一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，包括设置于床身一侧的砂轮修整组件，所述砂轮修整组件包括安装于所述床身上的安装座以及设置于安装座上的金刚笔，所述安装座具有朝向所述砂轮延伸安装部，所述金刚笔安装于安装部上。本实用新型专利技术具有方便了对磨床上的砂轮使用金刚笔进行修整的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构


[0001]本技术涉及磨削机床的装置或部件的
，尤其是涉及一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构。

技术介绍

[0002]目前磨床是一种通过砂轮对工件进行打磨的设备。
[0003]现有的磨床一般包括床身、供工件安装的同步工件轴、与同步工件轴对应的砂轮轴、安装于砂轮轴上的砂轮以及带动砂轮轴滑移的换位组件，换位组件包括供砂轮轴安装的安装座、带动安装座沿X轴滑移的砂轮拖板以及带动安装座沿Y轴滑移的工件拖板，砂轮拖板以及工件拖板的底部均设置有丝杠电机副驱动砂轮拖板以及工件拖板进行滑移。床身内设置有驱动同步工件轴转动的伺服电机，安装座的一侧设置有驱动砂轮轴进行转动的砂轮驱动电机。使用时，将工件安装于同步工件轴上，随后伺服电机以及砂轮驱动电机工作，换位组件带动砂轮轴进行移动，实现对于调心滚子轴成内圈的打磨。
[0004]但是上述技术在使用的过程中，由于砂轮在长时间的使用之后容易发生磨损，需要对砂轮的外表面进行修整，现有对砂轮的修整一般需要将砂轮从砂轮轴上拆卸下来之后对砂轮进行修整，但是该种对砂轮修整的方式过于繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，具有方便了对磨床上的砂轮使用金刚笔进行修整的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，包括设置于床身一侧的砂轮修整组件，所述砂轮修整组件包括安装于所述床身上的安装座以及设置于安装座上的金刚笔，所述安装座具有朝向所述砂轮延伸安装部，所述金刚笔安装于安装部上。
[0008]通过采用上述技术方案，在床身的一侧设置砂轮修整组件，使用时，砂轮通过砂轮拖板以及工件拖板带动砂轮沿X、Y轴进行运动，且与位于床身一侧的金刚笔抵接，实现对于砂轮的修整，相较于将砂轮拆卸之后进行砂轮的修整，上述修整方式更加自动化，且省略了对于砂轮进行拆卸和更换的步骤，简化了修整砂轮的步骤，方便了对砂轮进行修整。
[0009]本技术进一步设置为：所述金刚笔的外侧还设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括设置于所述安装部外侧壁的遮挡板以及设置于所述遮挡板底部的吸尘管以及设置于吸尘管远离所述遮挡板一端的吸尘风机，所述遮挡板的表面与所述安装部的表面齐平。
[0010]通过采用上述技术方案，金刚笔在对砂轮进行修整的过程中会产生大量的灰尘，扬起的灰尘通过遮挡板遮挡后在吸尘风机的作用下进入到吸尘管内，减少了金刚笔对砂轮修整过程中产生的扬尘，使得磨床的加工环境更加干净整洁，且减少了扬尘对于工作人员造成的损伤。
[0011]本技术进一步设置为：所述遮挡板呈环状套设于所述安装部的顶部，所述吸
尘管设置于所述遮挡板的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，遮挡板呈弧形设置，从而能够更好地起到防尘的效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述吸尘管沿所述遮挡板的切线方向朝向远离安装部的一侧倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，使得吸尘管产生的吸力在经过遮挡板的导流后，产生呈弧形的吸力，在仅仅使用一根吸尘管的情况下具有较好的吸收效果，提升了吸尘管的吸尘效率，从而进一步降低了砂轮在使用金刚笔修整过程中产生的扬尘。
[0015]本技术进一步设置为：所述吸尘管的内部设置有一过滤板，所述过滤板上开设有多个过滤通孔，所述过滤板远离所述吸尘管的一侧设置有过滤棉，所述过滤板的底部设置有一粉尘收集箱。
[0016]通过采用上述技术方案，吸尘管吸收的粉尘在经过过滤棉的过滤之后，在吸尘风机的作用下吸附于过滤棉的侧壁，当吸附于过滤棉侧壁的粉尘较多时，吸尘管产生的吸力降低，此时吸附于过滤棉上的粉尘掉落至位于过滤板下方的粉尘收集箱内，对粉尘进行收集处理，避免了粉尘在经过吸尘管的吸收后造成二次污染的概率。
[0017]本技术进一步设置为：所述过滤通孔的内壁设置有导向斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，方便了粉尘直接掉落至位于过滤板底部。
[0019]本技术进一步设置为：所述过滤板的底部设置有朝向粉尘收集箱的一侧延伸的延伸板，所述延伸板的顶部设置有导尘斜面。
[0020]通过采用上述技术方案，掉落至过滤板底部的粉尘在导尘斜面的作用下能够直接掉落至位于吸尘管底部的粉尘收集箱内，进一步方便了对粉尘的收集。
[0021]本技术进一步设置为：所述吸尘管的底部设置有连接管，所述连接管与所述吸尘管的内壁相互连通，所述粉尘收集箱设置于所述连接管的底部。
[0022]通过采用上述技术方案，降低了从吸尘管内掉落的粉尘在外部环境的影响下再次飞扬的概率。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置砂轮修整组件，方便了对磨床上的砂轮使用金刚笔进行修整；
[0025]通过设置吸尘组件，使得磨床的加工环境更加干净整洁，且减少了扬尘对于工作人员造成的损伤；
[0026]通过设置粉尘收集箱，方便了对过滤之后的粉尘进行收集处理。
附图说明
[0027]图1是本技术的总体结构示意图。
[0028]图2是砂轮修整组件的局部结构示意图。
[0029]图3是砂轮修整组件与遮挡板的局部结构示意图。
[0030]图4是吸尘组件的局部剖面结构示意图。
[0031]图中，1、砂轮修整组件；11、安装座；111、底座；112、定位柱；113、安装部；1131、安装盲孔；1132、夹紧凹槽；1133、夹紧平面；1134、夹紧螺栓；12、金刚笔；2、吸尘组件；21、遮挡板；211、定位板；212、定位通孔；22、吸尘管；221、过滤板；2211、过滤通孔；2212、导向斜面；2213、延伸板；2214、导尘斜面；222、过滤棉；223、吸尘部；224、过滤部；225、连接管；23、吸尘
风机；24、粉尘收集箱；241、螺纹管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照附图1，一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，包括设置于床身一侧的砂轮修整组件1以及设置于砂轮修整组件1上的吸尘组件2。
[0034]砂轮修整组件1包括安装座11以及金刚笔12。安装座11安装于床身的一侧，安装座11具有呈L形设置且与床身固定的底座111、设置于底座111顶部且朝向砂轮延伸的定位柱112以及设置于定位柱112上且朝向砂轮延伸安装部113。
[0035]参照附图1和附图2，安装部113上开设有供金刚笔12安装的安装盲孔1131，安装盲孔1131的侧壁开设有竖直贯穿安装部113的夹紧凹槽1132，安装部113的两侧侧壁开设有平行于夹紧凹槽1132的夹紧平面1133，夹紧平面1133上间隔设置有两夹紧螺栓1134，安装时，金刚笔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，其特征在于：包括设置于床身一侧的砂轮修整组件（1），所述砂轮修整组件（1）包括安装于所述床身上的安装座（11）以及设置于安装座（11）上的金刚笔（12），所述安装座（11）具有朝向所述砂轮延伸安装部（113），所述金刚笔（12）安装于安装部（113）上。2.根据权利要求1所述的一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，其特征在于：所述金刚笔（12）的外侧还设置有吸尘组件（2），所述吸尘组件（2）包括设置于所述安装部（113）外侧壁的遮挡板（21）以及设置于所述遮挡板（21）底部的吸尘管（22）以及设置于吸尘管（22）远离所述遮挡板（21）一端的吸尘风机（23），所述遮挡板（21）的表面与所述安装部（113）的表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，其特征在于：所述遮挡板（21）呈环状套设于所述安装部（113）的顶部，所述吸尘管（22）设置于所述遮挡板（21）的一侧。4.根据权利要求3所述的一种半自动调心滚子轴承内圈内孔磨床砂轮修整结构，其特征在于：所述吸尘管（22）沿所述遮挡板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广田，吉启唯，郭瑞杰，
申请(专利权)人：宁波安杰森精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：