一种宽幅高耐候性转光棚膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种宽幅高耐候性转光棚膜及其制备方法，属于农膜技术领域，所述棚膜具有通过挤出吹塑成型五层或七层结构，芯层中含有转光剂，内层中含有尼龙，增强了棚膜的户外耐候性，延长了转光时间，通过合理调配各层结构的原料及层间顺序，调整层间比，解决了尼脆性高使棚膜表层极易开裂的问题；通过多层共挤工艺，能够将尼龙的含量降低，提升高压低密度聚乙烯的含量，能够生产幅宽达16米的温室棚膜。膜。

【技术实现步骤摘要】
一种宽幅高耐候性转光棚膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种宽幅高耐候性转光棚膜及其制备方法，属于农膜


技术介绍

[0002]随着现代农业科技的飞速发展，农用棚膜的新型功能也越来越多，例如转光功能，在棚膜中增加转光剂可以将阳光中的紫外线转化为作物叶绿素进行光合作用时直接吸收利用的红光和蓝光，能够促进作物生长，在实际应用中获得了非常明显的增产增收效果。然而，聚乙烯的透气性很好，转光剂为稀土有机配合物，在户外水汽和氧气的作用下转光剂会分解，实际使用3个月后棚膜基本失去转光效果。尼龙材料具有阻隔水汽和氧气的特性，与转光剂配合使用可以起到减缓转光剂在水汽、氧气作用下的分解，使棚膜能够达到2年以上的转光期限。
[0003]某些专利中虽然公开了将尼龙材料作为棚膜表层以保护内部转光剂的技术，但由于各层材料配合不够合理，制成的棚膜表层脆性较大，在扣棚及使用过程中棚膜表层一旦因划卡出现小裂口就会顺着裂口扩大，导致大片棚膜失效。
[0004]其次，尼龙材料的价格是聚乙烯原料的3倍左右，受限于生产工艺和生产设备，目前公开的含尼龙的三层共挤棚膜中尼龙占比大于60％，含尼龙的五层共挤棚膜中尼龙的比例也在40％左右，导致棚膜价格比正常棚膜高一倍以上，非常不利于推广。
[0005]再次，尼龙稳泡性能差，高压低密度聚乙烯是挤出吹塑膜生产过程中提供稳泡性能的主要成分，而目前公开的含尼龙的棚膜中尼龙和粘合树脂占的比例很高，以至于高压低密度聚乙烯的比例很少，这就导致制得的棚膜幅宽一般不高于11米，而现在温室大棚的跨度越来越大，基本上在12米以上，目前公开的含尼龙棚膜很难满足棚户的应用要求，并且所含粘合树脂在表层，会造成薄膜粘黏。
[0006]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了一种宽幅高耐候性转光棚膜及其制备方法，能够延长棚膜的转光期限，提升棚内温度，解决棚膜表层极易开裂的问题，还能降低尼龙含量使棚膜价格降低，提升高压低密度聚乙烯的含量，能够生产幅宽达16米的温室棚膜。
[0008]本专利技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0009]一方面，本专利技术提供了一种五层结构的宽幅高耐候性转光棚膜，所述棚膜具有通过挤出吹塑成型，所述五层结构包括依次设置的表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ；
[0010]具体的，所述表层Ⅰ和表层Ⅱ均由以下重量份数的原料制成：粘合树脂40
‑
41份、高压低密度聚乙烯48.3
‑
49份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份、水滑石2
‑
2.2份；
[0011]所述内层Ⅰ和内层Ⅱ均由以下重量份数的原料制成：尼龙90.3
‑
92份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份；
[0012]所述芯层由以下重量份数的原料制成：粘合树脂40
‑
42份、高压低密度聚乙烯49.3
‑
50份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份、转光剂1
‑
1.2份。
[0013]可选的，所述表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ的厚度比例为1:1:1:1:1，棚膜的总厚度为0.08
‑
0.15mm，优选0.08
‑
0.1mm。
[0014]可选的，所述表层Ⅱ的表面还设有涂覆层，所述涂覆层由以下重量份数的原料制成：胶体氧化铝10
‑
11份、胶体二氧化硅2
‑
2.2份、非离子表面活性剂2
‑
2.2份、水85
‑
86份、消泡剂0.04
‑
0.05份，涂覆层每平方米固含量为0.2
‑
0.25g。
[0015]上述五层结构的宽幅高耐候性转光棚膜的制备方法，包括如下步骤：
[0016](S1)配料：按比例称量表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ的原料后，分别对应投入挤出吹塑机的五个料斗内；
[0017](S2)加热塑化：控制分别与五个料斗连接的五个料筒的温度，使料斗内的原料混合熔融，分别得到熔融混合物，其中对应表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ原料的料筒温度分别为180
‑
184℃、260
‑
264℃、180
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184℃、260
‑
264℃、180
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184℃；
[0018](S3)挤出吹塑：将五个料斗内的熔融混合物按照一定的挤出速度同时挤出到模头上，在风环的作用下按照1.8
‑
2.2吹胀比吹出相应直径的膜泡，室温下膜泡在牵引机的牵引下经过稳泡架和人字架逐渐成为片状薄膜，即得所述棚膜，其中挤出转速为60
‑
63r/min，牵引比为5
‑
10，吹气压力为120
‑
150KPa。
[0019]进一步的，所述涂覆层的涂覆步骤为：
[0020](S4)电晕处理：对棚膜表层Ⅱ的表面进行电晕处理，使表层Ⅱ的表面能为42
‑
48达因，通过电冲击使棚膜表面起毛变粗糙，增加表面积，当涂覆液与其表面接触时，就可产生良好的浸润，有利于获得良好的涂覆强度；
[0021](S5)涂覆：经电晕处理的棚膜经涂覆机在表层Ⅱ表面涂覆所述涂覆液；
[0022](S6)烘干：涂覆完的棚膜送入干燥箱内进行干燥，风机使空气流动带走涂覆液中的稀释剂，烘干时温度不能过高，过高会使涂覆层形成收缩龟裂纹，影响防雾滴效果，也不能过低，过低则会使涂覆层未干燥而遭到破坏，使用时破坏处产生聚滴现象；具体的，干燥温度为55
‑
70℃，棚膜输送的线速度为15
‑
25m/min，即得带有涂覆层的棚膜。
[0023]另一方面，本专利技术还提供了一种七层宽幅高耐候性转光棚膜，该七层结构在上述五层结构的基础上还包括设置在表层Ⅰ表面的外表层Ⅰ，以及设置在表层Ⅱ表面的外表层Ⅱ；
[0024]具体的，所述外表层Ⅰ由以下重量份数的原料制成：茂金属聚乙烯90
‑
92份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份、爽滑助剂0.1
‑
0.12份、抗静电剂0.2
‑
0.22份；
[0025]所述外表层Ⅱ由以下重量份数的原料制成：高压低密度聚乙烯90.3
‑
91份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份；
[0026]所述光稳定剂为光稳定剂XT
‑
100或光稳定剂119，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽幅高耐候性转光棚膜，其特征在于，所述棚膜具有通过挤出吹塑成型多层结构，所述多层结构包括依次设置的表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ；所述表层Ⅰ和表层Ⅱ均由以下重量份数的原料制成：粘合树脂40
‑
41份、高压低密度聚乙烯48.3
‑
49份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份、水滑石2
‑
2.2份；所述内层Ⅰ和内层Ⅱ均由以下重量份数的原料制成：尼龙90.3
‑
92份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份；所述芯层由以下重量份数的原料制成：粘合树脂40
‑
42份、高压低密度聚乙烯49.3
‑
50份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份、转光剂1
‑
1.2份。2.根据权利要求1所述的宽幅高耐候性转光棚膜，其特征在于，所述表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ的厚度比例为1:1:1:1:1，棚膜的总厚度为0.08
‑
0.15mm。3.根据权利要求1或2所述的宽幅高耐候性转光棚膜，其特征在于，所述表层Ⅱ的表面还设有涂覆层，所述涂覆层由以下重量份数的原料制成：胶体氧化铝10
‑
11份、胶体二氧化硅2
‑
2.2份、非离子表面活性剂2
‑
2.2份、水85
‑
86份、消泡剂0.04
‑
0.05份，涂覆层每平方米固含量为0.2
‑
0.25g。4.根据权利要求1所述的宽幅高耐候性转光棚膜，其特征在于，还包括设置在表层Ⅰ表面的外表层Ⅰ，以及设置在表层Ⅱ表面的外表层Ⅱ；所述外表层Ⅰ由以下重量份数的原料制成：茂金属聚乙烯90
‑
92份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份、爽滑助剂0.1
‑
0.12份、抗静电剂0.2
‑
0.22份；所述外表层Ⅱ由以下重量份数的原料制成：高压低密度聚乙烯90.3
‑
91份、光稳定剂9.5
‑
10份、抗氧剂0.2
‑
0.22份；所述光稳定剂为光稳定剂XT
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100或光稳定剂119，抗氧剂为抗氧剂AT
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215或抗氧剂225，转光剂为稀土铕有机配合物，爽滑助剂为油酸酰胺或芥酸酰胺，抗静电剂为抗静电剂129或抗静电剂163。5.根据权利要求4所述的宽幅高耐候性转光棚膜，其特征在于，所述外表层Ⅰ、表层Ⅰ、内层Ⅰ、芯层、内层Ⅱ、表层Ⅱ、外表层Ⅱ的厚度比例为1:1:1:1:1:1:1，棚膜的总厚度为0.08
‑
0.15mm。6.根据权利要求4或5所述的宽幅高耐候性转光棚膜，其特征在于，所述外表层Ⅱ的表面还设有涂覆层，所述涂覆层由以下重量份数的原料制成：胶体氧化铝10
‑
11份、胶体二氧化硅2
‑
2.2份、非离子表面活性剂2
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2.2份、水85
‑
86份、消泡剂0.04
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0.05份，涂覆层每平方米固含量为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立春，马庆明，张西春，张洪利，刘成才，刘有懂，李长方，张洪运，
申请(专利权)人：山东东大塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：