本发明专利技术公开了一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法,包括底模板、横向边模、纵向边模、内模夹具、压板、U形边模夹具、连接机构、紧固螺栓、定位板；底模板朝上的一面垂直设置有多个定位块、可拆卸内模和可移动内模；一对横向边模和两组纵向边模与底模板上端面围合成矩形空腔；每对内模夹具均卡设在一对定位块中；每组可拆卸内模垂直设置在一对纵向边模之间，并设置在一对内模夹具中；可移动内模设置在相邻的两组可拆卸内模之间，并平行于纵向边模，可移动内模顶部设置有定位板，定位板与内模夹具通过螺钉连接；本发明专利技术提高了模具的精度和拆装速度，缩短的工序的持续时间，可周转使用，降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法
[0001]本专利技术涉及混凝土模具的
，特别是一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着建筑业的不断发展，为了方便施工，用于制作混凝土预制块的模具近年来发展迅速，混凝土预制块模具主要用于混凝土的浇灌成型。但因模具大多一体成形，难以拆卸，加上成型后的坯料质地较为蓬松，不易脱模，易造成混凝土预制块产生瑕疵，且易导致运输中坯料掉渣等情况，混凝土预制块质量不佳，易对建筑物承重等产生不良影响。
[0003]在房屋建筑中，门窗是必不可少的构件。当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，需要在门窗洞口上设置横梁，该梁称为过梁。
[0004]目前过梁的浇筑有两种方法，第一种方法是是现场浇筑，即在洞口顶面植筋固化固定后，加工安装模板，再浇筑混凝土；该方法的缺点是每个过梁需要单独浇筑，在拆模后容易造成缺棱掉角等相关质量缺陷，门窗过梁和预制块观感差。门窗过梁和预制块的尺寸规格不一，木模板周转次数有限且强度差，导致预制件精度较差，施工成本较高，并且工作效率较低。另一种方法是预制过梁，虽然符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，但由于门窗规格繁多，长度及高度不一，因此在预制过梁前，需要工人提前加工多个不同规格的过梁模板。这种做法虽然保证了尺寸及外观，提高了施工效率，但是因过梁的模板大多为散模，从而造成预制过梁的模板只能成为单次使用，导致建筑垃圾过多，造成资源浪费，增加施工成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法，解决如何利用模具一次性制作多种尺寸的门窗过梁预制块，方便制作完成的门窗过梁预制块脱模，提高施工效率的技术问题；以及如何使得用于制作门窗过梁预制块的模具可以周转使用，降低施工成本的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具，包括底模板、横向边模、纵向边模、内模夹具、定位块、可拆卸内模、压板、U形边模夹具、连接机构、紧固螺栓、定位板、可移动内模；所述底模板朝上的一面垂直设置有多个定位块、可拆卸内模和可移动内模；所述横向边模、纵向边模均呈L形，均由横板和竖板垂直连接而成；横向边模为一对，其平行于底模板的一边上侧固定设置有压板，紧固螺栓与压板和底模板螺纹连接； 所述纵向边模为两组，两组纵向边模平行设置在一对横向边模之间，每组纵向边模包括第一边模和第二边模，通过连接机构连接，纵向边模上垂直设置有多个定位块，设置在纵向边模两端的定位块通过U形边模夹具固定在横向边模上；一对横向边模和两组纵向边模与底模板上端面围合成矩形空腔；所述内模夹具为多个，均呈L形，每对内模夹具均卡设
在一对定位块中；可拆卸内模为多组，每组至少有两个可拆卸内模，每组可拆卸内模垂直设置在一对纵向边模之间，每组中相邻的可拆卸内模边缘紧密接触，并设置在一对内模夹具中，可拆卸内模与内模夹具通过螺栓紧固；所述可移动内模设置在相邻的两组可拆卸内模之间，并平行于纵向边模，可移动内模顶部固定设置有定位板，定位板与内模夹具通过螺钉连接；连接机构包括压紧杆、连接杆和夹紧板，所述夹紧板垂直设置在纵向边模上，所述夹紧板上设置有卡槽，连接杆卡设在卡槽内，所述压紧杆插接在连接杆两端。
[0007]进一步，所述U形边模夹具上对称设置有一对通孔，螺栓穿过横向边模、设置在纵向边模两端的定位块和U形边模夹具上的通孔，将纵向边模固定在横向边模上。
[0008]进一步，所述底模板、横向边模、一组纵向边模、一组可拆卸内模之间形成浇筑混凝土的空腔；底模板、横向边模、一组纵向边模、两组可拆卸内模之间形成浇筑混凝土的空腔；底模板、横向边模、一组纵向边模、两组可拆卸内模、可拆卸内模之间形成浇筑混凝土的空腔；此外本专利技术还可以根据需求尺寸进行调整，形成不同尺寸的混凝土浇筑空腔。
[0009]进一步，用于制作门窗过梁预制块的可调式模具中的底模板、横向边模、纵向边模、内模夹具、定位块、可拆卸内模、压板、U形边模夹具、连接机构、定位板、可移动内模等的材质均为不锈钢或镀锌钢。
[0010]进一步，第一边模的长度至少比第二边模的的长度长50mm，并且第一边模的总长是第二边模总长的整数倍。
[0011]进一步，所述纵向边模的倒角上还设置有定位杆。
[0012]进一步，定位杆焊接在纵向边模的倒角上。
[0013]进一步，所述定位块呈矩形，其中一个角点上设置有插槽一，定位块通过其上的插槽一插接在定位杆上。
[0014]进一步，所述夹紧板呈等边直角三角形，其直角角点设置有插槽二，卡槽设置在其锐角边上，卡槽垂直于夹紧板的锐角边，夹紧板通过插槽二插接在定位杆上。
[0015]进一步，所述内模夹具的两边上均设置有多个通孔，相邻两通孔之间的距离为50mm的整数倍。
[0016]进一步，所述压紧杆与底模板的夹角为0
°
～45
°
。
[0017]进一步，压紧杆与底模板夹角为0
°
时，即压紧杆与底模板相平行时，压紧效果最佳。
[0018]进一步，所述可拆卸内模和定位板顶部还设置有提手，提手呈几字形，分别固定设置在可拆卸内模和定位板顶部。
[0019]进一步，所述压板上还设置有弹簧，弹簧一端与压板上侧固定连接，另一端与紧固螺栓的栓帽下端面固定连接，紧固螺栓穿过弹簧与压板螺纹连接。
[0020]进一步，每根横向边模上的压板至少有两个。
[0021]进一步，可拆卸内模和可移动内模的宽度均为50mm或100mm的整数倍。
[0022]此外，本专利技术还提供了一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具的使用方法，步骤如下。
[0023]步骤一：根据现场施工需求，测量不同尺寸的待制作的门窗过梁，并记录数据。
[0024]步骤二：计算可拆卸内模、内模夹具的数量。
[0025]步骤三：按计算结果选取不同模数的可拆卸内模和内模夹具。
[0026]步骤四：组装用于制作门窗过梁预制块的可调式模具。
[0027]s1：测定底模板的平整度。
[0028]s2：底模板平整度合格，将横向边模、纵向边模安装在底模板上。
[0029]s3：在纵向边模上安装定位块，并在一对内模夹具中间放置可拆卸内模，再将内模夹具卡设在定位块中。
[0030]s4：根据确定的模数，利用螺栓将可移动内模通过定位板固定在内模夹具上。
[0031]s5：根据测量的尺寸调整各部件的位置。
[0032]s6：复核用于制作门窗过梁预制块的可调式模具中混凝土浇筑空腔的尺寸，使与待制作的门窗过梁尺寸相同。
[0033]步骤五：在用于制作门窗过梁预制块的可调式模具中绑扎钢筋，浇筑混凝土。
[0034]步骤六： 定型后，调整模具中部件的位置，取出已制作的门窗过梁。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具，其特征在于：包括底模板（1）、横向边模（2）、纵向边模（3）、内模夹具（4）、定位块（5）、可拆卸内模（6）、压板（8）、U形边模夹具（9）、连接机构、紧固螺栓（12）、定位板（13）、可移动内模（14）；所述底模板（1）朝上的一面垂直设置有多个定位块（5）、可拆卸内模（6）和可移动内模（14）；所述横向边模（2）、纵向边模（3）均呈L形，均由横板和竖板垂直连接而成；横向边模（2）为一对，其平行于底模板（1）的一边上侧固定设置有压板（8），紧固螺栓（12）与压板（8）和底模板（1）螺纹连接；所述纵向边模（3）为两组，两组纵向边模（3）平行设置在一对横向边模（2）之间，每组纵向边模（3）包括第一边模（3.1）和第二边模（3.2），通过连接机构连接，纵向边模（3）上垂直设置有多个定位块（5），设置在纵向边模（3）两端的定位块（5）通过U形边模夹具（9）固定在横向边模（2）上；一对横向边模（2）和两组纵向边模（3）与底模板（1）上端面围合成矩形空腔；所述内模夹具（4）为多个，均呈L形，每对内模夹具（4）均卡设在一对定位块（5）中；可拆卸内模（6）为多组，每组至少有两个可拆卸内模（6），每组可拆卸内模（6）垂直设置在一对纵向边模（3）之间，每组中相邻的可拆卸内模（6）边缘紧密接触，并设置在一对内模夹具（4）中，可拆卸内模（6）与内模夹具（4）通过螺栓紧固；所述可移动内模（14）设置在相邻的两组可拆卸内模（6）之间，并平行于纵向边模（3），可移动内模（14）顶部固定设置有定位板（13），定位板（13）与内模夹具（4）通过螺钉连接；连接机构包括压紧杆（10）、连接杆（10.1）和夹紧板（11），所述夹紧板（11）垂直设置在纵向边模（3）上，所述夹紧板（11）上设置有卡槽（11.1），连接杆（10.1）卡设在卡槽（11.1）内，所述压紧杆（10）插接在连接杆（10.1）两端。2.如权利要求1所述的一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具，其特征在于，所述纵向边模（3）的倒角上还设置有定位杆（3.3）。3.如权利要求2所述的一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具，其特征在于，所述定位块（5）呈矩形，其中一个角点上设置有插槽一（5.1），定位块（5）通过其上的插槽一（5.1）插接在定位杆（3.3）上。4.如权利要求2所述的一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具，其特征在于，所述夹紧板（11）呈等边直角三角形，其直角角点设置有插槽二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长磊，陈会平，杜绍城，董翔宇，王洋，张伟，魏杰，洪常胜，王浩，林子奇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
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