一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料制造技术

本发明专利技术提供了一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料。以重量份计，该混凝土材料的原料组成包括：水泥100份，粉煤灰0

【技术实现步骤摘要】
一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料


[0001]本专利技术涉及一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料，属于混凝土材料


技术介绍

[0002]拉压强度比(以下简称拉压比)小是混凝土的主要缺点之一。近20余年高强混凝土、高性能混凝土技术迅速发展，但混凝土拉压比小的特点并没改变。在尚无能力设计分子结构、获得理想拉压比混凝土的情况下，只能从实用的角度改进混凝土的应用性能，例如掺入纤维、聚合物提高拉压比。提折拉压比是混凝土改性追求的目标，但关于混凝土拉压比在养护期间的发展路径目前的研究甚少，也缺乏研究报道。但在一些特殊工程中，要求混凝土拉压比的发展需要特殊控制，以改变配合比的方式来配置满足要求的混凝土仍很难。在目前的研究中，国内外尚无对混凝土拉压比发展路径控制的研究。因而调整配合比同时，配合养护方式、温度等，来实现对自密实混凝土拉压比发展路径的控制。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料及其制备方法和养护方法，采用该自密实混凝土按照该养护方法进行养护，能够实现对于混凝土材料的性能发展路径的控制，调节其抗压强度和抗拉强度。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料，以重量份计，该混凝土材料的原料组成包括：
[0005]水泥100份，粉煤灰0
‑
30份，环氧树脂5
‑
20份，乳化剂0.1/>‑
1份，固化剂5
‑
15份，减水剂0.1
‑
3份，水5
‑
20份；细骨料100
‑
200份，粗骨料100
‑
300份。
[0006]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，该混凝土材料的原料组成包括：
[0007]水泥100份，粉煤灰10
‑
20份，环氧乳液10
‑
15份，乳化剂0.3
‑
0.6份，固化剂5
‑
10份，减水剂0.5
‑
0.15份，水10
‑
15份，细骨料150
‑
200份，粗骨料200
‑
300份。
[0008]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，该混凝土材料的原料组成包括：
[0009]水泥100份，粉煤灰10份，环氧乳液10份，乳化剂0.4份，固化剂8份，减水剂1份，水12份，细骨料150份，粗骨料200份。
[0010]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，所述水泥选自硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和快硬硫铝酸盐水泥等中的一种或两种以上的组合。
[0011]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，所述减水剂选自三聚氰胺减水剂、聚羧酸减水剂、木质素磺酸盐减水剂和β
‑
甲基萘磺酸盐减水剂等中的一种或两种以上的组合，优选聚羧酸减水剂。
[0012]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，所述环氧树脂为选自环氧树脂E
‑
44和环氧树脂E
‑
51中的一种或两种的组合。
[0013]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，所述乳化剂选自聚氧乙烯芳基醚、聚氧乙烯
烷基酯和聚乙二醇改性环氧树脂共聚物等中的一种或两种以上的组合。
[0014]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，所述固化剂选自聚酰胺、酰胺基多胺和多胺
‑
环氧加成物中的一种或两种以上的组合。
[0015]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，所述粗骨料为碎石或卵石；所述的细骨料为机制砂或人工石英砂颗粒。
[0016]本专利技术还提供了上述可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0017]按重量份数计，将所述混凝土材料的原料分成三组，第一组为水泥、粉煤灰、矿渣粉、细骨料、粗骨料，第二组为环氧乳液、乳化剂、固化剂，第三组为水和减水剂；
[0018]将第一组的原料混合搅拌均匀，得到第一组物料；
[0019]将第二组的原料，在高速剪切作用下，环氧树脂与乳化剂均匀混合，然后缓慢加入水，形成均匀稳定的水性环氧乳液后，再加入固化剂充分混合，得到第二组物料；
[0020]将第三组的原料与第二组物料混合均匀，然后加入到第一组物料，搅拌，即得到所述可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料。
[0021]本专利技术还提供了一种可控性能发展路径的养护方法，其包括以下步骤：
[0022]采用上述可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料进行浇筑；
[0023]按照以下路径之一进行养护：
[0024]拉压比发展路径控制的实现方法(路径一)：对浇筑形成的浇筑件进行湿养护；该路径主要以湿养护来实现水泥的充分水化，在混凝土中形成凝胶体提升抗压强度，调节温度来实现路径发展的速度；
[0025]拉压比控制的实现方法(路径二)：对浇筑形成的浇筑件进行干养护；该路径主要以干养护来实现环氧乳液的快速固化，在混凝土中形成连续网状膜结构提升抗拉强度，调节温度来实现路径发展的速度；
[0026]拉压比控制的实现方法(路径三)：对浇筑形成的浇筑件进行湿养护、干养护并且优选交替循环进行，每一交替周期先进行湿养护，再进行干养护；该路径早期主要以湿养护来实现水泥的充分水化来提升抗压强度，后期主要以干养护来实现环氧乳液的快速固化提升抗拉强度，调节温度来实现路径发展的速度；
[0027]拉压比控制的实现方法(路径四)：对浇筑形成的浇筑件进行干养护、湿养护并且优选交替循环进行，每一交替周期先进行干养护，再进行湿养护；该路径早期主要以干养护来实现环氧乳液的快速固化提升抗拉强度，后期主要以湿养护来实现水泥的充分水化来提升抗压强度，调节温度来实现路径发展的速度；
[0028]其中，所述湿养护是将相对湿度控制在95％以上，所述干养护是将相对湿度控制在65％以下，所述养护的环境温度控制为20℃
‑
80℃。
[0029]根据本专利技术的具体实施方案，优选地，上述路径可以按照以下具体方式进行：
[0030]路径一：在95
‑
100％的湿度条件、16
‑
26℃的温度条件下，养护14天；
[0031]路径二：在55
‑
65％的湿度条件、16
‑
26℃的温度条件下，养护14天；
[0032]路径三：在95
‑
100％的湿度条件、16
‑
26℃的温度条件下，养护14天，然后再在55
‑
65％的湿度条件、16
‑
26℃的温度条件下，养护14天；
[0033]路径四：在55
‑
65％的湿度条件、16
‑
26℃的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料，以重量份计，该混凝土材料的原料组成包括：水泥100份，粉煤灰0
‑
30份，环氧树脂5
‑
20份，乳化剂0.1
‑
1份，固化剂5
‑
15份，减水剂0.1
‑
3份，水5
‑
20份；细骨料100
‑
200份，粗骨料100
‑
300份。2.根据权利要求1所述的混凝土材料，其中，该混凝土材料的原料组成包括：水泥100份，粉煤灰10
‑
20份，环氧乳液10
‑
15份，乳化剂0.3
‑
0.6份，固化剂5
‑
10份，减水剂0.5
‑
0.15份，水10
‑
15份，细骨料150
‑
200份，粗骨料200
‑
300份；优选地，该混凝土材料的原料组成包括：水泥100份，粉煤灰10份，环氧乳液10份，乳化剂0.4份，固化剂8份，减水剂1份，水12份，细骨料150份，粗骨料200份。3.根据权利要求1或2所述的混凝土材料，其中，所述水泥选自硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和快硬硫铝酸盐水泥中的一种或两种以上的组合。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的混凝土材料，其中，所述减水剂选自三聚氰胺减水剂、聚羧酸减水剂、木质素磺酸盐减水剂和β
‑
甲基萘磺酸盐减水剂中的一种或两种以上的组合，优选聚羧酸减水剂。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的混凝土材料，其中，所述环氧树脂为选自环氧树脂E
‑
44和环氧树脂E
‑
51中的一种或两种的组合。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的混凝土材料，其中，所述乳化剂选自聚氧乙烯芳基醚、聚氧乙烯烷基酯和聚乙二醇改性环氧树脂共聚物中的一种或两种以上的组合。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的混凝土材料，其中，所述固化剂选自聚酰胺、酰胺基多胺和多胺
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，王浩宇，安雪晖，杜三林，杨传根，周力，鲁伟，
申请(专利权)人：华能西藏雅鲁藏布江水电开发投资有限公司清华大学华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：