一种层叠式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层叠式蒸发器，包括换热板和保护板，所述换热板的左右两端均安装有连接管，所述保护板位于换热板的外侧，所述散热板的左右两侧均固定连接有安装板，所述换热板的左端前侧开设有散热剂入口，所述散热剂入口和散热剂出口的右端均设置有流槽，所述换热板的内部底端开设有阻隔槽，且换热板的中部安装有隔板，所述保护板的上方固定有管道板，且管道板的底端与保护板下方的连接管相连通，所述换热板的顶端左右两侧均开设有竖槽。该层叠式蒸发器，利用安装板和连接板方便将散热板安装在换热板上，简化制造工序，通过设置分列槽使得换热板的内部空间被充分使用，提高制冷效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种层叠式蒸发器


[0001]本技术涉及层叠式蒸发器
，具体为一种层叠式蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷装置的重要部件，低温的制冷剂在蒸发器的内部流动，低温的制冷剂与外界高温的空气进行换热，降低空气的稳定，层叠式蒸发器由于其结构紧凑，在体积和质量等方面都优于管带式蒸发器，从而空调装置内多使用层叠式蒸发器。
[0003]现有的层叠式蒸发器由于内部结构复杂多变，从而加工难度较大，不方便散热板与换热板的连接，制冷剂流动时，一般分布在换热板的中部，使得换热板的内部空间不能够被充分使用，因此，我们提出一种层叠式蒸发器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种层叠式蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的层叠式蒸发器加工难度较大，不方便散热板与换热板的连接，换热板的内部空间不能够被充分使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种层叠式蒸发器，包括换热板和保护板，所述换热板的左右两端均安装有连接管，所述保护板位于换热板的外侧，且换热板单体之间安装有纵截面呈波浪形结构的散热板，所述散热板的左右两侧均固定连接有安装板，且安装板的下表面左右两端均粘贴连接有连接板，所述换热板的左端前侧开设有散热剂入口，且换热板的左端后侧开设有散热剂出口，所述散热剂入口和散热剂出口的右端均设置有流槽，且流槽的右侧设置有分列槽，并且分列槽开设在换热板的顶端，所述换热板的内部底端开设有阻隔槽，且换热板的中部安装有隔板，所述保护板的上方固定有管道板，且管道板的底端与保护板下方的连接管相连通，所述换热板的顶端左右两侧均开设有竖槽。
[0006]优选的，所述换热板在2组保护板的内侧层叠排列，且散热板的外侧面与换热板的外侧面相贴合。
[0007]优选的，所述安装板通过连接板卡合安装在换热板的上方，且连接板关于散热板的中心线对称设置。
[0008]优选的，所述分列槽与流槽一一对应设置，且分列槽的横截面呈“U”字型结构。
[0009]优选的，所述阻隔槽均匀分布在分列槽的内侧，且分列槽的深度小于阻隔槽的深度。
[0010]优选的，所述隔板的外表面呈凹凸状结构，且换热板的内部长度大于隔板的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该层叠式蒸发器，利用安装板和连接板方便将散热板安装在换热板上，简化制造工序，通过设置分列槽使得换热板的内部空间被充分使用，提高制冷效率；
[0012]1.设置有换热板、散热板、安装板、连接板，当需要将散热板安装在换热板上时，散
热板与安装板固定连接，将安装板下方的连接板卡入竖槽的内部，从而将散热板限定在换热板单体之间，方便将散热板安装在换热板上；
[0013]2.设置有换热板和分列槽，制冷剂从散热剂入口沿着分列槽流向散热剂出口，利用均匀分布在换热板内的分列槽，使得制冷剂充满换热板的内部，使得换热板的内部空间被充分使用；
[0014]3.设置有阻隔槽和隔板，隔板的外表面呈凹凸状结构，且隔板的横截面呈波浪形结构，并且内部深度大于分列槽的阻隔槽均匀分布在分列槽的内侧，利用阻隔槽和隔板增加制冷剂的阻力，提高制冷效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术连接板与换热板连接结构示意图；
[0017]图3为本技术换热板俯视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术分列槽与阻隔槽连接结构示意图。
[0019]图中：1、换热板；2、连接管；3、保护板；4、散热板；5、安装板；6、连接板；7、散热剂入口；8、散热剂出口；9、流槽；10、分列槽；11、阻隔槽；12、隔板；13、管道板；14、竖槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种层叠式蒸发器，包括换热板1、连接管2、保护板3、散热板4、安装板5、连接板6、散热剂入口7、散热剂出口8、流槽9、分列槽10、阻隔槽11、隔板12、管道板13和竖槽14，换热板1的左右两端均安装有连接管2，保护板3位于换热板1的外侧，且换热板1单体之间安装有纵截面呈波浪形结构的散热板4，散热板4的左右两侧均固定连接有安装板5，且安装板5的下表面左右两端均粘贴连接有连接板6，换热板1的左端前侧开设有散热剂入口7，且换热板1的左端后侧开设有散热剂出口8，散热剂入口7和散热剂出口8的右端均设置有流槽9，且流槽9的右侧设置有分列槽10，并且分列槽10开设在换热板1的顶端，换热板1的内部底端开设有阻隔槽11，且换热板1的中部安装有隔板12，保护板3的上方固定有管道板13，且管道板13的底端与保护板3下方的连接管2相连通，换热板1的顶端左右两侧均开设有竖槽14；
[0022]如图1和图2中换热板1在2组保护板3的内侧层叠排列，且散热板4的外侧面与换热板1的外侧面相贴合，利用散热板4增加制冷剂与外界空气的接触面积，安装板5通过连接板6卡合安装在换热板1的上方，且连接板6关于散热板4的中心线对称设置，方便将散热板4安装在换热板1上，简化制造工序；
[0023]如图2、图3和图4中分列槽10与流槽9一一对应设置，且分列槽10的横截面呈“U”字型结构，利用分列槽10使得制冷剂均匀分布在换热板1内，阻隔槽11均匀分布在分列槽10的内侧，且分列槽10的深度小于阻隔槽11的深度，利用阻隔槽11减缓制冷剂的流速，隔板12的
外表面呈凹凸状结构，且换热板1的内部长度大于隔板12的长度，利用外表面呈凹凸状结构的隔板12增加制冷剂的阻力，提高换热效率。
[0024]工作原理：在使用该层叠式蒸发器时，首先当需要制作组合该层叠式蒸发器时，将连接管2螺纹安装在换热板1的外侧，连接管2与散热剂入口7和散热剂出口8连接，如图2所示，再将散热板4放置在2组换热板1之间，使得安装板5下方的连接板6插入竖槽14的内部；
[0025]当低温的制冷剂通过图3中的散热剂入口7进入换热板1的内部，制冷剂沿着散热剂入口7右端的流槽9流向分列槽10的内部，阻隔槽11使得制冷剂缓慢流动，制冷剂流动至分列槽10的末端时，再通过散热剂出口8右侧的流槽9流进连接管2，然后通过连接管2流进另一个换热板1的内部，以上便完成该层叠式蒸发器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠式蒸发器，包括换热板（1）和保护板（3），其特征在于：所述换热板（1）的左右两端均安装有连接管（2），所述保护板（3）位于换热板（1）的外侧，且换热板（1）单体之间安装有纵截面呈波浪形结构的散热板（4），所述散热板（4）的左右两侧均固定连接有安装板（5），且安装板（5）的下表面左右两端均粘贴连接有连接板（6），所述换热板（1）的左端前侧开设有散热剂入口（7），且换热板（1）的左端后侧开设有散热剂出口（8），所述散热剂入口（7）和散热剂出口（8）的右端均设置有流槽（9），且流槽（9）的右侧设置有分列槽（10），并且分列槽（10）开设在换热板（1）的顶端，所述换热板（1）的内部底端开设有阻隔槽（11），且换热板（1）的中部安装有隔板（12），所述保护板（3）的上方固定有管道板（13），且管道板（13）的底端与保护板（3）下方的连接管（2）相连通，所述换热板（1）的顶端左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春峰，
申请(专利权)人：上海精新汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：