一种钢木质隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢木质隔热防火门，解决了现有技术中防火门易变形、防火能力差的问题，其技术要点是：包括在两组门扇，每组门扇包括门框、设置在门框内进行填充的防火芯板、第一防护板以及第二防护板；门框的各侧内表面上均设置有围成框状结构的定位凸条，定位凸条的中线与门框内侧中线重合且宽度小于门框的宽度，防火芯板包括两组芯板组合板，两组芯板组合板在水平方向的截面呈适配定位凸条的“T”形，两组芯板组合板之间对应设置有若干支撑孔，两组芯板组合板上对应共轴的两组支撑孔内设置有抵接两侧第一防护板的支撑杆。通过上述方案，实现了门扇强度提升的同时，在防火功能上也得到显著提升。上也得到显著提升。上也得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢木质隔热防火门


[0001]本技术涉及防火门的
，尤其是涉及一种钢木质隔热防火门。

技术介绍

[0002]目前，市面上防火门包括门扇和固定于墙体上的门套组成，门扇铰接在门套上。门扇主要由前后防火板包裹龙骨支架而构成。前后防火板与龙骨架形成的内腔为空心结构。上述结构的防火门虽然可通过所设置的空腔进行火情隔断，但在遇到较大的火势时，防火板就会容易变形，严重时将使得防火门破损，使防火门失去防火的功能，有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防火性能强、稳定性高的钢木质隔热防火门。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种钢木质隔热防火门，包括在两组门扇，每组所述门扇包括门框、设置在门框内进行填充的防火芯板、贴合设置在所述门框与防火芯板两侧的第一阻燃板以及设置在所述第一防护板外侧的第二阻燃板；所述门框的各侧内表面上均设置有围成框状结构的定位凸条，所述定位凸条的中线与所述门框内侧中线重合且宽度小于所述门框的宽度，所述防火芯板包括两组芯板组合板，两组所述芯板组合板在水平方向的截面呈适配所述定位凸条的“T”形，两组所述芯板组合板之间对应设置有若干支撑孔，两组所述芯板组合板上对应共轴的两组所述支撑孔内设置有抵接两侧所述第一防护板的支撑杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在门框填充放置防火芯板，实现后续第一防护板与第二防护板在同门框以及防火芯板构成门扇时成为具有更强稳定性的实心结构，同时两层防护板以及防火芯板则保证了门扇整体的抗燃防火能力，使得门扇强度提升的同时，在防火功能上也得到显著提升。此外，防火芯板的“T”形设置通过与门框内定位凸条的配合使得防火芯板可更快进行适配安装，与此同时，安装在防火芯板内并与两端第一防护板抵接的支撑杆则进一步增强了门扇的抗凹、抗形变能力。
[0007]进一步设置为：两组所述门扇上均贯穿开设有窗口，所述窗口内密封设置有防火玻璃。
[0008]通过采用上述技术方案，通过开设窗口并在其内设置防火玻璃，使得相关工作人员可通过窗口观察室内情况，提升本防火门在实际使用过程中的便捷、实用性。
[0009]进一步设置为：所述窗口上固定设置有用于安装所述防火玻璃的、围框状的玻璃压块，所述玻璃压块的内部敞口面积小于所述窗口，所述玻璃压块在所述窗口的两侧设置有两组，所述玻璃压块与所述门扇贴触的一面上设置有伸入所述窗口、围框状的抵接块，所述抵接块与所述窗口的内侧表面贴触，两组所述抵接块处于所述窗口的端面分别与所述防火玻璃的两侧抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，玻璃压块可利用抵接块快速在窗口外侧进行抵接粘接，从而在需要安装防火玻璃时可通过窗口两侧的玻璃压块、抵接块同其两侧抵触实现快速定
位与安装，提高操作人员在窗口处安装防火玻璃时的效率，同时玻璃压块可对防火玻璃起到一定保护。
[0011]进一步设置为：所述抵接块与所述防火玻璃之间填充有防火膨胀条。
[0012]通过采用上述技术方案，使得窗口处具有较好的防火防烟能力，提高本防火门的防火能力。
[0013]进一步设置为：两组所述门扇与另一所述门扇对接的一端竖直面呈相互配合的阶梯状结构，两组门扇在阶梯状结构的拐角处抵触，两组门扇端面阶梯状结构的对应两端之间留设有间隔。
[0014]通过采用上述技术方案，门扇接触另一门扇的竖直面呈阶梯状设置，使得两者在能进行启闭的在端面阶梯部的拐角处具有交叠、抵触的板体，进而使得防火门在关闭时具有更好的气密性，同时两组门扇端面阶梯状对应两端之间的间隔则保证了两组门扇可顺利进行打开。
[0015]进一步设置为：两组所述门扇端面上的阶梯状结构的两端表面上均嵌设有防火膨胀条。
[0016]通过采用上述技术方案，使得在火情发生时受热的防火膨胀条可膨胀后对两组门扇之间的间隔缝隙进行填充，进而使得火情时防火门的防火防烟能力进一步提升。
[0017]进一步设置为：其中一组所述门扇的一侧边沿固定设置有盖缝板，所述盖缝板一侧竖直面伸至该所述门扇外，用于在两组门扇闭合时遮挡盖合两组门扇之间的拼接缝。
[0018]通过采用上述技术方案，提高两组门扇在室内一侧拼接缝处的密封性，进一步提升本防火门的防火防烟能力。
[0019]进一步设置为：所述防火芯板采用珍珠岩门芯板。
[0020]通过采用上述技术方案，珍珠岩门芯板具有较好抗燃性能的同时其具有无毒、无味的优秀性质，使得使用时更加健康、安全。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]（1）利用填充的防火芯板以及两层防护板提高本品防火性能的同时有效增强自身的稳定性与强度；
[0023]（2）防火芯板与门框的配合安装快捷简单，易于操作。
附图说明
[0024]图1是本技术的正视图；
[0025]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图；
[0026]图3是本技术的部分横剖图。
[0027]附图标记：1、门框；2、防火芯板；3、第一防护板；4、第二防护板；5、定位凸条；6、芯板组合板；7、支撑孔；8、支撑杆；9、窗口；10、防火玻璃；11、玻璃压块；12、抵接块；13、防火膨胀条；14、盖缝板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1与图2，为本技术公开的一种钢木质隔热防火门，包括门框1、设置在
门框1内进行填充的防火芯板2、贴合覆盖设置在门框1与防火芯板2两侧的第一防护板3以及设置在覆盖在第一防护板3外侧的第二防护板4。其中防火芯板2在本实施例中选用珍珠岩门芯板，第一防护板3则选用无机复合板，第二防护板4选用阻燃胶合板。
[0030]参照图2与图3，为实现防火芯板2在门框1内的快捷安装，门框1的各侧内表面上均设置有围成框状结构的定位凸条5，定位凸条5的中线与门框1内侧中线重合且定位凸条5的宽度小于门框1的宽度，同时，防火芯板2包括两组芯板组合板6，两组芯板组合板6在水平方向的截面呈适配定位凸条5的“T”形，使得两组芯板组合板6可从两侧放置入门框1内并与定位凸条5进行抵接，进而实现快速填充安装在门框1内。
[0031]参照图图3，同时，两组芯板组合板6之间对应设置有若干支撑孔7，当两组芯板组合板6在门框1内拼接构成防火芯板2时，两组芯板组合板6上对应共轴的两组支撑孔7内设置有抵接两侧第一防护板3的支撑杆8。进而，利用支撑杆8可进一步提升门扇两侧外壁的抗凹、抗形变能力。
[0032]参照图1与图2，此外，两组门扇上均贯穿开设有窗口9，窗口9内密封设置有防火玻璃10。为实现防火玻璃10在窗口9上的安装，窗口9上固定设置有围框状的玻璃压块11，玻璃压块11的内部敞口面积小于窗口9，且玻璃压块11在窗口9的两侧设置有两组。玻璃压块11与门扇贴触的一面上一体成型有伸入窗口9并呈围框状的抵接块12，抵接块12与窗口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢木质隔热防火门，包括在两组门扇，其特征在于：每组所述门扇包括门框（1）、设置在门框（1）内进行填充的防火芯板（2）、贴合设置在所述门框（1）与防火芯板（2）两侧的第一防护板（3）以及设置在所述第一防护板（3）外侧的第二防护板（4）；所述门框（1）的各侧内表面上均设置有围成框状结构的定位凸条（5），所述定位凸条（5）的中线与所述门框（1）内侧中线重合且宽度小于所述门框（1）的宽度，所述防火芯板（2）包括两组芯板组合板（6），两组所述芯板组合板（6）在水平方向的截面呈适配所述定位凸条（5）的“T”形，两组所述芯板组合板（6）之间对应设置有若干支撑孔（7），两组所述芯板组合板（6）上对应共轴的两组所述支撑孔（7）内设置有抵接两侧所述第一防护板（3）的支撑杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢木质隔热防火门，其特征在于：两组所述门扇上均贯穿开设有窗口（9），所述窗口（9）内密封设置有防火玻璃（10）。3.根据权利要求2所述的一种钢木质隔热防火门，其特征在于：所述窗口（9）上固定设置有用于安装所述防火玻璃（10）的、围框状的玻璃压块（11），所述玻璃压块（11）的内部敞口面积小于所述窗口（9），所述玻璃压块（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李密峰，李之炫，李霞，李艳霞，邱承先，李鹏飞，
申请(专利权)人：武汉市三霞峰消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：