一种绿色环保的混凝土用复合掺合料及其制备方法技术

一种绿色环保的混凝土用复合掺合料及其制备方法，所述绿色环保的混凝土用复合掺合料是由下述组分及重量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一20

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的混凝土用复合掺合料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种建筑用混凝土矿物添加剂，具体是一种绿色环保的混凝土用复合掺合料。属于建筑材料制造领域。本专利技术还涉及所述绿色环保的混凝土用复合掺合料的制备方法。

技术介绍

[0002]由于混凝土易获取，施工方便，成本低廉等优点，使其发展成为现代土木工程建设中用量最大、用途最广的一种建筑材料。随着我国大型基建工程的落地，对于混凝土的性能要求也越来越高，为了改善混凝土的性能，加入掺合料是提高和改善混凝土性能的有效措施之一。随着我国基础建设规模的不断扩张，掺合料的需求量也越来越大，优质掺合料的供应也越来越不足，解决掺合料的问题刻不容缓。复合掺合料的应用可以弥补掺合料总量不足，缓解供需矛盾。
[0003]相关专利文献：CN106630724A公开了一种抗裂型石灰石粉复合掺合料及其制备方法，该掺合料按质量份计，包括石灰石粉:60
‑
70份；粉煤灰:28
‑
40份；聚丙烯纤维：1
‑
2份；三乙醇胺:0.1
‑
0.2份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的混凝土用复合掺合料，其特征在于它是由下述组分及重量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一20
‑
50份，高岭土10
‑
40份，铝矾土2
‑
8份，粉煤灰25
‑
50份，硅灰5
‑
15份，石膏1
‑
5份，混合醇胺0.1
‑
0.8份；所述的混合醇胺为单乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、甲基二乙醇胺、N
‑
丁基二乙醇胺中任意两种原料或者两种以上原料的混合物，混合时其配比是任意的；所述的绿色环保的混凝土用复合掺合料的制备方法包括如下工艺步骤：(1)将硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一20
‑
50份、高岭土10
‑
40份、铝矾土2
‑
8份在球磨机中进行粉磨，球磨机的转速为25r/min，粉磨后的粉料粒度为0.08
‑
0.085mm微米，筛余≤20％，然后将粉料置于高温炉中煅烧，按照快速升温、低速升温、恒温、快速冷却四个过程进行控温烧制：即以5℃/min快速升温至300℃，之后以2℃/min升温至600℃，然后保温4小时，出炉冷风快速冷却至常温，将冷却后的物料置于球磨机中粉磨成0.04
‑
0.045mm筛余≤10％的粉磨物；(2)在步骤(1)得到的粉磨物中加入25
‑
50份粉煤灰、5
‑
15份硅灰、1
‑
5份石膏、0.1
‑
0.8份混合醇胺，再机械混磨2.5
‑
3h得到绿色环保的混凝土用复合掺合料。2.根据权利要求1所述的绿色环保的混凝土用复合掺合料，其特征在于上述的硅藻土尾矿粉为硅藻土筛选后余下的尾矿粉，粉煤灰为二级粉煤灰，铝矾土为低铝含量铝矾土，氧化铝的含量为50％～60％，三级铝矾土。3.根据权利要求1所述的绿色环保的混凝土用复合掺合料，其特征在于上述的硅藻土尾矿粉的主要成分以及重量百分比为：SiO2:70.45,Al2O3:14.26,Fe2O3:2.69,MgO:0.65,CaO:0.59,Na2O:0.57,K2O:1.23,TiO2:0.38,P2O5:0.0023,MnO:0.0084。4.根据权利要求1所述的绿色环保的混凝土用复合掺合料，其特征在于上述的铝矾土的主要成分以及重量百分比为：Al2O3:58.42,SiO2:18.17,Fe2O3:16.63,TiO2:3.76,CaO:0.63,MgO:0.55,K2O:0.023,Na2O:0.31,MnO:0.028。5.根据权利要求1所述的绿色环保的混凝土用复合掺合料，其特征在于它是由下述组分及重量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉30份，高岭土25份，铝矾土5份，粉煤灰35份，硅灰8份，石膏2.5份，混合醇胺0.3份；所述的混合醇胺为0.2份单乙醇胺、0.1份N
‑
丁基二乙醇胺两种原料的混合物；所述的绿色环保的混凝土用复合掺合料的制备方法包括如下工艺步骤：(1)将硅藻土尾矿粉30份、高岭土25份、铝矾土5份在球磨机中进行粉磨，球磨机的转速为25r/min，粉磨后的粉料粒度为0.08mm微米，筛余≤20％，然后将粉料置于高温炉中煅烧，按照快速升温、低速升温、恒温、快速冷却四个过程进行控温烧制：即以5℃/min快速升温至300℃，之后以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，李玉凤，刘磊，王龙，黄玉美，刘昭洋，田宇，李茜茜，刘松光，
申请(专利权)人：四川砼道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：