一种微型电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其是指一种微型电机，其包括机壳、环设于机壳内壁的磁环、转动设置于机壳内的转子以及设置于机壳上的端盖，所述转子包括转轴、换向器和多个叠合并套设在转轴上的转子片，所述转子片的外边沿着转子片的周向等间隔设置有六个结构相同的绕线体；所述换向器包括环绕转轴的周向等距而设的六个换向极片。本实用新型专利技术通过在转子片上设计成六个等间隔并呈放射状分布的绕线体以及与换向器的六个换向极片配合，以使转子在转动60

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其是指一种微型电机。

技术介绍

[0002]微型电机现在越来越多的进入人们的日常生活中，例如振动牙刷、除皱振动按摩器以及移动电话等产品，都需要内置微型电机。目前随着用途多样化的趋势发展，对微型电机提出了更高的要求，由此简化的装配工艺，使微型电机的端盖结构处于不断的研发和改进之中。
[0003]但是，现有的微型电机的转子都是采用三个绕线体的结构，该电机的转子要转动120
°
才进行一次换向，其换向效率低，导致电机的工作效率也较低，不能满足市场的发展需求。同时，该三个绕线体的绕线的结构繁杂，绕线不易操作，在绕线时容易出现断线；并且三个绕线体的绕线分布不均匀，导致电机的性能不稳定及电机的功率较低。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，运行稳定可靠且工作效率高的微型电机，以及还提供一种绕线简单，易于操作，不易断线，且能够使转子绕线均匀、保证电机性能的电机转子绕线方法。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种微型电机，其包括机壳、环设于机壳内壁的磁环、转动设置于机壳内的转子以及设置于机壳上的端盖，所述转子包括转轴、换向器和多个叠合并套设在转轴上的转子片，所述换向器设置于转轴上并位于转子片的一端；所述磁环套设于转子片外，所述转轴远离换向器的一端突伸至机壳外，所述转轴靠近换向器的一端与端盖转动连接；所述转子片的外边沿着转子片的周向等间隔设置有六个结构相同的绕线体；所述换向器包括环绕转轴的周向等距而设的六个换向极片。
[0007]其中的，所述端盖包括盖板和两个电刷，所述盖板的内侧设置有分别用于固定两个电刷的两个固定槽，两个所述固定槽以盖板的中心面彼此对称设于盖板的两侧，所述盖板位于两个固定槽之间的一端设置有引线出入口；所述电刷嵌入固定槽后，其两端分别突伸至固定槽外，所述电刷的一端折弯并朝向盖板的中心延伸以形成接触端，电刷的另一端朝向引线出入口的方向延伸以形成接线端；两个所述电刷分别位于换向器的两侧并与换向极片抵触，两个所述接触端组合形成V字形。
[0008]进一步的，所述盖板的内侧的两端分别凸设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第二固定块平行且间隔设置，所述第一固定块与第二固定块围设成固定槽；所述固定槽的长度方向与盖板的中心线c
‑
c交叉设置。
[0009]进一步的，所述盖板位于两个固定槽之间的一端分别设置有两个间隔设置的引线定位块，两个引线定位块之间围设成引线出入口；位于两个引线定位块的上方并与引线出
入口对应设置的引线导向块，所述引线导向块与两个引线定位块围设成引线槽。
[0010]进一步的，两个引线定位块位于引线出入口的上方分别凸设有卡线凸缘。
[0011]进一步的，所述引线定位块沿着盖板的周向与第一固定块之间开设有避让开口。
[0012]进一步的，所述固定槽的底壁凹设有定位槽，所述电刷设有与定位槽配合的定位部。
[0013]其中的，所述换向器还包括套设于转轴上的极片固定架和设置于极片固定架上的极片压块，六个所述换向极片环绕极片固定架的周向等距而设，所述极片压块用于将换向极片压紧于极片固定架上；所述极片固定架的一端与转子片连接。
[0014]进一步的，所述转子片的中心设置有用于供转轴安装的安装孔，所述安装孔的内壁的周向分布设有限位槽，所述极片固定架靠近转子片的一端设置有与限位槽配合的限位插块。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的一种微型电机，其换向器的六个换向极片通过电磁线与多个叠合后的转子片上的六个绕线体进行绕圈连接，换向器通电以对转子片进行换流以驱动转子能够在机壳的磁环内持续转动。本实施例通过在转子片上设计成六个等间隔并呈放射状分布的绕线体以及与换向器的六个换向极片配合，以使转子在转动60
°
时便能够进行换向，从而提高转子的换向效率，以提高电机的工作稳定性和工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的分解结构示意图；
[0019]图3为本技术的转子的正视图；
[0020]图4为本技术的转子的俯视图；
[0021]图5为本技术的转子片的结构示意图；
[0022]图6为本技术的换向器的结构示意图，其中图a为换向器的正视图，图b为换向器的俯视图；
[0023]图7为本技术的换向器的分解结构示意图；
[0024]图8为本技术的极片固定架的俯视图；
[0025]图9为本技术的端盖的结构示意图；
[0026]图10为本技术的盖板的立体结构示意图；
[0027]图11为本技术的盖板的结构示意图，其中图a为盖板的俯视图，图b为盖板的正视图；
[0028]图12为本技术的电刷的结构示意图，其中图a为电刷的俯视图，图b为电刷的右视图。
[0029]附图标记说明
[0030]1、转子；2、端盖；3、磁环；4、机壳；11、转轴；12、换向器；13、转子片；14、压敏电阻；15、挡油板；121、换向极片；122、极片固定架；123、极片压块；124、环形凸环；125、极片定位块；126、限位插块；1211、主片；1212、支脚；1241、支脚固定槽；1242、安装槽；131、绕线体；132、绕线段；133、限位段；134、安装孔；135、限位槽；136、铆接凹腔；21、盖板；22、电刷；23、
轴承；211、固定槽；2111、定位槽；2112、定位部；2113、通孔；212、引线出入口；213、第一固定块；214、第二固定块；215、引线导向块；216、引线定位块；2161、卡线凸缘；217、引线槽；218、避让开口；223、弹性接触部；224、接线部。
具体实施方式
[0031]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0032]如图1至图12所示，本技术提供的一种微型电机，其包括机壳4、环设于机壳4内壁的磁环3、转动设置于机壳4内的转子1以及设置于机壳4上的端盖2，所述转子1包括转轴11、换向器12和多个叠合并套设在转轴11上的转子片13，所述换向器12设置于转轴11上并位于转子片13的一端；所述磁环3套设于转子片13外，所述转轴11远离换向器12的一端突伸至机壳4外，所述转轴11靠近换向器12的一端与端盖2转动连接；所述转子片13的外边沿着转子片13的周向等间隔设置有六个结构相同的绕线体131；所述换向器12包括环绕转轴11的周向等距而设的六个换向极片121。
[0033]在实际应用中，换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型电机，其特征在于：包括机壳、环设于机壳内壁的磁环、转动设置于机壳内的转子以及设置于机壳上的端盖，所述转子包括转轴、换向器和多个叠合并套设在转轴上的转子片，所述换向器设置于转轴上并位于转子片的一端；所述磁环套设于转子片外，所述转轴远离换向器的一端突伸至机壳外，所述转轴靠近换向器的一端与端盖转动连接；所述转子片的外边沿着转子片的周向等间隔设置有六个结构相同的绕线体；所述换向器包括环绕转轴的周向等距而设的六个换向极片。2.根据权利要求1所述的一种微型电机，其特征在于：所述端盖包括盖板和两个电刷，所述盖板的内侧设置有分别用于固定两个电刷的两个固定槽，两个所述固定槽以盖板的中心面彼此对称设于盖板的两侧，所述盖板位于两个固定槽之间的一端设置有引线出入口；所述电刷嵌入固定槽后，其两端分别突伸至固定槽外，所述电刷的一端折弯并朝向盖板的中心延伸以形成接触端，电刷的另一端朝向引线出入口的方向延伸以形成接线端；两个所述电刷分别位于换向器的两侧并与换向极片抵触，两个所述接触端组合形成V字形。3.根据权利要求2所述的一种微型电机，其特征在于：所述盖板的内侧的两端分别凸设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第二固定块平行且间隔设置，所述第一固定块与第二固定块围设成固定槽；所述固定槽的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：易忠伟，倪吉平，
申请(专利权)人：东莞市吉铼升电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：