一种危险废物熔炼炉渣回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危险废物熔炼炉渣回收设备，包括回收设备壳体和抽屉机构，所述回收设备壳体外部的下方固定有支撑脚，所述第一合页的外部安装有进料盖，所述回收设备壳体内部的一侧安装有风机，所述风机外部的一侧安装有盖体，所述回收设备壳体外部的两侧设置有水泵，所述回收设备壳体内部的后端设置有出水管，所述抽屉机构位于回收设备壳体内部的下方，所述水泵外部的下方安装有箱体。该危险废物熔炼炉渣回收设备，与现有的普通回收设备相比，回收炉渣中的余热，并根据热量品级进行分级利用，对炉渣回收节能减排、环保、以及提高能源利用效率有着重大的意义，有利于炉渣余热的高效利用，节能减排效果明显，具有较高的经济效益，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物熔炼炉渣回收设备


[0001]本技术涉及回收设备
，具体为一种危险废物熔炼炉渣回收设备。

技术介绍

[0002]废料的收集是一个相当复杂的问题，废料按收集方式可分为两类，一类是可以在废品回收点回收的废品，如旧报纸、有色金属、废钢铁、橡胶、塑料等由商业部门所属的废旧物资回收系统进行收集，另一类，如工厂的废渣、粉尘、日常生活产生的垃圾等，因这类废料相对而言利用价值低、特别容易被忽视随意丢弃，造成对环境的危害更大，废料处理或综合利用有一个规模放应，量太少，分散处理或利用往往在经济上是行不通的，技术上也街一定困难，因此需要把分散在各个工厂或发生源的少量废料收集运输到适当的处理地点，回收设备对现在的生活和生产起着重要的作用。
[0003]现有的回收设备功能单一，结构简单，在特殊环境下作业时，回收效果极差，不具备散热冷却功能，不能对资源回收利用，浪费过大，使用成本过高，经济效益差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的回收设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危险废物熔炼炉渣回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的回收设备功能单一，结构简单，在特殊环境下作业时，回收效果极差，不具备散热冷却功能，不能对资源回收利用，浪费过大，使用成本过高，经济效益差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危险废物熔炼炉渣回收设备，包括回收设备壳体和抽屉机构，所述回收设备壳体外部的下方固定有支撑脚，且回收设备壳体外部的上方安装有第一合页，所述第一合页的外部安装有进料盖，所述回收设备壳体内部的一侧安装有风机，且风机的外部设置有螺丝，所述风机外部的一侧安装有盖体，且盖体的外部设置有第二合页，所述回收设备壳体外部的两侧设置有水泵，且水泵外部的上方固定有输出管，所述回收设备壳体内部的后端设置有出水管，且出水管的外部固定有喷头，所述抽屉机构位于回收设备壳体内部的下方，所述水泵外部的下方安装有箱体，且箱体的外部安装有输入管。
[0006]优选的，所述风机通过螺丝与回收设备壳体构成连接结构，且盖体通过第二合页与回收设备壳体构成旋转结构。
[0007]优选的，所述出水管通过输出管与水泵构成连接结构，且喷头沿出水管的水平面等距分布。
[0008]优选的，所述抽屉机构包括抽屉体、滤网和把手，且抽屉体的内部安装有滤网，所述抽屉体的外部固定有把手。
[0009]优选的，所述抽屉体与滤网之间为固定连接，且抽屉体的中轴线与滤网的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述抽屉机构与回收设备壳体之间构成抽拉结构，且抽屉机构的中轴线与回收设备壳体的中轴线相重合。
[0011]优选的，所述箱体通过输入管与抽屉机构构成连接结构，且箱体与回收设备壳体中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过第一合页、进料盖、第二合页、盖体、风机和螺丝的设置，回收炉渣中的余热，并根据热量品级进行分级利用，大大降低工序能耗，对炉渣回收节能减排、环保、以及提高能源利用效率有着重大的意义，有利于炉渣余热的高效利用，节能减排效果明显，具有较高的经济效益，节约了能源；
[0014]2.本技术通过水泵、输出管、出水管和喷头的设置，可及时对炉渣进行降温处理，便于快速回收，并显著改善操作环境，大幅提高生产效率，结构简单，操作、维护方便，适应性强，经济性好，污染低，能够有效的防止对人身体造成伤害；
[0015]3.本技术通过抽屉机构、抽屉体、滤网、把手、输入管和箱体的设置，回收率高，而且可以将水循环利用，节约资源，可有效的降低炉渣回收的成本，达到节能降耗、降低生产成本的目的，实现资源的循环利用，更加环保，有着很好的经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术主视半剖结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术风机和螺丝的主视放大结构示意图。
[0019]图中：1、回收设备壳体；2、支撑脚；3、第一合页；4、进料盖；5、第二合页；6、盖体；7、风机；8、螺丝；9、水泵；10、输出管；11、出水管；12、喷头；13、抽屉机构；1301、抽屉体；1302、滤网；1303、把手；14、输入管；15、箱体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种危险废物熔炼炉渣回收设备，包括回收设备壳体1和抽屉机构13，回收设备壳体1外部的下方固定有支撑脚2，且回收设备壳体1外部的上方安装有第一合页3，第一合页3的外部安装有进料盖4，回收设备壳体1内部的一侧安装有风机7，且风机7的外部设置有螺丝8，风机7通过螺丝8与回收设备壳体1构成连接结构，且盖体6通过第二合页5与回收设备壳体1构成旋转结构，通过第一合页3、进料盖4、第二合页5、盖体6、风机7和螺丝8的设置，回收炉渣中的余热，并根据热量品级进行分级利用，大大降低工序能耗，对炉渣回收节能减排、环保、以及提高能源利用效率有着重大的意义，有利于炉渣余热的高效利用，节能减排效果明显，具有较高的经济效益，节约了能源；
[0022]风机7外部的一侧安装有盖体6，且盖体6的外部设置有第二合页5，回收设备壳体1外部的两侧设置有水泵9，且水泵9外部的上方固定有输出管10，回收设备壳体1内部的后端
设置有出水管11，且出水管11的外部固定有喷头12，出水管11通过输出管10与水泵9构成连接结构，且喷头12沿出水管11的水平面等距分布，通过水泵9、输出管10、出水管11和喷头12的设置，可及时对炉渣进行降温处理，便于快速回收，并显著改善操作环境，大幅提高生产效率，结构简单，操作、维护方便，适应性强，经济性好，污染低，能够有效的防止对人身体造成伤害；
[0023]抽屉机构13位于回收设备壳体1内部的下方，抽屉机构13包括抽屉体1301、滤网1302和把手1303，且抽屉体1301的内部安装有滤网1302，抽屉体1301的外部固定有把手1303，抽屉体1301与滤网1302之间为固定连接，且抽屉体1301的中轴线与滤网1302的中轴线相重合，抽屉机构13与回收设备壳体1之间构成抽拉结构，且抽屉机构13的中轴线与回收设备壳体1的中轴线相重合，水泵9外部的下方安装有箱体15，且箱体15的外部安装有输入管14，箱体15通过输入管14与抽屉机构13构成连接结构，且箱体15与回收设备壳体1中轴线呈对称分布，通过抽屉机构13、抽屉体1301、滤网1302、把手1303、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物熔炼炉渣回收设备，包括回收设备壳体(1)和抽屉机构(13)，其特征在于：所述回收设备壳体(1)外部的下方固定有支撑脚(2)，且回收设备壳体(1)外部的上方安装有第一合页(3)，所述第一合页(3)的外部安装有进料盖(4)，所述回收设备壳体(1)内部的一侧安装有风机(7)，且风机(7)的外部设置有螺丝(8)，所述风机(7)外部的一侧安装有盖体(6)，且盖体(6)的外部设置有第二合页(5)，所述回收设备壳体(1)外部的两侧设置有水泵(9)，且水泵(9)外部的上方固定有输出管(10)，所述回收设备壳体(1)内部的后端设置有出水管(11)，且出水管(11)的外部固定有喷头(12)，所述抽屉机构(13)位于回收设备壳体(1)内部的下方，所述水泵(9)外部的下方安装有箱体(15)，且箱体(15)的外部安装有输入管(14)。2.根据权利要求1所述的一种危险废物熔炼炉渣回收设备，其特征在于：所述风机(7)通过螺丝(8)与回收设备壳体(1)构成连接结构，且盖体(6)通过第二合页(5)与回收设备壳体(1)构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种危险...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑党，倪炎军，瞿海清，邵学军，
申请(专利权)人：浙江环益资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：