一种油污清洁解堵剂筛余检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种油污清洁解堵剂筛余检测设备，具体涉及油污清洁解堵剂技术领域，包括机座，所述机座顶部开设有圆孔，所述圆孔顶部设置有振动平台，所述振动平台顶部设置有多层检测筛，所述检测筛顶部设置有筛盖，所述检测筛顶部边缘均开设有限位凹槽，所述检测筛和筛盖的底部边缘均设置有限位凸块，所述螺纹杆两邻侧均安装有夹板，两个夹板以检测筛为中心对称设置，所述夹板顶部内侧连接有限位板，所述限位板与夹板连接处设置有限位螺母，所述夹板底部与振动平台外壁边缘连接处活动连接有螺栓。本实用新型专利技术能够在设备振动时对多层检测筛起到夹持效果，避免振动过程中发生偏移造成解堵剂从检测筛中振出，且结构简单，操作便捷，方便拆卸。方便拆卸。方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种油污清洁解堵剂筛余检测设备


[0001]本技术属于油污清洁解堵剂
，尤其涉及一种油污清洁解堵剂筛余检测设备。

技术介绍

[0002]油田开发过程中，由于地层压力、温度的升高、注入水及外来流体的不配伍、细菌代谢产物聚集等因素的影响，造成无机盐、铁化合物、生物粘泥、聚合物等堵塞，使产能得不到有效发挥。尤其是处于中、后开发期的油田，油水进一步复杂，井筒状况变差，上述堵塞日益严重，因此，用于油井的解堵剂广泛应用起来，使用时油污清洁解堵剂则需要进行筛余检测。
[0003]在实际使用时，通常的筛余检测设备是将油污清洁解堵剂放置检测筛，通过振动机达到筛余的作用，但缺少保护措施，当振动幅度大时，很容易造成检测筛侧翻或颗粒飞溅。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种油污清洁解堵剂筛余检测设备，旨在解决上述存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种油污清洁解堵剂筛余检测设备，包括机座，所述机座顶部开设有圆孔，所述圆孔顶部设置有振动平台，所述振动平台顶部设置有多层检测筛，所述检测筛顶部设置有筛盖，所述检测筛顶部边缘均开设有限位凹槽，所述检测筛和筛盖的底部边缘均设置有限位凸块，所述筛盖两侧均连接有固定块，所述固定块内部开设有螺孔，所述检测筛两侧均安装有螺纹杆，两个螺纹杆以检测筛为中心对称设置，所述螺纹杆外部位于固定块的上方连接有第一螺母，所述振动平台的顶端位于螺纹杆的底部外侧连接有螺纹管，所述螺纹管外壁连接有第二螺母，所述螺纹杆由上至下贯穿螺孔、螺纹管和振动平台至机座内部，所述螺纹杆两邻侧均安装有夹板，两个夹板以检测筛为中心对称设置，所述夹板顶部内侧连接有限位板，所述限位板与夹板连接处设置有限位螺母，所述夹板底部与振动平台外壁边缘连接处活动连接有螺栓。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述机座外壁一侧设置有操作面板，所述操作面板上设置有启动按键和停止按键。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述筛盖顶部安装有提手，所述提手通过螺丝与筛盖固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述机座底部边缘设置有橡胶垫，所述橡胶垫为一种硅胶材质的构件。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述筛盖横截面直径大于检测筛的横截面直径，所述限位凹槽与限位凸块结构相匹配。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述螺纹管的截面为T字形结构，且一端与螺纹杆结构相匹配，另一端与第二螺母结构相匹配。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述机座整体为一种不锈钢材质的构件，所述振动平台和筛盖均为一种PE材质的构件。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、与现有技术相比，通过在两个螺纹杆的邻侧安装两个夹板，当设备运行时，两个夹板通过限位螺母将限位板向前推动抵触到检测筛，以达到夹紧稳固的作用，当需要卸下检测筛时，只需松动限位螺母，夹板也可通过松动螺栓，使得夹板轻松拆卸，有效提高设备在高速振动时起到更加稳固的作用，结构简单，操作便捷，同时达到容易拆卸的能力。
[0014]2、与现有技术相比，通过在检测筛底部均设置有限位凸块，检测筛顶部均设置有限位凹槽，只需将底层检测筛放置振动平台上，上层检测筛限位凸块与底层检测筛限位凹槽对应卡合，因筛盖底部也设有限位凸块，最后将筛盖底部限位凸块与下层检测筛限位凹槽对应卡合，每层皆如此设置，以达到层层叠加，实现最终闭合。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的检测筛结构示意图。
[0017]图3为本技术的夹板和限位板结构示意图。
[0018]图4为本技术的夹板和限位板结构俯视图。
[0019]图5为本技术的筛盖底部结构示意图。
[0020]图中：1、机座；2、圆孔；3、振动平台；4、检测筛；5、筛盖；6、限位凹槽；7、限位凸块；8、固定块；9、螺孔；10、螺纹杆；11、第一螺母；12、螺纹管；13、第二螺母；14、夹板；15、限位板；16、限位螺母；17、螺栓；18、操作面板；19、启动按键；20、停止按键；21、提手；22、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1-5所示的一种油污清洁解堵剂筛余检测设备，包括机座1，机座1顶部开设有圆孔2，圆孔2顶部设置有振动平台3，振动平台3顶部设置有多层检测筛4，检测筛4顶部设置有筛盖5，检测筛4顶部边缘均开设有限位凹槽6，检测筛4和筛盖5的底部边缘均设置有限位凸块7，筛盖5两侧均连接有固定块8，固定块8内部开设有螺孔9，检测筛4两侧均安装有螺纹杆10，两个螺纹杆10以检测筛4为中心对称设置，螺纹杆10外部位于固定块8的上方连接有第一螺母11，振动平台3的顶端位于螺纹杆10的底部外侧连接有螺纹管12，螺纹管12外壁连接有第二螺母13，螺纹杆10由上至下贯穿螺孔9、螺纹管12和振动平台3至机座1内部，螺
纹杆10两邻侧均安装有夹板14，两个夹板14以检测筛4为中心对称设置，夹板14顶部内侧连接有限位板15，限位板15与夹板14连接处设置有限位螺母16，夹板14底部与振动平台3外壁边缘连接处活动连接有螺栓17。
[0024]进一步的，机座1外壁一侧设置有操作面板18，操作面板18上设置有启动按键19和停止按键20，操作面板18以便于设置振动时间和定时。
[0025]进一步的，筛盖5顶部安装有提手21，提手21通过螺丝与筛盖5固定连接，为了更加方便的提起筛盖5。
[0026]进一步的，机座1底部边缘设置有橡胶垫22，橡胶垫22为一种硅胶材质的构件，当设备高速振动时，以便于设备晃动的幅度，增加稳固性。
[0027]进一步的，筛盖5横截面直径大于检测筛4的横截面直径，限位凹槽6与限位凸块7结构相匹配，便于限位凹槽6与限位凸块7完美卡合，以达到整体不会松散，降低振动幅度大时发生侧翻的机率。
[0028]进一步的，螺纹管12的截面为T字形结构，且一端与螺纹杆10结构相匹配，另一端与第二螺母13结构相匹配，以便于控制螺纹杆10的紧合度。
[0029]进一步的，机座1整体为一种不锈钢材质的构件，振动平台3和筛盖5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油污清洁解堵剂筛余检测设备，其特征在于：包括机座，所述机座顶部开设有圆孔，所述圆孔顶部设置有振动平台，所述振动平台顶部设置有多层检测筛，所述检测筛顶部设置有筛盖，所述检测筛顶部边缘均开设有限位凹槽，所述检测筛和筛盖的底部边缘均设置有限位凸块，所述筛盖两侧均连接有固定块，所述固定块内部开设有螺孔，所述检测筛两侧均安装有螺纹杆，两个螺纹杆以检测筛为中心对称设置，所述螺纹杆外部位于固定块的上方连接有第一螺母，所述振动平台的顶端位于螺纹杆的底部外侧连接有螺纹管，所述螺纹管外壁连接有第二螺母，所述螺纹杆由上至下贯穿螺孔、螺纹管和振动平台至机座内部，所述螺纹杆两邻侧均安装有夹板，两个夹板以检测筛为中心对称设置，所述夹板顶部内侧连接有限位板，所述限位板与夹板连接处设置有限位螺母，所述夹板底部与振动平台外壁边缘连接处活动连接有螺栓。2.根据权利要求1所述的一种油污清洁解堵剂筛余检测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪云，杨永韬，唐思洪，何威利，张超，王泽东，
申请(专利权)人：四川圣诺油气工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：