的离心力，在一定程度上避免了因负荷过重导致的离心轴杆5与离心电机3产生扭曲，一定程度上提升其稳定性，另外，在离心桶6的边侧安装了两个限位活动环7，限位活动环7卡进了外机壳2的内部，增加了外机壳2与离心桶6之间联系，使其稳定性进一步增强，即使针对满仓亚磷酸应能够应付自如，并且通过滚动钢球8降低了限位活动环7与外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸生产用离心装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外机壳(2)，所述底座(1)的顶部且位于外机壳(2)的右侧固定安装有离心电机(3)，所述离心电机(3)输出轴的表面固定安装有驱动轴(4)，所述外机壳(2)的底部活动安装有离心轴杆(5)，所述离心轴杆(5)的底部固定安装有离心轴(51)，所述离心轴(51)的表面活动安装有传动带(52)，所述离心轴杆(5)的顶部且位于外机壳(2)的内部固定安装有离心桶(6)，所述离心桶(6)的边侧固定安装有限位活动环(7)，所述限位活动环(7)的表面活动安装有滚动钢球(8)，所述外机壳(2)的内壁固定安装有加热板(9)，所述外机壳(2)的底部固定安装有排水管(10)，所述排水管(10)的表面固定安装有节水阀(11)，所述离心桶(6)的顶部固定安装有延伸至外机壳(2)顶部的进料管(12)，所述进料管(12)的顶部固定安装有扩盘(13)，所述扩盘(13)的表面活动安装有封盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用离心装置，其特征在于：所述底座(1)为四方座，底座(1)的顶部开设有与驱动轴(4)、离心轴(51)以及传动带(52)对应的驱动槽，底座(1)的内部开设有与排水管(10)对应的管槽。3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用离心装置，其特征在于：所述外机...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭万洲，
申请(专利权)人：宜昌凯翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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