本实用新型专利技术公开了一种便于装卸的粪污清运车，涉及粪污清运技术领域，其包括车板，所述车板左侧通过两个固定座固定安装有抽污泵，所述抽污泵的抽污端与伸缩软管的一端相连通。该便于装卸的粪污清运车，通过收线盘在转动过程中分别将连接绳一和连接绳二进行缠绕，连接绳一和连接绳二在缠绕过程中拉动漏板和连接板倾斜上升和隔板的上升，隔板在上升过程中不再堵住排污口，漏板在倾斜上升过程中将漏板上的粪污通过排污口排出，从而不需要工人借助工具将粪污从收集箱内卸出，避免工人与粪污的直接接触，方便工人的工作，并且该粪污清运车自动化程度较高，便于装卸粪污，满足使用者的使用需求，给使用者的使用带来方便。给使用者的使用带来方便。给使用者的使用带来方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸的粪污清运车
[0001]本技术涉及粪污清运
，具体为一种便于装卸的粪污清运车。
技术介绍
[0002]粪污是指畜禽养殖过程中产生的粪便、污水等废弃物，为了方便对粪污的清理通过需要使用粪污清运车对粪污进行收集转运，以便于将粪污转运到其他地方。
[0003]现有的粪污清运车在结构比较简单，功能也比较单一，在使用过程中仍需要工人借助工具将粪污装进收集箱内，然后在卸粪污时仍需要工人借助工具将粪污从收集箱内卸出，卸出过程不仅费时费力，粪污的异味较大工人在卸出粪污的过程中不能畅快地呼吸，并且粪污中可能含有细菌，人工装卸粪污，极有可能影响工人的身体健康，从而给工人的工作带来不便。
[0004]因此，对现有的粪污清运车存在的不足做出相应的改进。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于装卸的粪污清运车，解决了现有的粪污清运车在结构比较简单，功能也比较单一，在使用过程中仍需要工人借助工具将粪污装进收集箱内，然后在卸粪污时仍需要工人借助工具将粪污从收集箱内卸出，卸出过程不仅费时费力的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种便于装卸的粪污清运车，包括车板，所述车板左侧通过两个固定座固定安装有抽污泵，所述抽污泵的抽污端与伸缩软管的一端相连通，所述伸缩软管的另一端与抽污头相连通，所述抽污泵的排污端与进污管的一端相连通，所述进污管的另一端穿过收集箱的右侧壁和固定板并设置在收集箱内，所述收集箱固定连接在车板的上表面，所述固定板固定连接在收集箱内壁顶部偏右的位置上，所述固定板的右侧面和收集箱的右侧壁上均卡接有轴承二，且两个轴承二内套接同一根转轴，所述转轴上从左到右依次套接有从动齿轮和收线盘，所述从动齿轮与传动装置相啮合，所述传动装置活动安装在收集箱的右侧壁上，所述收线盘的中间位置上固定连接有固定环，所述固定环将收线盘分隔为左收线槽和右收线槽，且左收线槽和右收线槽内分别固定连接有连接绳一的一端和连接绳二的一端。
[0009]所述连接绳一的另一端越过导线板、穿过固定板上开设的圆孔一和导线轮二并与连接环固定连接，所述导线板的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述导线轮二的右端固定连接在固定板的左侧面上，所述连接环固定连接在漏板上表面偏右中间处，所述漏板的右侧面与固定板左侧面偏下的位置相搭接，所述连接绳二的另一端穿过收集箱顶部开设的圆孔二和两个导线轮一并与拉环固定连接，且两个导线轮一的底部固定连接在收集箱的顶部，所述拉环固定连接在隔板的上表面，所述隔板左侧偏上的位置搭接有U型板，所述隔
板设置在U型板内，所述U型板的右侧面固定连接在收集箱的左侧，所述隔板的下表面与连接板的上表面相搭接，所述连接板的右侧面穿过收集箱左侧壁开设的排污口并与漏板的左侧面固定连接，所述连接板的下表面固定连接有两个竖板一，且两个竖板一为一前一后设置在连接板的下表面，且两个竖板一通过两根销轴分别与两个竖板二相铰接，且两个竖板二的下表面固定连接在横板的上表面，所述横板的右侧面固定连接在收集箱的左侧。
[0010]优选的，所述收集箱左侧偏上的位置下设置有排水管，所述排水管的顶部设置有水管开关。
[0011]优选的，所述车板的底部固定连接有四个滑轮，且四个滑轮均匀分布在车板的底部四角处。
[0012]优选的，所述传动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的内圈套接有电机的输出轴，所述电机固定安装在支撑板的左侧面上，所述支撑板的右侧面分别固定连接有轴承一和矩形滑杆，所述矩形滑杆的另一端穿过收集箱右侧壁开设的矩形滑槽并与限位块固定连接，所述限位块的左侧面与收集箱的右侧相搭接，所述轴承一内套接有螺杆的一端光轴，所述螺杆的另一端穿过收集箱右侧壁开设的螺纹孔并与旋转盘的左侧面固定连接，所述旋转盘的右侧面边缘处固定连接有旋转把手。
[0013]优选的，所述车板的右侧面固定安装有蓄电池，所述车板的上表面固定连接有两个手推架，且两个手推架为一前一后设置车板的上表面，且前侧手推架的正面固定安装开关，所述开关的接入端通过电线与蓄电池的输出端相连接，所述开关的输出端通过电线分别与抽污泵和电机相连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、该便于装卸的粪污清运车，通过抽污泵、伸缩软管、抽污头和进污管的配合，将粪污抽进收集箱内，从而不需要工人借助工具将粪污装进收集箱内，减轻工人的劳动量，当需要卸出粪污时，通过打开水管开关先将粪污中的污水排出，然后通过电机的转动带动主动齿轮的转动，主动齿轮啮合传动从动齿轮的转动，从动齿轮在转动过程中带动转轴和收线盘的转动，收线盘在转动过程中分别将连接绳一和连接绳二进行缠绕，连接绳一和连接绳二在缠绕过程中拉动漏板和连接板倾斜上升和隔板的上升，隔板在上升过程中不再堵住排污口，漏板在倾斜上升过程中将漏板上的粪污通过排污口排出，从而不需要工人借助工具将粪污从收集箱内卸出，避免工人与粪污的直接接触，方便工人的工作，并且该粪污清运车自动化程度较高，便于装卸粪污，满足使用者的使用需求，给使用者的使用带来方便。
[0017]2、该便于装卸的粪污清运车，通过漏板，对收集箱内的粪污进行简单的固液分离，使粪污内的污水可以通漏板上的漏孔流入收集箱内壁底部，从而大大减少了粪污中的含水量，避免粪便与污水发酵后产生较大的异味影响周围的环境，也便于对粪便的运输和利用，对粪便和污水进行分类处理，不仅方便使用者使用，还保护了环境。
[0018]3、该便于装卸的粪污清运车，通过设置传动装置，在电机转动的作用下将粪污清理出收集箱后，通过逆向转动旋转把手带动螺杆的转动，螺杆在转动过程中带动支撑板、电机、主动齿轮和矩形滑杆向右侧移动，当主动齿轮在移动过程中不再与从动齿轮相啮合时，隔板和漏板依靠自身的重力自然下落，连接绳一和连接绳二不再缠绕在收线盘上，从而不需要电机逆向转动，连接绳一和连接绳二便能自动放出，减少电机的功率消耗，节省蓄电池
所储存的电量，达到节约用电，节能环保的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术A部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术传动装置正视放大结构示意图。
[0022]图中：1车板、2蓄电池、3抽污泵、4伸缩软管、5抽污头、6收集箱、 7固定板、8连接绳一、9传动装置、91主动齿轮、92电机、93支撑板、94 轴承一、95矩形滑杆、96限位块、97螺杆、98旋转盘、99旋转把手、10连接环、11漏板、12连接绳二、13从动齿轮、14轴承二、15收线盘、16转轴、 17固定环、18导线轮一、19拉环、20U型板、21隔板、22连接板、23竖板一、24竖板二、25横板、26排水管、27手推架、28开关、29滑轮、30导线轮二、31进污管、32导线板。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的粪污清运车，包括车板(1)，其特征在于：所述车板(1)左侧通过两个固定座固定安装有抽污泵(3)，所述抽污泵(3)的抽污端与伸缩软管(4)的一端相连通，所述伸缩软管(4)的另一端与抽污头(5)相连通，所述抽污泵(3)的排污端与进污管(31)的一端相连通，所述进污管(31)的另一端穿过收集箱(6)的右侧壁和固定板(7)并设置在收集箱(6)内，所述收集箱(6)固定连接在车板(1)的上表面，所述固定板(7)固定连接在收集箱(6)内壁顶部偏右的位置上，所述固定板(7)的右侧面和收集箱(6)的右侧壁上均卡接有轴承二(14)，且两个轴承二(14)内套接同一根转轴(16)，所述转轴(16)上从左到右依次套接有从动齿轮(13)和收线盘(15)，所述从动齿轮(13)与传动装置(9)相啮合，所述传动装置(9)活动安装在收集箱(6)的右侧壁上，所述收线盘(15)的中间位置上固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)将收线盘(15)分隔为左收线槽和右收线槽，且左收线槽和右收线槽内分别固定连接有连接绳一(8)的一端和连接绳二(12)的一端；所述连接绳一(8)的另一端越过导线板(32)、穿过固定板(7)上开设的圆孔一和导线轮二(30)并与连接环(10)固定连接，所述导线板(32)的左侧面与固定板(7)的右侧面固定连接，所述导线轮二(30)的右端固定连接在固定板(7)的左侧面上，所述连接环(10)固定连接在漏板(11)上表面偏右中间处，所述漏板(11)的右侧面与固定板(7)左侧面偏下的位置相搭接，所述连接绳二(12)的另一端穿过收集箱(6)顶部开设的圆孔二和两个导线轮一(18)并与拉环(19)固定连接，且两个导线轮一(18)的底部固定连接在收集箱(6)的顶部，所述拉环(19)固定连接在隔板(21)的上表面，所述隔板(21)左侧偏上的位置搭接有U型板(20)，所述隔板(21)设置在U型板(20)内，所述U型板(20)的右侧面固定连接在收集箱(6)的左侧，所述隔板(21)的下表面与连接板(22)的上表面相搭接，所述连接板(22)的右侧面穿过收集箱(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌茹，孙双军，丁卫东，刘爽，
申请(专利权)人：李斌茹，
类型：新型
国别省市：
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