【技术实现步骤摘要】
利用液态高炉渣余热对垃圾焚烧飞灰熔融处理系统
[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧飞灰熔融处理系统，具体涉及一种利用液态高炉渣余热对垃圾焚烧飞灰熔融处理系统。
技术介绍
[0002]城市生活垃圾焚烧处理技术具有减容幅度大、节省用地、能回收垃圾中的化学能等优点，如今已成为主流的城市生活垃圾无害化处理方式。但是，垃圾焚烧过程中将产生大量飞灰，一个垃圾日处理量为5200吨的垃圾焚烧厂产生的飞灰量就达到200吨以上。垃圾焚烧产生的飞灰粉体直径一般小于300μm，大部分集中在20
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125μm范围内，主要成分为Ca、Si、Al、K、Na、Cl、Fe、Mg等元素，同时还含有一定量的Pb、Cr、Cd、Hg、Ni、As、Cu、Zn等微量元素。此外，飞灰中还富集了垃圾焚烧过程中产生的二恶英，这导致飞灰具有很强的毒性，属于一种危险固废，对自然环境和人体健康造成了极大的威胁。目前，国内外广泛的采用的垃圾焚烧飞灰处理方法有：直接填埋、水泥固化填埋、药剂处理、熔融固化等方法，其中熔融固化法具有减容能力强、二噁英分解程度高、重金属固化效...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用液态高炉渣余热对垃圾焚烧飞灰熔融处理系统，包括飞灰给料器(1)、高炉(2)、熔融混合装置(3)、飞灰混合器(5)、高温气体混合器(6)、熔渣粒化装置(7)、移动床余热回收装置(9)和旋风分离器(4)；其特征在于：所述高炉(2)排出高温液态高炉渣，与飞灰给料器(1)排出的飞灰在熔融混合装置(3)内进行混合熔融；所述熔融混合装置(3)由加热器(34)提供额外的热量，使飞灰与高炉渣的熔融混合物处于高温状态，确保熔融混合物的流动性；所述熔融混合装置(3)排出的飞灰与高炉渣的熔融混合物进入熔渣粒化装置(7)进行粒化；同时在粒化装置(7)内高温液滴与低温空气进行换热，高温液滴迅速凝固成细小的固体颗粒，并得到热空气；固体颗粒由熔渣粒化装置(7)出口排出至移动床余热回收装置(9)内部与冷空气换热，换热后的固体颗粒从移动床余热回收装置(9)底部排出；所述熔融混合装置(3)、熔渣粒化装置(7)、移动床余热回收装置(9)排出高温气体到高温气体混合器(6)混合，混合后的气体经旋风分离器(4)除尘后进入余热锅炉，分离得到的二次飞灰进入飞灰混合器(5)中，与初始的飞灰进行混合。2.根据权利要求1所述的利用液态高炉渣余热对垃圾焚烧飞灰熔融处理系统，其特征在于：所述熔融混合装置(3)包括壳体(32)、折流板一(39)和折流板二(30)；所述壳体(32)内沿纵向设置有折流板一(39)和折流板二(30)，折流板一(39)和折流板二(30)将壳体(32)分隔为进料腔室、熔融混合腔室和出料腔室；所述熔融混合腔室位于进料腔室和出料腔室之间，所述折流板一(39)后端和折流板二(30)的前端分别与壳体(32)的后面板和前面板垂直连接，所述折流板一(39)的前端面与壳体(32)的前面板具有一定间隙一，所述折流板二(30)的后端面与壳体(32)的后面板具有一定间隙二；该间隙一、二作为流体流动通道；在熔融混合腔室内沿水平方向设置有造膜凸台(38)；所述造膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭煜，申宪文，晏慧，李政，季炫宇，杨宇，田野，柏继松，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：
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