一种灌装机械用的密封灌装针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机械用的密封灌装针，包括针管所述针管表面开设有螺纹槽，针管底端设置有弧形挡液板，针管内部设置有通孔，针管内部底端设置有矩形槽口，所述槽口内设置有固定杆和复位弹簧，槽口底端设置有密封板，复位弹簧一端与槽口顶端固定连接，复位弹簧另一端通过连接杆与密封板固定连接，所述密封板两端固定连接有滑块，所述固定杆一侧设置有滑槽，所述滑块通过滑槽与固定杆滑动连接，本实用新型专利技术灌装时灌装液通过通孔冲击密封板，使得密封板沿着固定板滑槽的方向向下移动，直至灌装液通过通孔对瓶体进行灌装，灌装完成后密封板所受冲击力减小直至为零，复位弹簧通过固定连接杆使得密封板复位，对灌装针进行密封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机械用的密封灌装针


[0001]本技术属于灌装设备
，具体涉及一种灌装机械用的密封灌装针。

技术介绍

[0002]灌装机是一种用于将含气液体、不含气液体、膏状体各种填物料灌装入瓶、灌、盒、桶或袋等各种包装容器中的机械设备，采用机械化灌装不仅可以提高生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，目前灌装机已经被广泛应用于医药、日化、食品以及特殊行业工厂的自动化作用灌装生产中，灌装机利用压力灌装原理，在短时间内需尽快完成灌装，所有灌装时的压力较大会产生较多的气泡，灌装瓶内的气体不易，且现有灌装针在灌装过程中的密封性能主要依靠密封胶条，产品会对密封胶条产生影响，随着使用时间的延长，密封性能难以保证。
[0003]现有的灌装针技术存在以下问题：通过灌装针在灌装时会产生较大的气泡不易散出，且现有灌装针在灌装过程中的密封性能主要依靠密封胶条，产品会对密封胶条产生影响，随着使用时间的延长，密封性能难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌装机械用的密封灌装针，以解决上述
技术介绍
中提出的现有灌装针在灌装过程中会产生较多的气泡，同时灌装针的密封性能难以保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机械用的密封灌装针，包括针管，其特征在于：所述针管表面开设有螺纹槽，针管底端设置有弧形挡液板，所述针管内部设置有通孔，针管内部底端设置有矩形槽口，所述槽口内设置有固定杆和复位弹簧，槽口底端设置有密封板，所述复位弹簧一端与槽口顶端固定连接，复位弹簧另一端通过连接杆与密封板固定连接，所述密封板两端固定连接有滑块，所述固定杆一侧设置有滑槽，所述滑块通过滑槽与固定杆滑动连接。
[0006]优选的，所述针管底端活动连接有四个所述弧形挡液板，四个所述弧形挡液板均匀等距设置，四个所述弧形挡液板相互配合构成圆锥状。
[0007]优选的，所述密封板的横截面积大于通孔的横截面积，密封板上端设置有滚珠，所述滚珠直径小于通孔直径。
[0008]优选的，所述固定杆高度大于槽口高度，固定杆底端设置有限位块。
[0009]优选的，所述针管顶端设置有针座。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种灌装机械用的密封灌装针，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术中通过多块弧形挡液板减少在灌装过程中，由于液体的冲击力过大而产生的大量气泡，灌装时灌装液通过通孔冲击密封板，密封板受力通过滑块、滑槽和复位弹簧的配合使用，使得密封板沿着固定板滑槽的方向向下移动，直至灌装液通过通孔对瓶
体进行灌装，灌装完成后密封板所受冲击力减小直至为零，复位弹簧通过固定连接杆使得密封板复位，对灌装针进行密封，该密封结构对产品的性能要求低，且设计合理，结构简单操作方便。
[0012]2.本技术中在对小口径的灌装瓶进行灌装时，灌装针与瓶口间隙过小，瓶内空气难以散出，通过在针管外表面开设螺纹槽，使得瓶内的空气可以通过螺旋槽排出容器瓶外，降低瓶内压强，避免因压强过高而影响灌装工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的密封灌装针的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的密封灌装针的剖面图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出的密封灌装针仰视图。
[0018]图中：1、针座；2、针管；3、螺纹槽；4、弧形挡液板；5、通孔；6、复位弹簧；7、连接杆；8、滚珠；9、密封板；10、滑块；11、滑槽；12、限位块；13、固定杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种灌装机械用的密封灌装针，包括针管2，其特征在于：针管2顶端设置有针座1，针管2表面开设有螺纹槽3，小口径的灌装瓶进行灌装时，灌装针与瓶口间隙过小，瓶内空气难以散出，通过在针管2外表面开设螺纹槽3，使得瓶内的空气可以通过螺旋槽3排出容器瓶外，降低瓶内压强，针管2底端活动连接有弧形挡液板4，弧形挡液板4的数量为四个，四个所述弧形挡液板4均匀等距设置，四个所述弧形挡液板4相互配合构成圆锥状，通过多块弧形挡液板4减少在灌装过程中，由于液体的冲击力过大而产生的大量气泡，四个所述的弧形构成的圆锥状，用于保护针管2底端，通过避免针管2底端免于受到空气污染，针管2内部设置有通孔5，针管2内部底端设置有矩形槽口，槽口内设置有固定杆13和复位弹簧6，槽口底端设置有密封板9，复位弹簧6一端与槽口顶端固定连接，复位弹簧6另一端通过连接杆7与密封板9固定连接，灌装时灌装液通过通孔5冲击密封板9，密封板9受力通过滑块10、滑槽11和复位弹簧6的配合使用，使得密封板9沿着固定杆13一侧滑槽11的方向向下移动，直至灌装液通过通孔5对瓶体进行灌装，灌装完成
后密封板9所受冲击力减小直至为零，复位弹簧6通过连接杆7使得密封板9复位，对针管2底端进行密封，密封板9两端固定连接有滑块10，密封板9的横截面积小于通孔5的横截面积，密封板9上端设置有滚珠8，所述滚珠8直径小于通孔5直径，滚珠9质量足够小，滚珠9所带来的重力不会使密封板9发生竖直方向上的位移，滚珠9缓冲灌装液对密封板的冲击力，同时也便于灌装液的流动，固定杆13一侧设置有滑槽11，滑块10通过滑槽11与固定杆13滑动连接，固定杆13高度大于槽口高度，使得密封板9对针管底端形成环形出口，固定杆13底端设置有限位块12，限位块12避免滑块偏离固定杆13滑槽11轨道。
[0022]本技术在使用时，通过在针管2外表面开设螺纹槽3，使得瓶内的空气可以通过螺旋槽3排出容器瓶外，通过多块弧形挡液板4减少在灌装过程中，由于液体的冲击力过大而产生的大量气泡，灌装时灌装液通过通孔5冲击密封板9，使得密封板9沿着固定杆13滑槽11的方向向下移动，直至灌装液通过通孔5对瓶体进行灌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机械用的密封灌装针，包括针管（2），其特征在于：所述针管（2）表面开设有螺纹槽（3），针管（2）底端设置有弧形挡液板（4），所述针管（2）内部设置有通孔（5），针管（2）内部底端设置有矩形槽口，所述槽口内设置有固定杆（13）和复位弹簧（6），槽口底端设置有密封板（9），所述复位弹簧（6）一端与槽口顶端固定连接，复位弹簧（6）另一端通过连接杆（7）与密封板（9）固定连接，所述密封板（9）两端固定连接有滑块（10），所述固定杆（13）一侧设置有滑槽（11），所述滑块（10）通过滑槽（11）与固定杆（13）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种灌装机械用的密封灌装针，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁献忠，
申请(专利权)人：张家港市鑫淼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：