本实用新型专利技术公开了一种电力机房用降尘通风装置，包括处理箱主体，所述处理箱主体上设置有密封门体，所述处理箱主体上设置有风机，所述风机的出风管延伸入所述处理箱主体内，所述处理箱主体内底部设置有水箱机构，所述处理箱主体的内上部设置有冷却降尘机构，所述处理箱主体内且位于所述冷却降尘机构的右侧设置有出风机构，通过处理箱主体和封闭门体用于安装水箱机构、冷却降尘机构和出风机构，通过水箱机构对处理水体进行承装，并对降尘水体进行过滤，实现水体的循环利用，通过冷却降尘机构对机房内空气进行除尘和冷却降温处理，通过出风机构将处理箱主体内空气抽出，并对其进行除湿干燥处理。湿干燥处理。湿干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种电力机房用降尘通风装置
[0001]本技术涉及电力通信
，具体领域为一种电力机房用降尘通风装置。
技术介绍
[0002]电力通信网是为了保证电力系统的安全稳定运行而应运而生的。它同电力系统的继电保护及安全稳定控制系统、调度自动化系统被人们合称为电力系统安全稳定运行的三大支柱。目前，它更是电网调度自动化、网络运营市场化和管理现代化的基础,是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段,是电力系统的重要基础设施。
[0003]电力通信机房内含有大量电力元件，机房内环境直接影响电力元件的稳定性，其中内环境的湿度、温度和颗粒度的提高易造成电力元件腐蚀和漏电，影响其性能，鉴于此，一种电力通信机房内，能够具有降尘和通风效果的电力通信用机房降尘通风装置就亟待被设计出来。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电力机房用降尘通风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力机房用降尘通风装置，包括处理箱主体，所述处理箱主体上设置有密封门体，所述处理箱主体上设置有风机，所述风机的出风管延伸入所述处理箱主体内，所述处理箱主体内底部设置有水箱机构，所述处理箱主体的内上部设置有冷却降尘机构，所述处理箱主体内且位于所述冷却降尘机构的右侧设置有出风机构；
[0006]所述水箱机构包括水箱本体，所述水箱本体位于所述处理箱主体的底部，所述水箱本体的上表面均匀设置有漏水口，所述水箱本体上设置有过滤组件；
[0007]所述冷却降尘机构包括泵体，所述泵体设置于所述处理箱主体内，所述泵体的输入端设置有进液管，所述进液管延伸入所述水箱本体的内腔底部，所述泵体的输出端设置有出液管，所述出液管与冷却管的一端相连，所述冷却管的另一端与输出管相连，所述输出管上设置有分流管，所述分流管的数量为多个，且在所述输出管上等距排列，所述分流管与喷头相连，所述分流管上设置有冷却组件；
[0008]所述出风机构包括出风口和出风框体，所述出风口位于所述处理箱主体的右侧壁上部，所述出风口处设置有风扇，所述出风框体位于所述处理箱主体的内上部，所述出风框体的左端面设置有若干通风孔，所述出风框体内自左向右依次设置有第一除湿板，吸附板和第二除湿板。
[0009]优选的，所述水箱本体的顶部设置有进水管，所述水箱本体的底部设置有出水管，所述进水管和所述出水管均延伸出所述处理箱主体，所述进水管和所述出水管上均设置有控制阀。
[0010]优选的，所述过滤组件包括限位框，所述限位框位于所述水箱本体上，所述限位框
内设置有过滤框体，所述过滤框体上设置有集水框，所述过滤框体内底部设置有过滤网，所述过滤网上设置有活性炭过滤层。
[0011]优选的，所述冷却组件包括对称设置的限位环，所述限位环与所述分流管相连，所述分流管上且位于两侧所述限位环之间套设有套环和从动轮，所述套环与所述从动轮相连，所述套环上设置有风扇叶片，所述输出管上且位于所述分流管处设置有微型电机，所述微型电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮相适配。
[0012]优选的，所述第一除湿板为蜂窝状除湿板，所述吸附板为石墨烯吸附板，所述第二除湿板包括网板围成的壳体和硅胶干燥剂，所述硅胶干燥剂置于所述壳体内。
[0013]优选的，所述冷却管呈蛇形排列，所述处理箱主体上且位于所述出液管、所述冷却管、所述输出管处均设置有固定座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电力机房用降尘通风装置，通过处理箱主体、水箱机构、冷却降尘机构和出风机构构成本技术的主体结构，通过处理箱主体和封闭门体用于安装水箱机构、冷却降尘机构和出风机构，通过水箱机构对处理水体进行承装，并对降尘水体进行过滤，实现水体的循环利用，通过冷却降尘机构对机房内空气进行除尘和冷却降温处理，通过出风机构将处理箱主体内空气抽出，并对其进行除湿干燥处理，本技术提供了一种电力机房用降尘通风装置，集降尘、冷却散热和气体干燥于一体，具有循环利用率高且操作便利的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术中冷却组件的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术中出风机构的主视内部结构示意图；
[0019]图5为本技术中过滤组件的主视内部结构示意图。
[0020]图中：1-处理箱主体、2-密封门体、3-风机、4-水箱本体、5-泵体、6-出液管、7-冷却管、8-输出管、9-分流管、10-喷头、11-出风框体、12-风扇、13-第一除湿板、14-吸附板、15-第二除湿板、16-进水管、17-出水管、18-限位框、19-集水框、20-过滤网、21-活性炭过滤层、22-限位环、23-从动轮、24-风扇叶片、25-微型电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电力机房用降尘通风装置，包括处理箱主体1，所述处理箱主体1上设置有密封门体2，所述处理箱主体1上设置有风机3，所述风机3的出风管延伸入所述处理箱主体1内，所述处理箱主体1内底部设置有水箱机构，所述处理箱主体1的内上部设置有冷却降尘机构，所述处理箱主体1内且位于所述冷却降尘机构的右侧设置有出风机构；
[0023]通过处理箱主体1和封闭门体2用于安装水箱机构、冷却降尘机构和出风机构，其中处理箱主体1位于电力通信用机房内，通过风机3将机房内空气吸入处理箱主体1内；
[0024]所述水箱机构包括水箱本体4，所述水箱本体4位于所述处理箱主体1的底部，所述水箱本体4的上表面均匀设置有漏水口，所述水箱本体4上设置有过滤组件；
[0025]通过水箱机构对处理水体进行承装，并对降尘水体进行过滤，实现水体的循环利用，其中水箱本体4对水体进行承装存储，通过漏水口使下落水体回流入水箱本体4内，通过过滤组件对除尘水体进行过滤；
[0026]所述冷却降尘机构包括泵体5，所述泵体5设置于所述处理箱主体1内，所述泵体5的输入端设置有进液管，所述进液管延伸入所述水箱本体4的内腔底部，所述泵体5的输出端设置有出液管6，所述出液管6与冷却管7的一端相连，所述冷却管7的另一端与输出管8相连，所述输出管8上设置有分流管9，所述分流管9的数量为多个，且在所述输出管8上等距排列，所述分流管9与喷头10相连，所述分流管9上设置有冷却组件；
[0027]通过冷却降尘机构对机房内空气进行除尘和冷却降温处理，其中泵体5为水体流动提供动力，通过出液管6、冷却管7、输出管8和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力机房用降尘通风装置，包括处理箱主体(1)，所述处理箱主体(1)上设置有密封门体(2)，其特征在于：所述处理箱主体(1)上设置有风机(3)，所述风机(3)的出风管延伸入所述处理箱主体(1)内，所述处理箱主体(1)内底部设置有水箱机构，所述处理箱主体(1)的内上部设置有冷却降尘机构，所述处理箱主体(1)内且位于所述冷却降尘机构的右侧设置有出风机构；所述水箱机构包括水箱本体(4)，所述水箱本体(4)位于所述处理箱主体(1)的底部，所述水箱本体(4)的上表面均匀设置有漏水口，所述水箱本体(4)上设置有过滤组件；所述冷却降尘机构包括泵体(5)，所述泵体(5)设置于所述处理箱主体(1)内，所述泵体(5)的输入端设置有进液管，所述进液管延伸入所述水箱本体(4)的内腔底部，所述泵体(5)的输出端设置有出液管(6)，所述出液管(6)与冷却管(7)的一端相连，所述冷却管(7)的另一端与输出管(8)相连，所述输出管(8)上设置有分流管(9)，所述分流管(9)的数量为多个，且在所述输出管(8)上等距排列，所述分流管(9)与喷头(10)相连，所述分流管(9)上设置有冷却组件；所述出风机构包括出风口和出风框体(11)，所述出风口位于所述处理箱主体(1)的右侧壁上部，所述出风口处设置有风扇(12)，所述出风框体(11)位于所述处理箱主体(1)的内上部，所述出风框体(11)的左端面设置有若干通风孔，所述出风框体(11)内自左向右依次设置有第一除湿板(13)，吸附板(14)和第二除湿板(15)。2.根据权利要求1所述的一种电力机房用降尘通风装置，其特征在于：所述水箱本...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，何海，张雪，
申请(专利权)人：鞍山电力勘测设计院，
类型：新型
国别省市：
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