一种五金加工车间用壁挂式风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工车间用壁挂式风扇，包括机箱与贴合板，所述机箱前端面顶部位置设置有主轴，所述主轴头部设置有风扇罩，所述贴合板上端面设置有主矩形槽，所述主矩形槽内设置有两块可调节的底板，所述底板之间设置有矩形板，所述贴合板前端面对应底板位置设置有副矩形槽，所述副矩形槽尾部连接到主矩形槽，所述底板前端面中部位置设置有定位板，所述定位板头部分别连接到机箱底部两侧位置。本实用新型专利技术所述的一种五金加工车间用壁挂式风扇，通过在机箱两侧设置可转动调节的定位板，并在定位板后方设置底板与贴合板相连，使风扇能够便捷的进行拆装，使其能够在壁挂式与立式之间切换，方便车间作业人员使用。方便车间作业人员使用。方便车间作业人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工车间用壁挂式风扇


[0001]本技术涉及风扇领域，特别涉及一种五金加工车间用壁挂式风扇。

技术介绍

[0002]在五金制品的加工过程中，需要在车间内通过相关设备对其进行切割、打磨、抛光等相关作业，由于众多机械的使用导致车间内温度较高，因此车间内通常配备有壁挂式风扇进行降温，提升作业人员的舒适性，但常用的壁挂式风扇结构固定，难以拆卸移动，因此只能针对所在的小片区域进行降温，在作业人员改变工作区域后无法有效的保证降温效果，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种五金加工车间用壁挂式风扇，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种五金加工车间用壁挂式风扇，包括机箱与贴合板，所述机箱前端面顶部位置设置有主轴，所述主轴头部设置有风扇罩，所述贴合板上端面设置有主矩形槽，所述主矩形槽内设置有两块可调节的底板，所述底板之间设置有矩形板，所述贴合板前端面对应底板位置设置有副矩形槽，所述副矩形槽尾部连接到主矩形槽，所述底板前端面中部位置设置有定位板，所述定位板头部分别连接到机箱底部两侧位置，所述机箱左侧定位板头部位置设置有调节圆板。
[0006]优选的，所述底板与定位板通过焊接组成一体，所述机箱底部前端面为弧面，所述定位板与机箱之间的夹角为九十度。
[0007]优选的，所述机箱右侧端面对应定位板头部位置设置有主圆槽，所述定位板一侧端面对应主圆槽位置设置有主圆杆，所述主圆杆头部伸入主圆槽底部，通过在定位板头部设置主圆杆并卡入主圆槽内，使主圆杆能够在主圆槽内进行转动调节，方便改变机箱与定位板之间的角度。
[0008]优选的，所述机箱左侧端面对应定位板头部位置设置有副圆槽，所述定位板一侧端面对应副圆槽位置设置有副圆杆，所述副圆杆头部伸入副圆槽底部，所述副圆杆前端面设置有固定圆槽，所述固定圆槽内设置有可调节的主矩形杆，所述主矩形杆头部设置有副矩形杆，所述副圆槽底部对应副矩形杆设置有矩形定位槽，通过在主矩形杆头部设置副矩形杆并卡入矩形定位槽内，使机箱与定位板之间无法继续转动，从而固定机箱与定位板的角度。
[0009]优选的，所述主矩形杆外圈头部位置设置有主固定环，所述主矩形杆外圈对应固定圆槽尾部位置设置有可调节的副固定环，所述副固定环中部对应主矩形杆设置有固定孔，所述主固定环与副固定环之间设置有弹簧，通过在主矩形杆外圈设置主固定环与副固定环，并在主固定环与副固定环之间设置弹簧，利用弹力带动主矩形杆运动，从而使副矩形
杆卡入对应的槽内。
[0010]优选的，所述定位板内侧端面对应主矩形杆设置有矩形孔，所述主矩形杆尾部穿过矩形孔并连接到调节圆板后端面，通过在定位板内侧设置矩形孔，使主矩形杆头部与调节圆板相连，利用调节圆板即可便捷的调节主副矩形杆的位置，方便进行调节。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在定位板头部设置主圆杆并卡入主圆槽内，使主圆杆能够在主圆槽内进行转动调节，方便改变机箱与定位板之间的角度，通过在主矩形杆头部设置副矩形杆并卡入矩形定位槽内，使机箱与定位板之间无法继续转动，从而固定机箱与定位板的角度，通过在主矩形杆外圈设置主固定环与副固定环，并在主固定环与副固定环之间设置弹簧，利用弹力带动主矩形杆运动，从而使副矩形杆卡入对应的槽内，通过在定位板内侧设置矩形孔，使主矩形杆头部与调节圆板相连，利用调节圆板即可便捷的调节主副矩形杆的位置，方便进行调节。
附图说明
[0013]图1为本技术一种五金加工车间用壁挂式风扇的侧面剖视图；
[0014]图2为本技术一种五金加工车间用壁挂式风扇的侧面示意图；
[0015]图3为本技术一种五金加工车间用壁挂式风扇的定位板正面剖视图；
[0016]图4为本技术一种五金加工车间用壁挂式风扇的正面剖视图；
[0017]图5为图4中A处的放大图。
[0018]图中：1、机箱；2、贴合板；3、主轴；4、风扇罩；5、主矩形槽；6、底板；7、矩形板；8、副矩形槽；9、定位板；10、调节圆板；11、主圆杆；12、主圆槽；13、副圆杆；14、副圆槽；15、固定圆槽；16、主矩形杆；17、矩形孔；18、副矩形杆；19、矩形定位槽；20、主固定环；21、副固定环；22、固定孔；23、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-5所示，一种五金加工车间用壁挂式风扇，包括机箱1与贴合板2，机箱1前端面顶部位置设置有主轴3，主轴3头部设置有风扇罩4，贴合板2上端面设置有主矩形槽5，主
矩形槽5内设置有两块可调节的底板6，底板6之间设置有矩形板7，贴合板2前端面对应底板6位置设置有副矩形槽8，副矩形槽8尾部连接到主矩形槽5，底板6前端面中部位置设置有定位板9，定位板9头部分别连接到机箱1底部两侧位置，机箱1左侧定位板9头部位置设置有调节圆板10。
[0023]底板6与定位板9通过焊接组成一体，机箱1底部前端面为弧面，定位板9与机箱1之间的夹角为九十度；机箱1右侧端面对应定位板9头部位置设置有主圆槽12，定位板9一侧端面对应主圆槽12位置设置有主圆杆11，主圆杆11头部伸入主圆槽12底部；机箱1左侧端面对应定位板9头部位置设置有副圆槽14，定位板9一侧端面对应副圆槽14位置设置有副圆杆13，副圆杆13头部伸入副圆槽14底部，副圆杆13前端面设置有固定圆槽15，固定圆槽15内设置有可调节的主矩形杆16，主矩形杆16头部设置有副矩形杆18，副圆槽14底部对应副矩形杆18设置有矩形定位槽19；主矩形杆16外圈头部位置设置有主固定环20，主矩形杆16外圈对应固定圆槽15尾部位置设置有可调节的副固定环21，副固定环21中部对应主矩形杆16设置有固定孔22，主固定环20与副固定环21之间设置有弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工车间用壁挂式风扇，其特征在于：包括机箱（1）与贴合板（2），所述机箱（1）前端面顶部位置设置有主轴（3），所述主轴（3）头部设置有风扇罩（4），所述贴合板（2）上端面设置有主矩形槽（5），所述主矩形槽（5）内设置有两块可调节的底板（6），所述底板（6）之间设置有矩形板（7），所述贴合板（2）前端面对应底板（6）位置设置有副矩形槽（8），所述副矩形槽（8）尾部连接到主矩形槽（5），所述底板（6）前端面中部位置设置有定位板（9），所述定位板（9）头部分别连接到机箱（1）底部两侧位置，所述机箱（1）左侧定位板（9）头部位置设置有调节圆板（10）。2.根据权利要求1所述的一种五金加工车间用壁挂式风扇，其特征在于：所述底板（6）与定位板（9）通过焊接组成一体，所述机箱（1）底部前端面为弧面，所述定位板（9）与机箱（1）之间的夹角为九十度。3.根据权利要求1所述的一种五金加工车间用壁挂式风扇，其特征在于：所述机箱（1）右侧端面对应定位板（9）头部位置设置有主圆槽（12），所述定位板（9）一侧端面对应主圆槽（12）位置设置有主圆杆（11），所述主圆杆（11）头部伸入主圆槽（12）底部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫长青，刘远超，
申请(专利权)人：刘远超，
类型：新型
国别省市：