提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法，解决了现有电弧炉炼钢收得率低的问题。包括配料、电弧炉炼钢和出钢步骤，所述配料步骤中，将钢铁料配入料重20

【技术实现步骤摘要】
提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼领域，具体的说是一种提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法。

技术介绍

[0002]电弧炉采用废钢铁料来熔炼钢水，通常包括配料、电弧炉炼钢和出料过程，在电弧炉炼钢过程中通过喷碳和吹氧以熔化钢铁料，调整钢液成分并取得一定量的钢水，其冶炼生产有着相对较高的效率。
[0003]然而在其冶炼过程中，存在着钢水的氧化损耗和渣卷损耗，使得电弧炉钢铁料收得率偏低，由此导致吨钢成本居高不下。随着市场对竞争力的要求，吨钢成本控制越发苛刻，需要进一步提高电弧炉炼钢钢铁料收得率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、操作稳定，可有效降低冶炼过程中的钢水损耗、有效提高钢铁料收得率的提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法。
[0005]本专利技术方法包括配料、电弧炉炼钢和出钢步骤，
[0006]所述配料步骤中，将钢铁料配入料重20
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25％的生铁，然后按混合料吨重8～15kg配入碳球装炉；<br/>[0007]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法，包括配料、电弧炉炼钢和出钢步骤，其特征在于，所述配料步骤中，将钢铁料配入料重20
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25％的生铁，然后按混合料吨重8～15kg配入碳球装炉；所述电弧炉炼钢步骤中，采用分批进料，每次装料送电形成熔池后，用碳氧枪喷碳粉造泡沫渣，同步吹氧助熔，直至最后一批料装完；最后一次料装完后进行埋弧操作：在全部炉料熔化后至直出钢前，用碳氧枪喷碳粉造泡沫渣并用氧管吹氧助熔；控制电弧炉温度≥1560℃，吹氧压力0.6
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0.8MPa，总喷粉量为每吨炉料1～2kg，保持泡沫渣的渣层厚度≥200mm。2.如权利要求1所述的提高电弧炉炼钢钢铁料收得率的方法，其特征在于，所述电弧炉炼钢步骤中，控制起弧阶段给定电流0.8
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0.9系数，电压280V～340V、电流16000A～22000A。3.如权利要求1所述的提高电弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆坤，唐继周，王高宏，张川平，严洋，吴小海，曾文锋，来坤领，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
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