一种防火防爆绝缘封堵材料制造技术

本发明专利技术公开了一种防火防爆绝缘封堵材料，包括环保粘接剂、隔热剂、阻燃剂、增强剂、成炭剂和吸热剂，所述环保粘接剂比例为10％～35％；所述隔热剂比例为35～55％；所述防爆绝缘剂比例为1～15％；所述阻燃剂比例为5％～15％；所述增强剂比例为0.5～5％；所述成炭剂比例为0～5％；所述吸热剂比例为0～5％。该发明专利技术具有绿色环保、防爆绝缘、气密水密、不透水、抗渗抗腐蚀、抗火焰冲击、阻火时间长效、阻尼减震等优点，适用于各种工况环境。适用于各种工况环境。适用于各种工况环境。

【技术实现步骤摘要】
一种防火防爆绝缘封堵材料


[0001]本专利技术涉及防火封堵
，特别涉及一种防火防爆绝缘封堵材料及其阻火模块。

技术介绍

[0002]传统的阻火模块采用粘接剂与无机填料压制而成，具有质轻、安装维护方便、隔热阻火效果好、性价比高等优点，在轨道交通、通信基站、变电站、地下人防、建筑领域、石油化工等领域，用于封堵各种贯穿物，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙(仓)壁、楼(甲)板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延。
[0003]石油化工装置所涉及的物料大多为易燃易爆的烃类液体和气体，一旦泄漏可能发生蒸气云爆炸，会造成极大的人员伤亡和经济损失。因此，封堵材料在石化领域起到防火封堵功能的同时，还应兼顾防爆绝缘功能。
[0004]目前阻火模块采用聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、乙酸乙烯酯
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乙烯共聚乳液、水性橡胶乳液等有机粘结剂，采用膨胀蛭石作为轻质隔热剂，亦或添加阻燃剂增加阻燃性能。存在着如下问题：
[0005](1)存在着耐水性差、不透水性差、抗腐蚀渗透性差、耐候性差等缺点，同时在高湿、高盐雾等恶劣环境下长期使用时，引起阻火模块的结构强度迅速减低，甚至失去耐火隔热能力。
[0006](2)所采用氯化石蜡等含Br、Cl的卤素阻燃剂，使用时卤素元素的迁移易对电缆造成腐蚀破坏。
[0007](3)耐温性差，在封堵部位的电缆长期处于发热的状态，易引起材料老化与结构强度的降低与丧失，影响封堵部位的耐火隔热完整性。
[0008](4)高温下粘结能力下降或者成炭强度低，高温下易导致隔热剂之间粘结能力下降。当火焰过大或发生爆燃、爆炸等冲击性火焰时，容易在冲击热流的作用下发生飞散、脱落等热侵蚀行为，导致阻火模块失去耐火隔热能力，失去保护作用。
[0009](5)现有阻火模块气密性差，在油气开采、石油炼化、油气站等行业使用时，无法阻隔可燃性气体的扩散传播，无法起到有效的防爆绝缘作用。
[0010](6)现有阻火模块刚性大，无阻尼减震功能，在轨道交通等震动环境、孔洞发生形变等条件下使用时极易发生掉渣、裂缝、破裂、碎裂等问题，严重影响其耐火隔热完整性能。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种防火防爆绝缘封堵材料及其阻火模块。
[0012]本专利技术的目的还在于提供一种防火防爆绝缘封堵材料及其阻火模块，该阻火材料制成的阻火模块具有绿色环保、防爆绝缘、不透水、抗渗抗腐蚀、耐火时限长等优点，适用于各种工况环境。
[0013]本专利技术的目的还在于提供一种阻火模块的制备方法，采用的树脂粘接剂具有柔韧性可调的特点，能够调整固化后的硬度与弹性，同时能够与隔热剂相互作用，使形成后的阻火模块具有弹性和冲击性能，赋予阻火模块阻尼减震功能。
[0014]本专利技术的目的还在于提供一种阻火模块的制备方法，采用的防爆绝缘剂能够进一步增强体系的致密性、阻燃剂与绝缘介电性能，使形成后的阻火模块具有优良的气体阻隔性能与绝缘性能，赋予阻火模块防爆绝缘功能。
[0015]本专利技术的目的还在于提供一种防爆绝缘防火封堵材料，采用的阻燃剂能够起到增强聚合物综合物理性能的作用，同时改善物料加工性能，可进一步提高树脂的气密性与抗腐蚀渗透能力，延长了阻火模块的使用寿命。
[0016]为达到上述目的或目的之一，本专利技术提供的技术方案如下：
[0017]一种防火防爆绝缘封堵材料，原料按重量百分比包括以下组分：
[0018]环保粘接剂，所述环保粘接剂比例为10％～35％；
[0019]隔热剂，所述隔热剂比例为35～55％；
[0020]防爆绝缘剂，所述防爆绝缘剂比例为1～15％；
[0021]阻燃剂，所述阻燃剂比例为5％～15％；
[0022]增强剂，所述增强剂比例为0.5～5％；
[0023]成炭剂，所述成炭剂比例为0～5％；
[0024]吸热剂，所述吸热剂比例为0～5％。
[0025]根据本专利技术的一个优选实施例，所述环保粘接剂，包括无溶剂或水性聚脲树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂及其POSS改性树脂中的一种或多种。
[0026]根据本专利技术的一个优选实施例，所述隔热剂，包括膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、漂珠、陶粒、膨胀石墨中的一种或多种。
[0027]根据本专利技术的一个优选实施例，所述防爆绝缘剂包括苯基硅倍半氧烷、氨基硅倍半氧烷、含磷硅倍半氧烷、乙烯基硅倍半氧烷、硝基硅倍半氧烷的一种或多种。
[0028]根据本专利技术的一个优选实施例，所述阻燃剂，包括聚磷酸铵
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蒙脱土阻燃剂、蒙脱土
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三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂、磷氮POSS阻燃剂、LDH
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蒙脱土阻燃剂中的一种或多种。
[0029]根据本专利技术的一个优选实施例，所述增强剂包括石墨烯、高硅氧玻纤、硅酸铝纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维中的一种或多种。
[0030]根据本专利技术的一个优选实施例，所述成炭剂包括季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇中的一种或多种。
[0031]根据本专利技术的一个优选实施例，所述吸热剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、水镁石、层状双氢氧化物、碳酸钙中的一种或多种。
[0032]根据本专利技术的一个优选实施例，所述隔热剂粒径3～200目。
[0033]根据本专利技术的一个优选实施例，所述可膨胀石墨为50～200目。
[0034]根据本专利技术的一个优选实施例，所述高硅氧玻纤纤维长度为3～10mm。
[0035]根据本专利技术的一个优选实施例，包括以下步骤：
[0036]步骤一：在搅拌器中将隔热剂、防爆绝缘剂、阻燃剂、增强剂、成炭剂、吸热剂进行预混合，得到预混料；
[0037]步骤二：在搅拌器中将树脂粘接剂与石墨烯进行预混合，得到预混料；
[0038]步骤三：将隔热剂、阻燃剂、增强剂搅拌得到的预混料与树脂粘接剂与石墨烯搅拌得到的预混料进行混合搅拌，并搅拌均匀(当粘结剂为双组分时，第一、第二预混合搅拌均匀后加入固化剂继续混合均匀)；
[0039]步骤四：将搅拌后得到的混合粉料放入模具，进行模压定型；
[0040]步骤五：将模压定型后的阻火模块静置使其固化，即可得到阻火模块。
[0041]根据本专利技术的一个优选实施例，所述阻火模块呈矩形，所述阻火模块顶部设有咬合部凸起，所述阻火模块底部设有咬合部凹槽，所述咬合部凸起外径与咬合部凹槽内径相匹配。
[0042]根据本专利技术的一个优选实施例，所述阻火模块的制备方法步骤五中也可以采用加热升温的方式加速固化。
[0043]根据本专利技术的一个优选实施例，所述加热升温固化方式的温度控制在10～65℃。
[0044]根据本专利技术的一个优选实施例，所述阻火模块长度为2400mm。
[0045]根据本专利技术的一个优选实施例，所述阻火模块宽度为1200mm。
[0046]根据本专利技术的一个优选实施例，所述咬合部凹槽顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火防爆绝缘封堵材料，其特征在于，所述封堵材料按重量百分比包括以下组分：环保粘接剂，所述环保粘接剂比例为10％～35％；隔热剂，所述隔热剂比例为35～55％；防爆绝缘剂，所述防爆绝缘剂比例为1～15％；阻燃剂，所述阻燃剂比例为5％～15％；增强剂，所述增强剂比例为0.5～5％；成炭剂，所述成炭剂比例为0～5％；吸热剂，所述吸热剂比例为0～5％。2.根据权利要求1所述的防火防爆绝缘封堵材料，其特征在于，所述环保粘接剂包括无溶剂或水性的聚脲树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂及其POSS改性树脂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的防火防爆绝缘封堵材料，其特征在于，所述隔热剂包括膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、漂珠、陶粒、膨胀石墨中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的防火防爆绝缘封堵材料，其特征在于，所述防爆绝缘剂包括苯基硅倍半氧烷、氨基硅倍半氧烷、含磷硅倍半氧烷、乙烯基硅倍半氧烷、硝基硅倍半氧烷的一种或多种。5.根据权利要求1所述的防火防爆绝缘封堵材料，其特征在于，所述阻燃剂包括聚磷酸铵
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蒙脱土阻燃剂、蒙脱土
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三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂、磷氮POSS阻燃剂、LDH
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蒙脱土...

【专利技术属性】
技术研发人员：高浩然，
申请(专利权)人：西藏恒昱金信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：