一种灭弧罩制造技术

本申请涉及一种灭弧罩，解决了现有灭弧罩上的灭弧栅片在安装和拆卸时很不方便的问题，包括外壳体，外壳体包括第一板和两块第二板，第一板和两块第二板共同构成“U”形的外壳体，两块第二板之间设置有多块相互平行的灭弧栅片，两块第二板上均开设有多个缺口，两块第二板上的多个缺口一一对应，同一第二板上的多个缺口与多个灭弧栅片一一对应，缺口内铰接有固定板，灭弧栅片的两侧均固接有沿缺口长度方向布设得到卡接杆，固定板朝向灭弧栅片的一侧固接有与卡接杆配合使用的抱箍，抱箍与卡接杆之间设置有若干个卡接凹槽和若干个卡接凸起，若干个卡接凹槽和若干个卡接凸起一一对应且相互配合。其具有是灭弧栅片在安装和拆卸时更加方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧罩


[0001]本申请涉及电气设备的领域，尤其是涉及一种灭弧罩。

技术介绍

[0002]灭弧罩是断路器的重要组成部分之一，开关电器触头本身及触头周围的介质中含有大量可被游离的电子，当分断的触头件存在足够大的电压时，会形成电弧，容易对触头产生破坏，会使得断开电路的时间延长，可能会出现危险，使得电路或是电器烧坏的现象，灭弧罩即是一种通过让电弧与固体介质接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的装置。
[0003]现有的授权公告号为CN209104019U的专利文件中公开了一种灭弧罩，包括外壳和灭弧栅片，灭弧栅片前端形成引弧口，外壳包括背面和分别连接在背面两侧的侧面，灭弧栅片横置在外壳内，灭弧栅片两侧与外外壳的两个侧面连接，灭弧栅片后端与外壳的背面接触，灭弧栅片之间形成灭弧缝，外壳的背面形成若干横跨多个灭弧缝的大泄弧口，大泄弧口排列成两列，两列大泄弧口交错排列。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在将灭弧栅片安装到两侧板之间时，将灭弧栅片分别插入到外壳内，需要用力将灭弧栅片插入，安装过程比较费力，在用力插入的过程中，可能会出现对灭弧栅片或是外壳造成损坏的现象，另外，操作人员用力将灭弧栅片插入外壳内，可能会出现灭弧栅片对操作人员造成伤害的现象，后续在灭弧罩的使用过程中，灭弧栅片出现损坏需要对其进行更换的情况下，对灭弧栅片进行拆卸也比较不方便，对灭弧片进行安装和更换的过程较为麻烦，容易出现损坏。

技术实现思路

[0005]为了使灭弧栅片的安装和拆卸更加的方便，本申请提供一种灭弧罩
[0006]本申请提供的一种灭弧罩采用如下的技术方案：
[0007]一种灭弧罩，包括外壳体，外壳体包括第一板和两块第二板，两块第二板均与第一板垂直，且第一板和两块第二板共同构成“U”形的外壳体，两块第二板之间设置有多块相互平行的灭弧栅片，两块第二板上均开设有多个缺口，缺口与第一板所在的平行垂直，两块第二板上的多个缺口一一对应，同一第二板上的多个缺口与多个灭弧栅片一一对应，缺口内铰接有固定板，灭弧栅片的两侧均固接有沿缺口长度方向布设得到卡接杆，固定板朝向灭弧栅片的一侧固接有与卡接杆配合使用的抱箍，抱箍与卡接杆之间设置有若干个卡接凹槽和若干个卡接凸起，若干个卡接凹槽和若干个卡接凸起一一对应且相互配合。
[0008]通过采用上述技术方案，在将灭弧栅片安装到两块第二板之间的时候，工作人员旋转灭弧栅片两侧的两块固定板，使两块固定板上的抱箍分别旋转至与灭弧栅片两侧的两个卡接杆处于抱合状态，此时两列卡接凸起分别嵌设在两列卡接凹槽内。从而使灭弧栅片被固定，这样灭弧栅片便很容易的被安装在外壳体上，当灭弧栅片需要更换的时候也更加的方便。
[0009]优选的，多个所述卡接凸起固接在抱箍的内周面上，多个所述卡接凹槽开设在卡
接杆的外周面上。
[0010]通过采用上述技术方案，相比与将卡接凸起设置在卡接杆上，这样设置的卡接凸起不会额外的增加卡接杆的直径，同时也使抱箍在抱紧卡接杆的过程中更加的顺畅。
[0011]优选的，所述固定板在缺口内的铰接轴位于缺口朝向第一板的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，使抱箍在抱紧卡接杆的过程中更加的顺畅。
[0013]优选的，所述固定板背离灭弧栅片的一面上开设有连接槽，连接槽内处于相对位置的两个侧壁之间固接有一根挂杆，挂杆与连接槽的底壁之间存在间距。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员在需要解除固定板对灭弧栅片的限制时，可以通过小铁钩钩挂住挂杆，从而使得固定板在打开的时候更加的方便。
[0015]优选的，所述第二板上的缺口内固接有两块沿缺口长度方向布设的搭接板，两块搭接板之间还存在供灭弧栅片滑入到两块搭接板之间的滑入间距，灭弧栅片两侧分别滑入到自身对应的两个滑入间距内，灭弧栅片的两侧的侧壁分别与两块搭接板相互朝向的侧壁相贴。
[0016]通过采用上述技术方案，增加了外壳体上缺口处的密封性。
[0017]优选的，所述固定板朝向搭接板的侧壁上开设有沿自身长度方向开设的固定槽，抱箍固接在固定槽的底壁上，且抱箍的两侧与固定槽的两侧壁之间预留有用于为抱箍提供弹性形变余量的间隙，两块搭接板位于同一平面内，且当抱箍抱合在卡接杆上的时候，固定板朝向灭弧栅片的侧壁与搭接板相贴。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步增加了外壳体上缺口处的密封性。
[0019]优选的，所述固定槽的横截面设置为“T”形。
[0020]通过采用上述技术方案，这样设置的固定槽，可以充分利用固定板内部的空间，进而减少抱箍对固定板尺寸的影响。
[0021]优选的，所述外壳体的第一板朝向灭弧栅片的一面上开设有多个卡接槽，多个卡接槽与多个灭弧栅片一一对应，且灭弧栅片上固接有与卡接槽配合使用的卡接板，相互对应的卡接板插设的卡接槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，因为灭弧栅片上的卡接板与卡接槽的配合，卡接板可以对灭弧栅片进行限位，防止抱箍在抱紧卡接杆的过程中灭弧栅片被推偏，从而使得灭弧栅片在安装的时候更加的方便。
[0023]优选的，所述第一板上开设有多个用于释放灭弧缝内热量的泄弧口。
[0024]通过采用上述技术方案，这样可以尽可能避免灭弧罩内积聚较多的热量导致灭弧罩被烧毁。
[0025]优选的，所述第一板上的泄弧口跨越至少两个灭弧缝。
[0026]通过采用上述技术方案，这样形成的泄弧口更有利于灭弧罩的散热。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过在外壳体上的两个第二板上均开设若干个缺口，缺口内铰接固定板，固定板上固接抱箍，同时在两块第二板之间设置若干个相互平行的灭弧栅片，灭弧栅片的两侧均固接与抱箍配合使用的卡接杆，卡接杆与抱箍之间设置卡接凸起和卡接凹槽，这样使得灭弧栅片在安装和拆卸的时候更加的方便；
[0028]2.通过缺口内设置两块搭接板，且固定板上设置固定槽，固定槽的横截面设置为T
形，抱箍固定在固定槽的底壁上，且抱箍与卡接杆处于抱合状态的时候，固定板与搭接相贴，这样使得外壳体的缺口处密封性更好。
附图说明
[0029]图1是本实施例中灭弧罩的外形结构示意图；
[0030]图2是本实施例中凸显固定板在外壳上的缺口内的安装结构示意图；
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0032]图4是本实施例中灭弧栅片的外形结构示意图；
[0033]图5是图4中B部分的局部放大示意图。
[0034]附图标记说明：1、外壳体；11、第一板；111、卡接槽；12、第二板；13、缺口；131、搭接板；132、滑入间距；2、灭弧栅片；21、卡接杆；211、卡接凹槽；22、卡接板；3、灭弧缝；4、固定板；41、连接槽；411、挂杆；42、固定槽；5、抱箍；51、卡接凸起。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧罩，其特征在于：包括外壳体(1)，外壳体(1)包括第一板(11)和两块第二板(12)，两块第二板(12)均与第一板(11)垂直，且第一板(11)和两块第二板(12)共同构成“U”形的外壳体(1)，两块第二板(12)之间设置有多块相互平行的灭弧栅片(2)，两块第二板(12)上均开设有多个缺口(13)，缺口(13)与第一板(11)所在的平行垂直，两块第二板(12)上的多个缺口(13)一一对应，同一第二板(12)上的多个缺口(13)与多个灭弧栅片(2)一一对应，缺口(13)内铰接有固定板(4)，灭弧栅片(2)的两侧均固接有沿缺口(13)长度方向布设得到卡接杆(21)，固定板(4)朝向灭弧栅片(2)的一侧固接有与卡接杆(21)配合使用的抱箍(5)，抱箍(5)与卡接杆(21)之间设置有若干个卡接凹槽(211)和若干个卡接凸起(51)，若干个卡接凹槽(211)和若干个卡接凸起(51)一一对应且相互配合。2.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：多个所述卡接凸起(51)固接在抱箍(5)的内周面上，多个所述卡接凹槽(211)开设在卡接杆(21)的外周面上。3.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：所述固定板(4)在缺口(13)内的铰接轴位于缺口(13)朝向第一板(11)的一端。4.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，其特征在于：所述固定板(4)背离灭弧栅片(2)的一面上开设有连接槽(41)，连接槽(41)内处于相对位置的两个侧壁之间固接有一根挂杆(411)，挂杆(411)与连接槽(41)的底壁之间存在间距。5.根据权利要求1所述的一种灭弧罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太平，
申请(专利权)人：北京桑雷特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：