气压盘式制动器用回位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及气压盘式制动器用回位机构，包括制动钳，其上开有上下贯穿的腔体，腔体下方配装支架，腔体内部的支架上间隔布置制动衬片，制动钳向前延伸并开有前后贯通的导向孔，支架与导向孔之间安装回位机构；回位机构包括套装于导向孔内部的导套，导套与支架固装，导套与导向孔之间安装与导向孔固连的限位环，导套外壁面还安装夹紧环，限位环和夹紧环之间的导套外壁面上套装碟簧；制动钳受制动盘反作用向前运动从而带动后方的制动衬片贴合制动盘实现制动，限位环随制动钳前移的过程中压缩碟簧；制动取消时，在碟簧的作用下制动钳后移回位；本实用新型专利技术推动制动钳复位，解除了制动衬片与制动盘之间拖磨的风险，有效延长了盘式制动器寿命。盘式制动器寿命。盘式制动器寿命。

【技术实现步骤摘要】
气压盘式制动器用回位机构


[0001]本技术涉及盘式制动器
，尤其是一种气压盘式制动器用回位机构。

技术介绍

[0002]盘式制动器的制动钳浮动安装于制动盘上方，制动盘两侧与制动钳之间安装有制动衬片；制动时，气动驱动机构作用于其中一个制动衬片，使其向着制动盘贴合，同时，制动钳受制动盘反作用力移动进而推动另一个制动衬片向着制动盘贴合，从而两个制动衬片分别贴合于制动盘的两侧实现制动；制动解除时，气动驱动机构复位并不再施力于制动衬片，制动盘旋转的离心力将两侧的制动衬片甩离，制动钳在对应制动衬片的带动下浮动复位。
[0003]现有技术中制动钳的浮动复位需要依靠制动盘对制动衬片的离心力作用，使得两侧制动衬片离开制动盘所需的离心力大小不同，带动制动钳复位的制动衬片所需的离心力大；当制动衬片出现偏磨等异常现象时，带动制动钳复位的制动衬片所需的离心力更大，使得该制动衬片与制动盘之间存在拖磨的风险，即制动衬片未能及时离开制动盘。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的气压盘式制动器用回位机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压盘式制动器用回位机构，包括制动钳(1)，制动钳(1)上开有上下贯穿的腔体(11)，腔体(11)下方配装有支架(3)，位于腔体(11)内部的支架(3)上设置有容纳槽(31)，容纳槽(31)内安装有间隔布置的制动衬片(2)，其特征在于：位于腔体(11)前部的制动钳(1)向前延伸并开有前后贯通的导向孔(12)，所述支架(3)前侧面与导向孔(12)之间安装有回位机构(4)；所述回位机构(4)的结构为：包括套装于导向孔(12)内部的导套(42)，导套(42)后端向后伸出导向孔(12)，导套(42)与支架(3)固装；导套(42)外壁面与导向孔(12)之间安装有限位环(43)，限位环(43)与导向孔(12)固装；所述导套(42)外壁面还安装有夹紧环(45)，位于限位环(43)和夹紧环(45)之间的导套(42)外壁面上套装有碟簧(44)。2.如权利要求1所述的气压盘式制动器用回位机构，其特征在于：所述限位环(43)过盈安装于导向孔(12)内部，位于限位环(43)前部的导套(42)外壁面上依次套装有碟簧(44)和夹紧环(45)；所述夹紧环(45)内壁面与导套(42)外壁面间过盈配合。3.如权利要求2所述的气压盘式制动器用回位机构，其特征在于：位于限位环(43)后方的导套(42)上套装有防尘帽(6)；所述防尘帽(6)前端的外壁面与导向孔(12)内壁面固连，防尘帽(6)后端部与导套(42)卡装固连。4.如权利要求3所述的气压盘式制动器用回位机构，其特征在于：所述导套(42)后端头与支架(3)前侧面卡装，位于防尘帽(6)与支架(3)之间的导套(42)上套装有塑料垫片(5)；所述导套(42)后端部沿着周向开有凹槽(421)，防尘帽(6)后端部容纳于凹槽(421)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇，徐旗钊，彭冬生，孙横伟，周丹，朱一平，魏政，曹凯，吴晓林，
申请(专利权)人：江苏恒力制动器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：