一种自搅拌的污水处理曝气池制造技术

本实用新型专利技术公开一种自搅拌的污水处理曝气池，涉及排水技术领域，曝气池左右两侧下端分别设有进水口、溶解氧传感器和出水口，第一鼓风机通过第一进气管道与第一搅拌轴转动连接，第一鼓风机通过第一进气管道与第一搅拌轴转动连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有搅拌叶片，搅拌叶片上设有通气孔，通气孔的外部罩有气孔网罩，搅拌轴与搅拌叶片均为互通的中空结构，本实用新型专利技术，省去了现有技术中的驱动装置，并通过气孔网罩剪切导流，增加与液体接触面积，此外，根据污水含氧量的实际情况，实时调节曝气量，提高了污水处理效果，具有良好的经济效果。的经济效果。的经济效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自搅拌的污水处理曝气池


[0001]本技术涉及排水
，特别涉及一种自搅拌的污水处理曝气池。

技术介绍

[0002]随着人们对环境的重视，污水处理也越来越受到人们的关注，在当前几乎所有的污水处理系统都需要耗氧处理环节，而耗氧处理大多是通过曝气池向污水中输送空气完成，曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到投资与运行费用。
[0003]曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧与液体充分接触，溶解于水中，通过搅动液体，加速了液体中氧气的含量，从而完成充氧目的，常用的曝气池是依靠动力装置，让搅拌叶片对污水进行搅拌，达到与氧气接触的目的，该结构单一，能量损失大，耗能高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自搅拌的污水处理曝气池，涉及排水
，提高了污水处理效果，具有良好的经济效果。
[0005]具体技术方案是一种自搅拌的污水处理曝气池，包括：池体、进水口、出水口、第一鼓风机、第一进气管道、第一搅拌轴、第二鼓风机、第二进气管道、第二搅拌轴和溶解氧传感器。
[0006]曝气池池体的左侧下端设有进水口，出水口位于与进水口相对称的池体右侧，池体左侧的底部安装有溶解氧传感器。
[0007]池体左侧外部设有第一鼓风机，第一鼓风机通过第一进气管道与第一搅拌轴转动连接，第一搅拌轴自池体左侧的侧壁水平穿入，并延伸至池体右侧的侧壁。
[0008]池体右侧外部设有第二鼓风机，第二鼓风机通过第二进气管道与第二搅拌轴转动连接，第二搅拌轴自池体右侧的侧壁水平穿入，并延伸至池体左侧的侧壁。
[0009]进一步，第一搅拌轴和第二搅拌轴的四周沿竖直方向等距均设有搅拌叶片，第一搅拌轴与搅拌叶片为互通的中空结构，第二搅拌轴与搅拌叶片为互通的中空结构，搅拌叶片的一侧设有单向通气孔。
[0010]进一步，位于第二搅拌轴上搅拌叶片的通气孔方向与位于第一搅拌轴上搅拌叶片的通气孔方向相反。
[0011]进一步，通气孔的外部罩有气孔网罩。
[0012]进一步，位于进水口的池体内侧设有第一过滤罩。
[0013]进一步，位于出水口的池体内侧设有第二过滤罩。
[0014]进一步，溶解氧传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的控制输入端分别连接第一鼓风机和第二鼓风机。
[0015]在一个实施例中，正常工作状态下，污水从进水口经过第一过滤罩的过滤，输送至曝气池的池体内部，并开启第一鼓风机和第二鼓风机，利用鼓风机输送气体，并将气体分别
通过第一进气管道和第二进气管道输送至第一搅拌轴和第二搅拌轴，并最终从搅拌叶片的通气孔排入污水内部，此外，在气孔网罩的作用下，产生的气泡被剪切为相对更小的体积，有利于气体与污水的充分接触，提高了污水的曝气效率。
[0016]同时，排出的气体作为反向驱动力，推动第一搅拌轴上的搅拌叶片和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别沿互为相反的方向转动，充分搅动污水，使污水和气体混合更加均匀，曝气后的污水通过带有第二过滤罩的出水口排出至下一工序。
[0017]当溶解氧传感器检测到池体内的污水含氧量较高时，控制器可控制鼓风机加速运作，提高曝气效率，当溶解氧传感器检测到池体内的污水含氧量较低时，控制器可控制鼓风机低速运作，减少能源消耗。
[0018]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]1.无需动力装置，以气体作为驱动力，推动搅拌叶片转动，省去了现有技术中的驱动装置；
[0020]2.通气孔外部罩有的气孔网罩，通过剪切导流，使气泡均匀输出，增加与液体接触面积，提高了曝气效率；
[0021]3.控制系统根据污水中含氧量的实际情况，自动化控制曝气速率，减少了不必要地能源浪费，具有良好的经济效益。
附图说明
[0022]图1为一种自搅拌的污水处理曝气池的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、池体，2、进水口，3、出水口，4、第一鼓风机，5、第一进气管道，6、第一搅拌轴，7、第二鼓风机，8、第二进气管道，9、第二搅拌轴，10、搅拌叶片，11、第一过滤罩，12、第二过滤罩，13、溶解氧传感器，14、控制器，
[0025]101、通气孔，102、气孔网罩。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0027]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]实施例：结合图1，一种自搅拌的污水处理曝气池，包括：池体1、进水口2、出水口3、第一鼓风机4、第一进气管道5、第一搅拌轴6、第二鼓风机7、第二进气管道8、第二搅拌轴9和溶解氧传感器13。
[0030]曝气池池体1的左侧下端设有进水口2，出水口3位于与进水口2相对称的池体1右
侧，池体1左侧的底部安装有溶解氧传感器13。
[0031]池体1左侧外部设有第一鼓风机4，第一鼓风机4通过第一进气管道5与第一搅拌轴6转动连接，第一搅拌轴6自池体1左侧的侧壁水平穿入，并延伸至池体1右侧的侧壁。
[0032]池体1右侧外部设有第二鼓风机7，第二鼓风机7通过第二进气管道8与第二搅拌轴9转动连接，第二搅拌轴9自池体1右侧的侧壁水平穿入，并延伸至池体1左侧的侧壁。
[0033]进一步，第一搅拌轴6和第二搅拌轴9的四周沿竖直方向等距均设有搅拌叶片10，第一搅拌轴6与搅拌叶片10为互通的中空结构，第二搅拌轴9与搅拌叶片10为互通的中空结构，搅拌叶片10的一侧设有单向通气孔101。
[0034]进一步，位于第二搅拌轴9上搅拌叶片10的通气孔101方向与位于第一搅拌轴6上搅拌叶片10的通气孔101方向相反。
[0035]进一步，通气孔101的外部罩有气孔网罩102。
[0036]进一步，位于进水口2的池体1内侧设有第一过滤罩11。
[0037]进一步，位于出水口3的池体1内侧设有第二过滤罩12。
[0038]进一步，溶解氧传感器13的信号输出端与控制器14的信号输入端连接，控制器14的控制输入端分别连接第一鼓风机4和第二鼓风机7。
[0039]本技术的工作原理如下：正常工作状态下，污水从进水口2经过第一过滤罩11的过滤，输送至曝气池的池体1内部，并开启第一鼓风机4和第二鼓风机7，利用鼓风机输送气体，并将气体分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自搅拌的污水处理曝气池，其特征在于，包括：池体(1)、进水口(2)、出水口(3)、第一鼓风机(4)、第一进气管道(5)、第一搅拌轴(6)、第二鼓风机(7)、第二进气管道(8)、第二搅拌轴(9)和溶解氧传感器(13)；曝气池的所述池体(1)的左侧下端设有所述进水口(2)，所述出水口(3)位于与所述进水口(2)相对称的所述池体(1)右侧，所述池体(1)左侧的底部安装有所述溶解氧传感器(13)；所述池体(1)左侧外部设有所述第一鼓风机(4)，所述第一鼓风机(4)通过所述第一进气管道(5)与所述第一搅拌轴(6)转动连接，所述第一搅拌轴(6)自所述池体(1)左侧的侧壁水平穿入，并延伸至所述池体(1)右侧的侧壁；所述池体(1)右侧外部设有所述第二鼓风机(7)，所述第二鼓风机(7)通过所述第二进气管道(8)与所述第二搅拌轴(9)转动连接，所述第二搅拌轴(9)自所述池体(1)右侧的侧壁水平穿入，并延伸至所述池体(1)左侧的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种自搅拌的污水处理曝气池，其特征在于，所述第一搅拌轴(6)和所述第二搅拌轴(9)的四周沿竖直方向等距均设有搅拌叶片(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，
申请(专利权)人：青岛启电自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：