一种耐热亚克力板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热亚克力板，包括亚克力板本体，所述亚克力板本体的外围包裹有包覆边框，且包覆边框由多个边条焊接而成；本实用新型专利技术中，通过将多个边条构成的包覆边框包裹在亚克力板本体的边缘处，促使多个边条一端的抵条分别伸入亚克力板本体的矩形槽内，使得亚克力板本体的多个侧面均与边条内表面的橡胶柱抵接，当亚克力板本体受冷热而发生涨缩时，亚克力板本体自身的涨缩使得两个面的矩形槽与包覆边框发生相对位移，而亚克力板本体的膨胀压迫边条内的橡胶柱形变，使得亚克力板本体的涨缩能够限定在包覆边框内部，能够避免亚克力板本体涨缩引起的过度形变的情况，从而减少对亚克力板安装区域的损坏。少对亚克力板安装区域的损坏。少对亚克力板安装区域的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热亚克力板


[0001]本技术涉及亚克力板
，尤其涉及一种耐热亚克力板。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，化学名叫做“PMMA”属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现，使用范围十分广泛。
[0003]亚克力板冷热膨胀系数很大，当遇冷或遇热时会发生涨缩，会对亚克力板的安装区域产生不同程度的压迫，影响器安装的稳定性，同时，亚克力板的耐热性较低，易发生燃烧和形变的情况，影响使用。
[0004]为此，提出了一种耐热亚克力板,具备防过度涨缩和耐热的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热亚克力板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐热亚克力板，包括亚克力板本体，所述亚克力板本体的外围包裹有包覆边框，且包覆边框由多个边条焊接而成，所述边条的内表面粘接有橡胶柱，且橡胶柱的一端与亚克力板本体侧面抵接，所述亚克力板本体表面的边缘处开设有矩形槽，所述边条的一端通过抵条与矩形槽嵌入连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述亚克力板本体的两个面均涂覆有耐热涂层，且亚克力板本体的两个面边缘处均开设有矩形槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述包覆边框为矩形结构，所述包覆边框的多个边条内表面均等距粘接有多个橡胶柱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述边条的截面为U型结构，所述边条的一端相向设置有两个抵条。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，采用亚克力板本体、包覆边框、矩形槽、边条、橡胶柱、耐热涂层和抵条构成耐热和防涨缩的亚克力板结构，通过将多个边条构成的包覆边框包裹在亚克力板本体的边缘处，促使多个边条一端的抵条分别伸入亚克力板本体的矩形槽内，使得亚克力板本体的多个侧面均与边条内表面的橡胶柱抵接，当亚克力板本体受冷热而发生涨缩时，亚克力板本体自身的涨缩使得两个面的矩形槽与包覆边框发生相对位移，而亚克力板本体的膨胀压迫边条内的橡胶柱形变，使得亚克力板本体的涨缩能够限定在包覆边框内部，能够避免亚克力板本体涨缩引起的过度形变的情况，从而减少对亚克力板安装区域的损坏，同时，亚克力板本体的两个面均涂覆有耐热涂层，能够增加亚克力板的耐热性能。
附图说明
[0012]图1为本技术一种耐热亚克力板的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术一种耐热亚克力板的包覆边框内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种耐热亚克力板的亚克力板本体侧视图；
[0015]图4为本技术一种耐热亚克力板的边条结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、亚克力板本体；2、包覆边框；3、矩形槽；4、边条；5、橡胶柱；6、耐热涂层；7、抵条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种耐热亚克力板。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-4所示，根据本技术实施例的一种耐热亚克力板，包括亚克力板本体1，亚克力板本体 1的外围包裹有包覆边框2，且包覆边框2由多个边条4焊接而成，边条4的内表面粘接有橡胶柱5，且橡胶柱5的一端与亚克力板本体1侧面抵接，亚克力板本体1表面的边缘处开设有矩形槽3，边条4的一端通过抵条7与矩形槽3嵌入连接，通过将多个边条4构成的包覆边框2包裹在亚克力板本体1的边缘处，促使多个边条4一端的抵条7分别伸入亚克力板本体1的矩形槽3内，使得亚克力板本体1的多个侧面均与边条4内表面的橡胶柱5抵接，当亚克力板本体1 受冷热而发生涨缩时，亚克力板本体1自身的涨缩使得两个面的矩形槽3与包覆边框2发生相对位移，而亚克力板本体1的膨胀压迫边条4内的橡胶柱5形变，使得亚克力板本体1的涨缩能够限定在包覆边框2内部，能够避免亚克力板本体1涨缩引起的过度形变的情况，从而减少对亚克力板安装区域的损坏；
[0022]在一个实施例中，亚克力板本体1的两个面均涂覆有耐热涂层6，且亚克力板本体1的两个面边缘处均开设有矩形槽3，通过亚克力板本体1两个面涂覆有耐热涂层6，能够增加亚克力板的耐热性能，耐热涂层6具体为蛭石涂层，涂覆耐热蛭石等无机材料的玻璃纤维制品与未涂覆的制品相比，耐热性能大大提高，具有耐高温、隔火阻燃等优越性能。
[0023]在一个实施例中，包覆边框2为矩形结构，包覆边框2的多个边条4内表面均等距粘
接有多个橡胶柱5，当亚克力板本体1的膨胀时，亚克力板本体1的膨胀压迫边条4内的橡胶柱5形变，而亚克力板本体1不发生涨缩时与橡胶柱5 处于抵接状态。
[0024]在一个实施例中，边条4的截面为U型结构，边条4的一端相向设置有两个抵条7，通过多个边条4的两个抵条7能够分别与亚克力板本体1两个面的矩形槽3，从而增加亚克力板本体1与包覆边框2连接的稳定性，且有利于亚克力板本体1的涨缩，具体为边条4的抵条7处于矩形槽3的中间位置，有利于亚克力板本体1涨缩状态下的相对位移。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，通过将多个边条4构成的包覆边框2包裹在亚克力板本体1的边缘处，促使多个边条4一端的抵条7分别伸入亚克力板本体1的矩形槽3内，使得亚克力板本体1的多个侧面均与边条4内表面的橡胶柱5抵接，当亚克力板本体1受冷热而发生涨缩时，亚克力板本体1自身的涨缩使得两个面的矩形槽3与包覆边框2发生相对位移，而亚克力板本体1的膨胀压迫边条4内的橡胶柱5形变，使得亚克力板本体1的涨缩能够限定在包覆边框2内部，能够避免亚克力板本体1涨缩引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热亚克力板，包括亚克力板本体（1），其特征在于：所述亚克力板本体（1）的外围包裹有包覆边框（2），且包覆边框（2）由多个边条（4）焊接而成，所述边条（4）的内表面粘接有橡胶柱（5），且橡胶柱（5）的一端与亚克力板本体（1）侧面抵接，所述亚克力板本体（1）表面的边缘处开设有矩形槽（3），所述边条（4）的一端通过抵条（7）与矩形槽（3）嵌入连接。2.根据权利要求1所述的一种耐热亚克力板，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李松烨，
申请(专利权)人：抚顺市抚中有机玻璃厂，
类型：新型
国别省市：