一种新型药物粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型药物粉碎机，包括底座、侧板、驱动轴、从动轴和进料漏斗，四个侧板相连接并围设形成容置腔；驱动轴和从动轴容纳于容置腔内，驱动轴和从动轴的外周上设置刀齿；进料漏斗的底部与侧板连接，进料漏斗的内壁上设置导流筋，底座上设置出料口，出料口的两侧设置刮板，设置在出料口的两侧的刮板分别与驱动轴和从动轴相对应，刮板与底座的底面之间的夹角为钝角且刮板朝向于容置腔所倾斜，由导流筋提高药物在进料漏斗内输送方向，使得药物在导流筋的引导下输送，防止药物发生在进料口内堆积，所设置刮板可将从动轴和驱动轴的外周面上贴合的药物进行刮除，防止药物在从动轴和驱动轴之间堵塞堆积，进而保证在出料口的出料效率。料效率。料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型药物粉碎机


[0001]本技术涉及药物粉碎加工设备
，尤其涉及一种新型药物粉碎机。

技术介绍

[0002]在药物生产制备过程中，需要将多种药物组分进行粉碎加工，以满足药物混料或研磨的加工需求，通常采用粉碎设备对各药物原料进行研磨加工，但现有粉碎机中的进料和出料端口内容易造成物料的堆积，继而直接影响加工效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种新型药物粉碎机以药物粉碎机中进料和出料端口的供料效率，防止药物物料在进料端口和出料端口内形成堆积，保证加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种新型药物粉碎机，包括底座、侧板、驱动轴、从动轴和进料漏斗，其中：
[0005]所述侧板设置于所述底座上，四个所述侧板相连接并围设形成容置腔；
[0006]所述驱动轴和所述从动轴容纳于所述容置腔内，所述驱动轴的端部设置连接轴；
[0007]所述驱动轴和所述从动轴的两端分别转动连接于所述侧板上，所述驱动轴和所述从动轴沿水平方向间隔布设，且所述驱动轴的轴线和所述从动轴的轴线相平行；
[0008]所述驱动轴和所述从动轴的外周上设置刀齿；
[0009]所述进料漏斗的底部与所述侧板连接，且所述进料漏斗位于所述容置腔的上方，所述进料漏斗的内壁上设置导流筋，所述导流筋的下端设置斜面；
[0010]所述底座上设置出料口，所述出料口的两侧设置刮板，设置在所述出料口的两侧的所述刮板分别与所述驱动轴和所述从动轴相对应，所述刮板与所述底座的底面之间的夹角为钝角且所述刮板朝向于所述容置腔所倾斜；
[0011]设置在所述出料口的两侧的所述刮板呈“八”状布设；
[0012]所述刮板的上边缘分别与所述驱动轴或所述从动轴的外周表面相间隔。
[0013]进一步地，所述侧板与所述底座呈垂直布设。
[0014]进一步地，所述进料漏斗的底部与所述容置腔相连通。
[0015]进一步地，设置在所述出料口的两侧的所述刮板之间的夹角为120
°
。
[0016]与相关技术相比，本技术提供一种新型药物粉碎机，包括底座、侧板、驱动轴、从动轴和进料漏斗，侧板设置于底座上，四个侧板相连接并围设形成容置腔；驱动轴和从动轴容纳于容置腔内，驱动轴和从动轴的外周上设置刀齿；进料漏斗的底部与侧板连接，且进料漏斗位于容置腔的上方，进料漏斗的内壁上设置导流筋，底座上设置出料口，出料口的两侧设置刮板，设置在出料口的两侧的刮板分别与驱动轴和从动轴相对应，刮板与底座的底面之间的夹角为钝角且刮板朝向于容置腔所倾斜；刮板的上边缘分别与驱动轴或从动轴的外周表面相间隔，由导流筋提高药物在进料漏斗内输送方向，使得药物在导流筋的引导下
输送，防止药物发生在进料口内堆积，所设置刮板可将从动轴和驱动轴的外周面上贴合的药物进行刮除，防止药物在从动轴和驱动轴之间堵塞堆积，进而保证在出料口的出料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中新型药物粉碎机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中新型药物粉碎机的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中新型药物粉碎机的底座的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0021]请参见图1
‑
3所示，本技术提供一种新型药物粉碎机，包括底座11、侧板12、驱动轴21、从动轴22和进料漏斗31。
[0022]侧板12设置于底座11上，侧板12与底座11呈垂直布设，四个侧板12相连接并围设形成容置腔13，容置腔13的上方为开口设置并与进料漏斗31底部相对应。
[0023]驱动轴21和从动轴22容纳于容置腔13内，驱动轴21的端部设置连接轴，由连接轴实现动力的传递，继而带动驱动轴21转动。
[0024]驱动轴21和从动轴22的两端分别转动连接于侧板12上，驱动轴21和从动轴22沿水平方向间隔布设，且驱动轴21的轴线和从动轴22的轴线相平行，驱动轴21和从动轴22的外周上设置刀齿23，药物通过经过驱动轴21和从动轴22之间间隙并在刀齿23的作用下实现粉碎加工。
[0025]进料漏斗31的底部与侧板12连接，且进料漏斗31位于容置腔13的上方，进料漏斗31的底部与容置腔13相连通，进料漏斗31的内壁上设置导流筋32，导流筋32的下端设置斜面，由导流筋32提高药物在进料漏斗31内输送方向，使得药物在导流筋32的引导下输送，防止药物发生在进料口内堆积。
[0026]底座11上设置出料口111，出料口111的两侧设置刮板14，设置在出料口111的两侧的刮板14分别与驱动轴21和从动轴22相对应，刮板14与底座11的底面之间的夹角为钝角且刮板14朝向于容置腔13所倾斜，设置在出料口111的两侧的刮板14呈“八”状布设；具体地，设置在出料口111的两侧的刮板14之间的夹角为120
°
。刮板14的上边缘分别与驱动轴21或从动轴22的外周表面相间隔，所设置刮板14可将从动轴22和驱动轴21的外周面上贴合的药物进行刮除，防止药物在从动轴22和驱动轴21之间堵塞堆积，进而保证在出料口111的出料效率。
[0027]综上所述，本技术提供一种新型药物粉碎机，包括底座、侧板、驱动轴、从动轴和进料漏斗，侧板设置于底座上，四个侧板相连接并围设形成容置腔；驱动轴和从动轴容纳于容置腔内，驱动轴和从动轴的外周上设置刀齿；进料漏斗的底部与侧板连接，且进料漏斗位于容置腔的上方，进料漏斗的内壁上设置导流筋，底座上设置出料口，出料口的两侧设置刮板，设置在出料口的两侧的刮板分别与驱动轴和从动轴相对应，刮板与底座的底面之间的夹角为钝角且刮板朝向于容置腔所倾斜；刮板的上边缘分别与驱动轴或从动轴的外周表面相间隔，由导流筋提高药物在进料漏斗内输送方向，使得药物在导流筋的引导下输送，防止药物发生在进料口内堆积，所设置刮板可将从动轴和驱动轴的外周面上贴合的药物进行
刮除，防止药物在从动轴和驱动轴之间堵塞堆积，进而保证在出料口的出料效率。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型药物粉碎机，其特征在于，包括底座、侧板、驱动轴、从动轴和进料漏斗，其中：所述侧板设置于所述底座上，四个所述侧板相连接并围设形成容置腔；所述驱动轴和所述从动轴容纳于所述容置腔内，所述驱动轴的端部设置连接轴；所述驱动轴和所述从动轴的两端分别转动连接于所述侧板上，所述驱动轴和所述从动轴沿水平方向间隔布设，且所述驱动轴的轴线和所述从动轴的轴线相平行；所述驱动轴和所述从动轴的外周上设置刀齿；所述进料漏斗的底部与所述侧板连接，且所述进料漏斗位于所述容置腔的上方，所述进料漏斗的内壁上设置导流筋，所述导流筋的下端设置斜面；所述底座上设置出料口，所述出料口的两侧设置刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学磊，王玲，李有志，袁海龙，刘虎成，
申请(专利权)人：青岛创生药业有限公司，
类型：新型
国别省市：