一种有机废弃物加氧混合的系统技术方案

技术编号:27841976 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 12:32
本实用新型专利技术公开了一种有机废弃物加氧混合的系统,包括有机废弃物加氧混合的系统,所述有机废弃物加氧混合的系统包括进料端、输送端、输氧端和混合端,所述进料端的内部设置有粉碎端,所述粉碎端与第一搅拌端固定连接,所述粉碎端和所述第一搅拌端均通过转轴与第一电机端电性连接连接,所述第一电机端与外部电源电性连接,所述进料端的输出端与所述输送端的输入端固定连接,所述输送端的底部设置有传送装置,传送装置的末端设置有混合端,通过设置的进料端,能够通过进料端内部的粉碎端和第一搅拌端对废弃物进行搅拌,从而使加氧的混合效果更加均匀,通过设置的输送端,能够使输送端底部的传送装置将废弃物传送至混合端内部混合。混合。混合。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物加氧混合的系统


[0001]本技术涉及有机废弃物处理
,具体涉及一种有机废弃物加氧混合的系统。

技术介绍

[0002]随着我国经济快速发展,城市化进程的加快,城市产生了大量的有机废弃物,如生活垃圾、餐厨垃圾、污水厂污泥和集约化禽畜粪便等,其产量巨大、成分复杂、不稳定和易腐烂,且含有多种病原微生物、寄生虫卵等,必须进行妥善处理以避免二次污染,主要处理方法有焚烧、填埋、加氧发酵等。
[0003]现有的加氧发酵装置存在机械化程度不高,且大多数利用空气中的氧气来进行混合反应,混合速度慢,混合不均匀,且在发酵过程中容易产生有害气体污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的混合效率低,发酵过程中的有害气体污染环境的问题,提供一种有机废弃物加氧混合的系统,该一种有机废弃物加氧混合的系统具有发酵效率高且发酵均匀,能够净化发酵过程中的有害气体的效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机废弃物加氧混合的系统,包括有机废弃物加氧混合的系统,所述有机废弃物加氧混合的系统包括进料端、输送端、输氧端和混合端,所述进料端的内部设置有粉碎端,所述粉碎端与第一搅拌端固定连接,所述粉碎端和所述第一搅拌端均通过转轴与第一电机端电性连接连接,所述第一电机端与外部电源电性连接,所述进料端的输出端与所述输送端的输入端固定连接,所述输送端的底部设置有传送装置,传送装置的末端设置有混合端,所述混合端的内部设置有第二进料端,所述第二进料端位于传送装置的末端,所述混合端的内部设置有第二搅拌端,所述第二搅拌端的搅拌扇叶末端设置有氧气感应端,所述混合端的顶部设置有第二电机端,所述第二电机端与所述第二搅拌端电性连接,所述第二电机端与外部电源电性连接,所述混合端的一侧上端设置有气体渗出端,所述气体渗出端与气体净化端连通,所述气体净化端的内部设置有空气净化装置,所述气体净化端的上方设置有气体排放端,所述混合端的底部一侧设置有出料端,所述出料端与所述混合端连通的位置设置有出料门,出料门的底部与所述混合端的底部转动连接,所述混合端的底部设置有渗透端,所述渗透端的透气孔与压缩端连通,所述压缩端位于所述输氧端的内部,所述压缩端的内部设置有氧气压缩装置。
[0006]优选的,所述粉碎端位于所述第一搅拌端的上方中部设置,所述第一电机端的转轴部分贯穿层板。
[0007]优选的,所述输送端的上方设置有保护盒,所述保护盒覆盖所述输送端的传动装置上方,传动装置设置有四个传动轮,四个传动轮与支撑杆转动连接,一侧的三个支撑杆与压缩端的上表面固定连接。
[0008]优选的,所述渗透端表面设置有高密度透气孔。
[0009]优选的,所述出料端为可拆卸结构,所述出料端的底部设置有滚轮。
[0010]优选的,所述氧气感应端与外部信息收集端无线连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种有机废弃物加氧混合的系统,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置的进料端,能够通过进料端内部的粉碎端和搅拌端对废弃物进行搅拌,从而使加氧的混合效果更加均匀,通过设置的输送端,能够使输送端底部的传送装置将废弃物传送至混合端内部混合,通过输送端上方设置的保护盒,能够防止有机废弃物在输送过程中与空气接触,避免污染环境;
[0013]2、本技术通过设置的混合端,能够使混合端内部的搅拌端与废弃物充分搅拌,通过搅拌扇末端设置的氧气感应端,能够使与氧气感应端无线连接的信息接收端及时感知氧气在混合端内部的含量,从而及时做出调整;
[0014]3、本技术通过设置的气体净化端,能够使混合反应后产生的有害气体进行净化后排出,避免污染环境;
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的主体结构示意图;
[0017]图2是本技术提出的进料端结构示意图;
[0018]图3是本技术提出的输氧端结构示意图;
[0019]图4是本技术提出的混合端结构示意图;
[0020]图5是本技术提出的装置剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、有机废弃物加氧混合的系统;2、进料端;3、输送端;4、输氧端;5、混合端;6、出料端;7、粉碎端;8、第一搅拌端;9、第一电机端;10、压缩端;11、渗透端;12、第二进料端;13、第二电机端;14、第二搅拌端;15、氧气感应端;16、气体渗出端;17、气体净化端;18、气体排放端。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1-5,本技术提供一种有机废弃物加氧混合的系统,包括有机废弃物加氧混合的系统1,有机废弃物加氧混合的系统1包括进料端2、输送端3、输氧端4和混合端5,进料端2的内部设置有粉碎端7,粉碎端7与第一搅拌端8固定连接,粉碎端7和第一搅拌端8均通过转轴与第一电机端9电性连接连接,能够对废弃物进行搅拌,从而使加氧的混合效果更加均匀第一电机端9与外部电源电性连接,进料端2的输出端与输送端3的输入端固定连接,输送端3的底部设置有传送装置,传送装置的末端设置有混合端5,混合端5的内部设置有第二进料端12,第二进料端12位于传送装置的末端,混合端5的内部设置有第二搅拌端14,第二搅拌端14的搅拌扇叶末端设置有氧气感应端15,混合端5的顶部设置有第二电机端13,第二电机端13与第二搅拌端14电性连接,第二电机端13与外部电源电性连接,混合端5的一侧上端设置有气体渗出端16,气体渗出端16与气体净化端17连通,气体净化端17的内部设置有空气净化装置,气体净化端17的上方设置有气体排放端18,使混合反应后产生的有害气体进行净化后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物加氧混合的系统,包括有机废弃物加氧混合的系统(1),其特征在于:所述有机废弃物加氧混合的系统(1)包括进料端(2)、输送端(3)、输氧端(4)和混合端(5),所述进料端(2)的内部设置有粉碎端(7),所述粉碎端(7)与第一搅拌端(8)固定连接,所述粉碎端(7)和所述第一搅拌端(8)均通过转轴与第一电机端(9)电性连接连接,所述第一电机端(9)与外部电源电性连接,所述进料端(2)的输出端与所述输送端(3)的输入端固定连接,所述输送端(3)的底部设置有传送装置,传送装置的末端设置有混合端(5),所述混合端(5)的内部设置有第二进料端(12),所述第二进料端(12)位于传送装置的末端,所述混合端(5)的内部设置有第二搅拌端(14),所述第二搅拌端(14)的搅拌扇叶末端设置有氧气感应端(15),所述混合端(5)的顶部设置有第二电机端(13),所述第二电机端(13)与所述第二搅拌端(14)电性连接,所述第二电机端(13)与外部电源电性连接,所述混合端(5)的一侧上端设置有气体渗出端(16),所述气体渗出端(16)与气体净化端(17)连通,所述气体净化端(17)的内部设置有空气净化装置,所述气体净化端(17)的上方设置有气体排放端(18),所述混合端(5)的底部一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强李慧
申请(专利权)人:成都市爱七面品牌管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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