本实用新型专利技术公开了一种核桃壳仁自动分离装置，包括分离箱，分离箱靠近一侧的顶部箱壁上安装有进料管，且分离箱内安装有与进料管相连通的导料管，分离箱靠近导料管一侧的内箱壁上转动连接有混合杆，混合杆通过轴承与分离箱的内箱壁转动连接，且轴承固定设在分离箱的内箱壁内，混合杆的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮，且混合杆靠近第一锥齿轮一侧的杆壁上对称固定连接有第一扇叶，位于导料管正下方分离箱的竖直内箱壁上安装有电机，且电机的轴线与第一锥齿轮相重叠，电机的输出端通过联轴器连接有转杆。本实用新型专利技术相对现有技术，使得核桃和核仁的分离效率更高。和核仁的分离效率更高。和核仁的分离效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃壳仁自动分离装置
[0001]本技术涉及核桃加工
，尤其涉及一种核桃壳仁自动分离装置。
技术介绍
[0002]核桃仁是常见的干果零食之一，由于核桃仁外形与人类大脑是十分相似，便被素来认为能以形补形的人们用来补脑，核桃壳仁加工的过程通常包括采摘，清洗，筛选，风干，粉碎，分离等步骤，传统对核桃和核仁进行分离时通常采用风机吹风进行分离，但采用风机进行分离时，核桃的壳与核仁混合在一起，对于内部的核桃和核仁，风机的风力很难作用于混合一起的核桃和核仁的内部，使得核桃和核仁分离效率低下，为此，我们提出一种核桃壳仁自动分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中传统核桃和核仁分离装置分离效率低下的问题，而提出的一种核桃壳仁自动分离装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种核桃壳仁自动分离装置，包括分离箱，所述分离箱靠近一侧的顶部箱壁上安装有进料管，且分离箱内安装有与进料管相连通的导料管，所述分离箱靠近导料管一侧的内箱壁上转动连接有混合杆，所述混合杆通过轴承与分离箱的内箱壁转动连接，且轴承固定设在分离箱的内箱壁内，所述混合杆的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮，且混合杆靠近第一锥齿轮一侧的杆壁上对称固定连接有第一扇叶，位于所述导料管正下方分离箱的竖直内箱壁上安装有电机，且电机的轴线与第一锥齿轮相重叠，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆靠近电机的杆壁上对称固定连接有第二扇叶。
[0006]优选的，所述分离箱靠近底部的相背外箱壁上对称安装有箱门。
[0007]优选的，所述电机的侧壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片散热翅片。
[0008]优选的，两个所述箱门的相背侧壁上均固定连接有把手。
[0009]优选的，所述分离箱的底部四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的下端安装有带锁的万向轮。
[0010]优选的，所述分离箱远离电机的箱壁上安装有观察窗，且分离箱上涂有防锈漆。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]通过设置进料管、导料管、混合杆、第一锥齿轮、第一扇叶、电机、转杆、第二锥齿轮和第二扇叶，进行分离时，将经过粉碎的核桃和核仁通过进料管添加进分离箱中，同时启动电机，电机使得转杆旋转，旋转的转杆通过第二锥齿轮使得第一锥齿轮旋转，进而使得混合杆旋转，进而第一扇叶旋转，核桃和核仁通过导料管进入到混合杆的区域，旋转的第一扇叶对核桃和核仁的混合物进行搅拌，使得核桃和核仁分离开，同时旋转的第二扇叶产生风力对核桃和核仁的混合物进行分离，相对现有技术，使得核桃和核仁的分离效率更高。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术相对现有技术，使得核桃和核仁的分离效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种核桃壳仁自动分离装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
‑
2，一种核桃壳仁自动分离装置，包括分离箱1，分离箱1靠近一侧的顶部箱壁上安装有进料管2，且分离箱1内安装有与进料管2相连通的导料管3，分离箱1靠近导料管3一侧的内箱壁上转动连接有混合杆4，混合杆4通过轴承与分离箱1的内箱壁转动连接，且轴承固定设在分离箱1的内箱壁内，混合杆4的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮5，且混合杆4靠近第一锥齿轮5一侧的杆壁上对称固定连接有第一扇叶6，位于导料管3正下方分离箱1的竖直内箱壁上安装有电机7，且电机7的轴线与第一锥齿轮5相重叠，电机7的输出端通过联轴器连接有转杆8，转杆8的另一端固定连接有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮9，转杆8靠近电机7的杆壁上对称固定连接有第二扇叶10，进行分离时，将经过粉碎的核桃和核仁通过进料管2添加进分离箱1中，同时启动电机7，电机7使得转杆8旋转，旋转的转杆8通过第二锥齿轮9使得第一锥齿轮5旋转，进而使得混合杆4旋转，进而第一扇叶6旋转，核桃和核仁通过导料管3进入到混合杆4的区域，旋转的第一扇叶6对核桃和核仁的混合物进行搅拌，使得核桃和核仁分离开，同时旋转的第二扇叶10产生风力对核桃和核仁的混合物进行分离，相对现有技术，使得核桃和核仁的分离效率更高。
[0019]分离箱1靠近底部的相背外箱壁上对称安装有箱门11。
[0020]电机7的侧壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片散热翅片12，提高电机7的散热效率。
[0021]两个箱门11的相背侧壁上均固定连接有把手，便于打开箱门11。
[0022]分离箱1的底部四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的下端安装有带锁的万向轮13，便于分离箱1的移动。
[0023]分离箱1远离电机7的箱壁上安装有观察窗14，且分离箱1上涂有防锈漆，便于观察分离箱1内部情况的同时防止分离箱1生锈的情况发生。
[0024]本技术中，进行分离时，将经过粉碎的核桃和核仁通过进料管2添加进分离箱1中，同时启动电机7，电机7使得转杆8旋转，旋转的转杆8通过第二锥齿轮9使得第一锥齿轮5旋转，进而使得混合杆4旋转，进而第一扇叶6旋转，核桃和核仁通过导料管3进入到混合杆
4的区域，旋转的第一扇叶6对核桃和核仁的混合物进行搅拌，使得核桃和核仁分离开，同时旋转的第二扇叶10产生风力对核桃和核仁的混合物进行分离，相对现有技术，使得核桃和核仁的分离效率更高。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃壳仁自动分离装置，包括分离箱，其特征在于，所述分离箱靠近一侧的顶部箱壁上安装有进料管，且分离箱内安装有与进料管相连通的导料管，所述分离箱靠近导料管一侧的内箱壁上转动连接有混合杆，所述混合杆通过轴承与分离箱的内箱壁转动连接，且轴承固定设在分离箱的内箱壁内，所述混合杆的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮，且混合杆靠近第一锥齿轮一侧的杆壁上对称固定连接有第一扇叶，位于所述导料管正下方分离箱的竖直内箱壁上安装有电机，且电机的轴线与第一锥齿轮相重叠，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆靠近电机的杆壁上对称固定连接有第二扇叶。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正平，
申请(专利权)人：重庆市开州区广鸿种养殖家庭农场，
类型：新型
国别省市：
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