【技术实现步骤摘要】
一种U形件冲孔模具结构
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[0001]本技术涉及冲孔模具领域，主要涉及一种U形件冲孔模具结构。
技术介绍
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[0002]汽车配件尺寸精度要求越来越高，装配要求越来越严，目前，零件冲孔制造工艺主要有常规正面冲孔后成型工艺，此工艺局限成型后孔位精度无法保证，只能运用在一些孔位无要求类似减重孔类零件，成型后侧冲孔，此工艺可保证大部份零件孔位需求，但由于侧冲孔需依靠侧面斜切带动冲头运动，冲孔精度完全依靠斜锲的精度来保证，所以回弹偏大孔同轴度要求高的零件不适用。本技术涉及一种U形零件冲孔生产工艺公开了一种冲孔模具结构，可实现U形件回弹偏大且两侧孔同轴度要求高的后冲孔冲压。本模具结构采用普通冲床完成，操作简单，降低了产品的制造成本，由于可实现大批量生产，为汽车行业产品设计减重提供了支持。
技术实现思路
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[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种U形件冲孔模具结构，可实现U形件回弹偏大且两侧孔同轴度要求高的后冲孔冲压，操作简单，降低了产品的制造成本。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U形件冲孔模具结构，包括有上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）上安装有两并列设置的下垫板（3）和下模板（4），所述下垫板（3）上安装有卸料板二（5），所述卸料板二（5）延伸至下模板（4）一侧，所述卸料板二（5）的底端面与下模板（4）的上端面之间设有方便卡装待冲孔U形件的间隙，所述下垫板（3）对应侧的卸料板二（5）上固定安装有卸料板垫板（6），所述下模座（2）的正上方架设有可随压机滑块移动的上模座（1），所述上模座（1）的底端面安装有上垫板（7），所述上垫板（7）的底端部安装有上固定板（8），所述上固定板（8）底端面的一侧安装有与用于压料的卸料板一（10），所述上垫板（7）的底端面上安装有用于冲孔的冲头（11），所述下模板（4）和卸料板二（5）上分别安装有与冲头（11）导向配合的凹模套一（12）和凹模套二（13），所述下模座（2）上安装有与冲头位置配合的漏料孔（14），所述上模座（1）和下模座（2）之间安装有导向组件。2.根据权利要求1所述的U形件冲孔模具结构，其特征在于：所述的下垫板（3）和下模板（4）上分别通过螺丝、定位销固定安装在下模座（2）上，且下垫板（3）的上端面位置与下模板（4）的上端面位置高度之差为待冲孔U形件的壁厚。3.根据权利要求1所述的U形件冲孔模具结构，其特征在于：所述的下垫板（3）对应位置的下模座（2）上安装有弹簧一（15），所述下垫板（3）上设有与弹簧一（15）配合的弹簧安装孔。4.根据权利要求1所述的U形件冲孔模具结构，其特征在于：所述的上模座（1）与上固定板（8）之间安装有弹簧二（16），所述上垫板（7）上设有与弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗伟，贾佰仲，
申请(专利权)人：芜湖众力底盘系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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