本发明专利技术涉及一种工业废水重金属离子去除处理工艺，包括底座、反应装置和搅拌装置，底座上端通过支撑杆安装有反应装置，反应装置内部设置有搅拌装置，搅拌装置安装在反应装置上。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对工业废水重金属离子进行去除时，不能同时从多个位置将废水清理液注入废水内，降低了废水清理液与废水的接触，从而降低了废水内重金属离子的反应效率，降低了沉淀的效率，并且，不能对废水进行搅拌处理，废水内的重金属离子易出现未能反应沉淀的现象，从而降低了重金属离子清理的效果，同时，不能从内部对漂浮物进行刮除，漂浮物易出现刮除不完全的现象，从而降低了漂浮物刮除的效率等问题。的效率等问题。的效率等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水重金属离子去除处理工艺
[0001]本专利技术涉及废水处理
，特别涉及一种工业废水重金属离子去除处理工艺。
技术介绍
[0002]工业废水是指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染的重要原因；重金属废水是工业废水的一种，主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水，重金属废水处理通常采用沉淀法，使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除。
[0003]目前，现有的设备在针对工业废水重金属离子进行去除时，通常存在以下不足：1、现有设备不能同时从多个位置将废水清理液注入废水内，降低了废水清理液与废水的接触，从而降低了废水内重金属离子的反应效率，降低了沉淀的效率，并且，不能对废水进行搅拌处理，废水内的重金属离子易出现未能反应沉淀的现象，从而降低了重金属离子清理的效果；2、现有的设备通常采用从表面对漂浮物进行刮除，不能从内部对漂浮物进行刮除，漂浮物易出现刮除不完全的现象，从而降低了漂浮物刮除的效率，并且，漂浮物在刮除时易从两侧溢出，降低了刮除的效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在针对工业废水重金属离子进行去除时，不能同时从多个位置将废水清理液注入废水内，降低了废水清理液与废水的接触，从而降低了废水内重金属离子的反应效率，降低了沉淀的效率，并且，不能对废水进行搅拌处理，废水内的重金属离子易出现未能反应沉淀的现象，从而降低了重金属离子清理的效果，同时，不能从内部对漂浮物进行刮除，漂浮物易出现刮除不完全的现象，从而降低了漂浮物刮除的效率，并且，漂浮物在刮除时易从两侧溢出，降低了刮除的效果等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种工业废水重金属离子去除处理工艺，其使用了一种工业废水重金属离子去除处理设备，该工业废水重金属离子去除处理设备包括底座、反应装置和搅拌装置，采用工业废水重金属离子去除处理设备对工业废水重金属离子进行去除时具体方法如下：
[0008]S1、设备清理：在设备使用前，通过人工的方式对设备内部进行清理；
[0009]S2、废水排放：通过人工或机械辅助的方式将工业废水注入反应装置内；
[0010]S3、除离加工：人工将废水清理液注入搅拌装置内，搅拌装置将废水清理液注入废水内，并进行去除废水重金属离子工作；
[0011]S4、杂质排出：人工启动反应装置，首先，反应装置将废水表面的漂浮物进行去除，
之后，反应装置将除离的废水进行排出，最后，反应装置将沉淀物进行去除。
[0012]底座上端通过支撑杆安装有反应装置，反应装置内部设置有搅拌装置，搅拌装置安装在反应装置上。
[0013]所述的反应装置包括反应槽、驱动电机、倾斜板、方形块、脱水机构、密封板、刮除机构和脱料架，所述的反应槽通过支撑杆安装在底座上，反应槽下方设置有驱动电机，驱动电机安装在底座上，驱动电机的输出轴与反应槽下壁转动连接，驱动电机的输出轴与反应槽下壁之间设置有密封套，驱动电机的输出轴上对称安装有倾斜板，倾斜板外侧设置有方形块，方形块安装在反应槽下壁上端，方形块左侧壁内部滑动连接有脱水机构，脱水机构安装在反应槽左侧壁上，反应槽下壁内部设置有环形空腔，环形空腔上下对称设置有落料孔，落料孔下端设置有密封圈，环形空腔内部滑动连接有密封板，反应槽上端安装有刮除机构，反应槽左端安装有脱料架，具体工作时，首先，通过人工或机械辅助的方式将工业废水倒入反应槽内，之后，在废水内的金属离子反应后，通过人工的方式启动刮除机构，刮除机构对漂浮的杂质进行刮除，在刮除机构刮除后，人工启动脱水机构，脱水机构将净化后的废水进行排出，最后，手动转动密封板，人工启动驱动电机，驱动电机通过倾斜板将沉淀排出。
[0014]所述的搅拌装置包括搅拌框、辅助弹簧、出液机构、连接软管、U型杆、往复电机和凸轮，所述的反应槽内部前后对称设置有搅拌框，搅拌框外端安装有滑块，滑块与反应槽侧壁滑动连接，滑块下端与反应槽之间连接有辅助弹簧，搅拌框内部设置有方形空腔，搅拌框之间均匀安装有出液机构，出液机构与方形空腔连通，后侧搅拌框上端安装有连接软管，连接软管上端安装在反应槽后侧壁上，连接软管与方形空腔连通，前侧滑块上端安装有U型杆，U型杆与反应槽前侧壁滑动连接，U型杆外表面滑动连接有辅助板，辅助板安装在反应槽前端面上，U型杆下端设置有滚珠，U型杆下方设置有往复电机，往复电机通过电机座安装在反应槽上，往复电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮与滚珠滑动配合，具体工作时，通过人工的方式将废水清理液持续注入搅拌框内，搅拌框通过出液机构将废水清理液注入反应槽内，同时，手动启动往复电机，往复电机通过凸轮带动U型杆进行往复运动，U型杆通过滑块带动搅拌框进行上下运动，从而带动出液机构对废水进行搅动，从而提高了废水清理液与废水反应的效率，增加了重金属离子沉淀的效率。
[0015]优选的，所述的脱水机构包括辅助板、脱水框、L型板、电动推杆和移动板，所述的反应槽下壁左端安装有辅助板，辅助板中部设置有排水孔，辅助板上端安装有脱水框，脱水框上端安装在反应槽侧壁上，脱水框左侧壁中部滑动连接有L型板，L型板右端上侧处固定连接有电动推杆，电动推杆右端安装在反应槽上，L型板右端下侧处安装有移动板，移动板外侧面设置有密封环，具体工作时，人工启动电动推杆，电动推杆通过L型板带动移动板进行运动，移动板运动到脱水框内部后，废水从排水孔排出。
[0016]优选的，所述的刮除机构包括传动电机、螺纹杆、传动板、连接框、安装座、连接弹簧和刮除板，所述的传动电机安装在反应槽右侧壁上端，传动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离传动电机的一端通过轴承连接有安装板，安装板安装在反应槽后壁上，螺纹杆外表面螺纹连接有传动板，传动板下端安装有连接框，连接框与反应槽滑动连接，连接框下端滑动连接有安装座，安装座与连接框之间连接有连接弹簧，安装座下端安装有刮除板，刮除板下端滑动连接有辊轮，具体工作时，首先，人工启动传动电机，传动电机通过螺纹杆带动传动板运动，传动板通过连接框带动刮除板对废水上部的漂浮物进行刮除，刮除
板从内部对漂浮物进行刮除，提高了漂浮物刮除的效率，刮除板与反应槽贴近，避免漂浮物在刮除时从两侧溢出。
[0017]优选的，所述的出液机构包括连接管、推动板、支撑弹簧、顶升杆、密封头、搅拌板和限位弹簧，所述的连接管安装在搅拌框内端面上，连接管内部设置有圆形空腔，圆形空腔内部上下对称设置有推动板，推动板与圆形空腔侧壁之间对称连接有支撑弹簧，推动板上对称设置有出液孔，推动板外端安装有顶升杆，顶升杆外端安装有密封头，密封头与连接管滑动连接，连接管外表面通过销轴左右对称连接有搅拌板，搅拌板外端上下对称安装有限位弹簧，限位弹簧外端安装在连接管上，具体工作时，连接管内部的废水清理液对密封头进行推挤，密封头受力移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水重金属离子去除处理工艺，其使用了一种工业废水重金属离子去除处理设备，该工业废水重金属离子去除处理设备包括底座(1)、反应装置(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：采用工业废水重金属离子去除处理设备对工业废水重金属离子进行去除时具体方法如下：S1、设备清理：在设备使用前，通过人工的方式对设备内部进行清理；S2、废水排放：通过人工或机械辅助的方式将工业废水注入反应装置(2)内；S3、除离加工：人工将废水清理液注入搅拌装置(3)内，搅拌装置(3)将废水清理液注入废水内，并进行去除废水重金属离子工作；S4、杂质排出：人工启动反应装置(2)，首先，反应装置(2)将废水表面的漂浮物进行去除，之后，反应装置(2)将除离的废水进行排出，最后，反应装置(2)将沉淀物进行去除；底座(1)上端通过支撑杆安装有反应装置(2)，反应装置(2)内部设置有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)安装在反应装置(2)上；所述的反应装置(2)包括反应槽(21)、驱动电机(22)、倾斜板(23)、方形块(24)、脱水机构(25)、密封板(26)、刮除机构(27)和脱料架(28)，所述的反应槽(21)通过支撑杆安装在底座(1)上，反应槽(21)下方设置有驱动电机(22)，驱动电机(22)安装在底座(1)上，驱动电机(22)的输出轴与反应槽(21)下壁转动连接，驱动电机(22)的输出轴与反应槽(21)下壁之间设置有密封套，驱动电机(22)的输出轴上对称安装有倾斜板(23)，倾斜板(23)外侧设置有方形块(24)，方形块(24)安装在反应槽(21)下壁上端，方形块(24)左侧壁内部滑动连接有脱水机构(25)，脱水机构(25)安装在反应槽(21)左侧壁上，反应槽(21)下壁内部设置有环形空腔，环形空腔上下对称设置有落料孔，落料孔下端设置有密封圈，环形空腔内部滑动连接有密封板(26)，反应槽(21)上端安装有刮除机构(27)，反应槽(21)左端安装有脱料架(28)；所述的搅拌装置(3)包括搅拌框(31)、辅助弹簧(32)、出液机构(33)、连接软管(34)、U型杆(35)、往复电机(36)和凸轮(37)，所述的反应槽(21)内部前后对称设置有搅拌框(31)，搅拌框(31)外端安装有滑块，滑块与反应槽(21)侧壁滑动连接，滑块下端与反应槽(21)之间连接有辅助弹簧(32)，搅拌框(31)内部设置有方形空腔，搅拌框(31)之间均匀安装有出液机构(33)，出液机构(33)与方形空腔连通，后侧搅拌框(31)上端安装有连接软管(34)，连接软管(34)上端安装在反应槽(21)后侧壁上，连接软管(34)与方形空腔连通，前侧滑块上端安装有U型杆(35)，U型杆(35)与反应槽(21)前侧壁滑动连接，U型杆(35)外表面滑动连接有辅助板(251)，辅助板(251)安装在反应槽(21)前端面上，U型杆(35)下端设置有滚珠，U型杆(35)下方设置有往复电机(36)，往复电机(36)通过电机座安装在反应槽(21)上，往复电机(36)的输出轴上安装有凸轮(37)，凸轮(37)与滚珠滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属离子去除处理工艺，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晨，
申请(专利权)人：钱晨，
类型：发明
国别省市：
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