一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及气雾化制粉领域，特别是涉及一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统。该系统包括：挡板式过滤装置、金属烧结网过滤装置和油过滤装置，油过滤装置设有滤芯、驱动气缸和过滤室，驱动气缸位于过滤室的上方，滤芯位于过滤室内部，驱动气缸通过伸缩杆与滤芯相连，过滤室中装有真空泵油，滤芯下部始终浸于真空泵油中；过滤室的一侧通过主抽管路与真空气雾化制粉设备的雾化腔体相连通，挡板式过滤装置和金属烧结网过滤装置固定于主抽管路中，过滤室的另一侧通过抽气接口与与真空获得装置相连通。本实用新型专利技术通过三级过滤，大幅提高了颗粒粉末吸附率，有效的保护真空获得装置。得装置。得装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统


[0001]本技术涉及气雾化制粉领域，特别是涉及一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统。

技术介绍

[0002]增材制造，又称3D打印，作为一种全新概念的制造技术，被誉为可引领“第三次工业革命”的颠覆性技术，目前已应用于航空航天、汽车零部件、医疗等领域。
[0003]当前，金属增材制造的主要制备方法是气雾化制粉，包括真空感应气雾化工艺(VIGA)和电极感应气雾化工艺(EIGA)等。气雾化制粉的原理是借助高速气流对熔融金属液进行冲击破碎后，再经快速冷却形成球形金属粉末。然而，由于粉末颗粒小，会随着抽真空进入真空泵，从而影响真空泵的使用寿命。目前，可雾化制粉设备通过在真空泵前方设置过滤网来解决这一问题，但过滤网吸附效率低，过滤后仍有大量粉尘吸入真空泵，从而影响真空泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于，提供一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，所要解决的技术问题是使其能够自动清洁滤芯，并且粉末吸附率高，从而更加适于实用。
[0005]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，包括：挡板式过滤装置、金属烧结网过滤装置和油过滤装置，油过滤装置设有滤芯、驱动气缸和过滤室，驱动气缸位于过滤室的上方，滤芯位于过滤室内部，驱动气缸通过伸缩杆与滤芯相连，过滤室中装有真空泵油，滤芯下部始终浸于真空泵油中；过滤室的一侧通过主抽管路与真空气雾化制粉设备的雾化腔体相连通，挡板式过滤装置和金属烧结网过滤装置固定于主抽管路中，过滤室的另一侧通过抽气接口与与真空获得装置相连通。
[0007]所述的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，过滤室的顶部安装上盖，驱动气缸通过支杆安装于上盖，上盖中心孔处安装动密封组件，驱动气缸的伸缩杆穿过动密封组件与滤芯的顶部连接。
[0008]所述的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，挡板式过滤装置位于金属烧结网过滤装置的外侧。
[0009]所述的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，挡板式过滤装置为错位挡板结构。
[0010]所述的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，滤芯为圆柱型金属网状结构，并且在侧面挂有金属碎屑，通过滤芯沾有真空泵油。
[0011]所述的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，动气缸通过伸缩杆控制滤芯自动升降：工作状态时，控制滤芯的侧面中部与主抽管路对应，保证气体从滤芯穿过，从而
有效吸附颗粒粉末；清洁状态时，控制滤芯上下移动，通过多次反复在真空泵油中移动冲刷清洁滤芯。
[0012]借由上述技术方案，本技术用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统至少具有下列优点：
[0013]本技术通过挡板式过滤装置进行一次气体过滤，过滤掉气体中的大颗粒粉尘；再通过金属烧结网过滤装置进行二次气体过滤，去除小颗粒粉尘；最后通过油过滤装置进行三次气体过滤，吸附气体中的微小颗粒粉尘。驱动气缸自动控制油过滤装置滤芯上下移动，通过多次反复在真空泵油中移动冲刷清洁滤芯，同时滤芯上沾有真空泵油能够在上移后有效吸附颗粒粉末。本技术用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统通过三级过滤，大幅提高了颗粒粉末吸附率，有效的保护真空获得装置。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]图1是用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统的结构示意图。图中，1挡板式过滤装置，2金属烧结网过滤装置，3油过滤装置，4主抽管路，5滤芯，6驱动气缸，7过滤室，8真空泵油，9支杆，10动密封组件，11抽气接口，12伸缩杆，13上盖。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0017]如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，包括：挡板式过滤装置1、金属烧结网过滤装置2和油过滤装置3，油过滤装置3设有滤芯5、驱动气缸6和过滤室7，驱动气缸6位于过滤室7的上方，滤芯5位于过滤室7内部，过滤室7中装有真空泵油8，滤芯5下部始终浸于真空泵油8中。过滤室7的顶部安装上盖13，驱动气缸6通过支杆9安装于上盖13，上盖13中心孔处安装动密封组件10，驱动气缸6的伸缩杆12穿过动密封组件10与滤芯5的顶部连接。过滤室7的一侧通过主抽管路4与真空气雾化制粉设备的雾化腔体相连通，挡板式过滤装置1和金属烧结网过滤装置2固定于主抽管路4中，挡板式过滤装置1位于金属烧结网过滤装置2的外侧，挡板式过滤装置1为错位挡板结构。过滤室7的另一侧通过抽气接口11与与真空获得装置相连通。
[0018]滤芯5为圆柱型金属网状结构，并且在滤芯5侧面挂有金属碎屑，从而能够沾有真空泵油8。驱动气缸6可以通过伸缩杆12控制滤芯5自动升降：工作状态时，控制滤芯5的侧面中部与主抽管路4对应，保证气体从滤芯5穿过，从而有效吸附颗粒粉末；清洁状态时，控制滤芯5上下移动，通过多次反复在真空泵油8中移动冲刷清洁滤芯5。
[0019]真空气雾化制粉设备工作时，将抽气接口11与真空获得装置(如：真空泵等)相连，
将主抽管路4与雾化腔体相连，开启真空获得装置进行抽气，气体由主抽管路4进入，依次经过挡板式过滤装置1、金属烧结网过滤装置2和油过滤装置3，确保真空获得装置不吸入颗粒粉末，从而延长真空获得装置的使用寿命。
[0020]本技术通过挡板式过滤装置1进行一次气体过滤，过滤掉气体中的大颗粒粉尘；再通过金属烧结网过滤装置2进行二次气体过滤，去除气体中的小颗粒粉尘；最后通过油过滤装置3进行三次气体过滤，吸附气体中的微小颗粒粉尘。驱动气缸6自动控制油过滤装置3的滤芯5上下移动，通过多次反复在真空泵油8中移动冲刷清洁滤芯5，同时滤芯5上沾有真空泵油8能够在上移后有效吸附颗粒粉末。本技术用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统通过三级过滤，大幅提高了颗粒粉末吸附率，有效的保护真空获得装置。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，其特征在于，包括：挡板式过滤装置、金属烧结网过滤装置和油过滤装置，油过滤装置设有滤芯、驱动气缸和过滤室，驱动气缸位于过滤室的上方，滤芯位于过滤室内部，驱动气缸通过伸缩杆与滤芯相连，过滤室中装有真空泵油，滤芯下部始终浸于真空泵油中；过滤室的一侧通过主抽管路与真空气雾化制粉设备的雾化腔体相连通，挡板式过滤装置和金属烧结网过滤装置固定于主抽管路中，过滤室的另一侧通过抽气接口与真空获得装置相连通。2.根据权利要求1所述的用于真空气雾化制粉设备的复合式过滤系统，其特征在于，过滤室的顶部安装上盖，驱动气缸通过支杆安装于上盖，上盖中心孔处安装动密封组件，驱动气缸的伸缩杆穿过动密封组件与滤芯的顶部连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，张海峰，朱正旺，付华萌，李宏，王爱民，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：新型
国别省市：