一种可混合粉料的倒料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可混合粉料的倒料仓，包括料仓，料仓设有控制器，所述料仓上部设置倒料进口，料仓下部设置倒料出口，倒料进口与倒料出口之间连接倒料管，倒料管进口处设有控制阀，所述控制阀与控制器电气连接，所述倒料管上还设有电机，所述电机与控制器电气连接。本实用新型专利技术利用电机通过倒料管将粉料由料仓底部输送至料仓顶部，实现容积较大的料仓倒仓混合，降低粉料之间的差异性，保证产品均衡统一。统一。统一。

【技术实现步骤摘要】
一种可混合粉料的倒料仓


[0001]本技术属于机械设备领域，具体涉及一种可混合粉料的倒料仓。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板材是加气板的全称，近年来，由于其本身的优越性能越来越受到人们的青睐，具有广阔的市场。加气板制备工艺中采用粉煤灰和石灰粉末等其他原料混合制浆，生产时，石灰粉末与其他原料按一定比例加入搅拌机，经搅拌均匀后向模具中浇筑成形。
[0003]为了保证生产连续性，企业一般定期采购大量石灰块，经过破碎机磨成石灰粉末后移送至料仓中储存备用。石灰粉料仓储存的能力在15m3—500m3不等，但大多数企业目前使用的石灰粉料仓不小于200-300m3，甚至不止一个石灰料仓，石灰粉储存量非常大。但是，即使同一批采购的石灰性能也有差异，不同时期、不同地点采购的石灰之间差异可能更大。料仓底部和顶部的石灰粉之间性能存在差异，料仓生产时放出的粉料不均匀，导致生产的加气板质量不均衡。
[0004]为了保证生产的加气板质量的稳定性和平衡性，将料仓中的石灰粉混合，使石灰粉保持较高的均衡性是其中一种有效方法。然而，目前的料仓混合方法一般是在原料仓旁设置倒料装置，存在占地空间大，需要改动设备布置等问题，成本投入过大，而且难以实现对储存量较多的粉料进行混合。
[0005]公告号为CN 209302633 U的中国专利公开了一种料仓混合装置，所述料仓罐体下部设置有支撑柱，且料仓罐体底部设有出料口，所述料仓罐体顶部设有减速电机，且减速电机两侧分别设有进料管和粉尘过滤器，所述减速电机的输出端与旋转轴连接，且旋转轴下部设有数个旋转叶片，所述旋转轴外部设有螺条。该料仓混合装置通过在料仓罐体顶部安装减速电机，通过连接旋转轴，利用旋转叶片和螺条旋转，将物料从底部翻转向上，使料仓中的物料混合均匀一致。
[0006]但是，用于储存石灰粉的料仓容积较大，石灰储存量多，利用该装置并不能实现将料仓底部的石灰粉翻转向上，并且由于石灰粉对旋转叶片和螺条的阻力很大，需要耗费极大的电能，增加能耗成本。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的问题是：提供一种可混合粉料的倒料仓，解决容积较大的料仓中出料口放出的料不均匀的问题。
[0008]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0009]一种可混合粉料的倒料仓，包括料仓，料仓设有控制器，所述料仓上部设置倒料进口，料仓下部设置倒料出口，倒料进口与倒料出口之间连接倒料管，倒料管进口处设有控制阀，所述控制阀与控制器电气连接，所述倒料管上还设有电机，所述电机与控制器电气连接。
[0010]进一步的，所述倒料管包括第一倒料管、第二倒料管和第三倒料管，所述第一倒料管进口连接倒料出口，第一倒料管向下并远离料仓倾斜，第一倒料管出口连接第二倒料管进口，所述第二倒料管向上并远离料仓倾斜，第二倒料管出口连接第三倒料管进口，第三倒料管出口连接倒料进口；通过第一倒料管、第二倒料管和第三倒料管连接形成粉料的输送通道，将粉料从料仓底部向料仓顶部输送，实现粉料混合。
[0011]进一步的，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机设在第二倒料管进口处，第二电机设在第三倒料管进口处；用于提供粉料向料仓上部移动的动力。
[0012]进一步的，所述第一倒料管与料仓的夹角为30
°-
90
°
，所述第二倒料管与第一倒料管的夹角为90
°-
120
°
；形成缓和的输送通道，可以减小粉料倒仓混合的输送动力输出，减小能耗。
[0013]进一步的，所述倒料出口与第一倒料管进口、第一倒料管出口与第二倒料管进口、第二倒料管出口与第三倒料管进口、第三倒料管与倒料进口之间均采用焊接；增强倒料管之间的密封性，避免粉料泄露。
[0014]进一步的，所述料仓内位于倒料出口上方设有振动料斗；用于用于消除粉料起拱、堵塞和黏仓现象，有利于粉料排出。
[0015]进一步的，所述控制阀采用截止阀；截止阀结构简单，易于制造和维修，使用寿命长。
[0016]进一步的，所述电机采用螺旋输送机；具有较大的输送动力，并且不容易发生粉料泄露。
[0017]相较现有技术，本技术的有益效果是：
[0018]（1）通过第一倒料管、第一电机、第二倒料管、第二电机和第三倒料管将粉料从倒料仓底部向顶部输送，同时向该料仓投入质量一致的粉料，实现容积较大的倒料仓中的粉料混合，保证倒料仓中的粉料均匀一致；
[0019]（2）本技术结构简单，操作方便，节约能耗，可以在原有料仓的基础上加以改进制得，而且占地空间小，投入成本低。
附图说明
[0020]图1位本技术结构示意图。
[0021]图中标注：1、料仓，2、倒料进口，3、倒料出口，4、第一倒料管，401、控制阀，5、第二倒料管，501、第一电机，6、第三倒料管，601、第二电机。
具体实施方式
[0022]以下将结合说明书附图对本技术进行详尽的解释说明，以便于本领域技术人员更好地理解。
[0023]请参阅图1，一种可混合粉料的倒料仓，包括料仓1、倒料进口2、倒料出口3、第一倒料管4、第二倒料管5和第三倒料管6。
[0024]所述料仓1是粉料储存常用的装置，料仓1包括筒仓、进料口、顶部除尘器、插板阀、储料斗和输送螺旋，并且以上机构分别与控制器电气连接，通过控制器控制工作模式。所述筒仓是上部为圆筒、下部为锥体的结构，便于控制下料，进料口和顶部除尘器通过法兰连接
在料仓顶部；插板阀为控制阀门，设置在筒仓底部，用于控制生产时的粉料进料；所述插板阀下方还设有储料斗，具有粉料缓冲作用；所述储料斗下方是料仓出料口，此处设有输送螺旋，控制输送储料斗中的粉料进入搅拌机。
[0025]料仓1顶部开设倒料进口2，用于接入倒仓粉料，料仓1下部位于插板阀上方开设倒料出口3，用于排出倒仓的粉料，并且料仓1内位于倒料出口3上方安装振动料斗101，所述振动料斗101有利于粉料振动下落，消除粉料黏仓现象。
[0026]所述倒料出口3处设有控制阀401，所述控制阀401采用截止阀，具有结构简单、易于维修和实用寿命长的优点；控制阀401与控制器电气连接，关闭或开启粉料倒仓混合通道。
[0027]倒料出口焊接第一倒料管4进口，第一倒料管4向下并远离料仓1倾斜，倾斜角度为90
°
，粉料通过自重进入第一倒料管4；第一倒料管4出口焊接第二倒料管5进口，第二倒料管5向上并远离料仓1倾斜，并且第二倒料管5进口处设有第一电机501，第一电机501与控制器电气连接，驱动粉料沿第二倒料管5向上移动，第二倒料管5与第一倒料管4形成90
°
夹角，减小第一电机501输送能耗；所述第二倒料管5出口焊接第三倒料管6进口，第三倒料管6水平伸向料仓1并与倒料进口2焊接，并且第三倒料管进口处设有第二电机601，用于输送粉料沿第三倒料管6进入料仓1。
[0028]以上所述第一倒料管4、第二倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可混合粉料的倒料仓，包括料仓（1），料仓（1）设有控制器，其特征在于：所述料仓（1）上部设置倒料进口（2），料仓（1）下部设置倒料出口（3），倒料进口（2）与倒料出口（3）之间连接倒料管，倒料管进口处设有控制阀（401），所述控制阀（401）与控制器电气连接，所述倒料管上还设有电机，所述电机与控制器电气连接。2.根据权利要求1所述的一种可混合粉料的倒料仓，其特征在于：所述倒料管包括第一倒料管（4）、第二倒料管（5）和第三倒料管（6），所述第一倒料管（4）进口连接倒料出口（3），第一倒料管（4）向下并远离料仓（1）倾斜，第一倒料管（4）出口连接第二倒料管（5）进口，所述第二倒料管（5）向上并远离料仓（1）倾斜，第二倒料管（5）出口连接第三倒料管（6）进口，第三倒料管（6）出口连接倒料进口（2）。3.根据权利要求1所述的一种可混合粉料的倒料仓，其特征在于：所述电机包括第一电机（501）和第二电机（601），所述第一电机（501）设在第二倒料管（5）进口处，第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：包昌华，袁黔东，田德鑫，郑著顺，舒林和，谢元平，
申请(专利权)人：贵州长通装配式建材有限公司，
类型：新型
国别省市：