【技术实现步骤摘要】
一体式亚麻籽智能脱壳装置及方法
[0001]本专利技术属于油料壳仁分离
,涉及一体式亚麻籽智能脱壳装置及方法。
技术介绍
[0002]随着经济的快速发展,养生理念的普及,亚麻籽这一种不含胆固醇,富含膳食纤维、Ω3脂肪酸和α亚麻酸的超级食物,能够预防心脏病和补充人体自身无法合成的营养元素。但是亚麻籽有着坚硬的外壳,如果食用不当未能把外壳嚼碎后食用,很可能造成消化不良,甚至无法吸收亚麻籽的营养成分,所以目前需要一种亚麻籽脱壳装置。
[0003]目前,现有的亚麻籽脱壳装置,主要采用离心撞击脱壳法,以及化学酶解法;离心撞击脱壳法存在亚麻籽壳仁分离度低,壳废料含仁率高的问题;而化学提取法存在着脱壳速度缓慢,脱壳成本较高,且适用化学提取后,对于食品级的亚麻籽要保证化学提取物料与亚麻籽仁的高度分离,来保证食品安全问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有解决方案的不足,提供一体式亚麻籽智能脱壳装置,为亚麻籽脱壳提供了更加科学,快捷的脱壳方式与成本更低的亚麻籽脱壳系统解决方案。
[0005]本专利技术装置包括依次连接的进料系统、脱壳系统、第一分离系统、第二分离系统、出料系统。
[0006]所述的进料系统包括进料口、位于进料口下方的物料传送带。
[0007]作为优选,进料口的下方还有进料速度调节装置;进料速度调节装置包括两个轴对称单元,每个单元包括伸缩杆以及进料导板;伸缩杆与进料导板固定连接;伸缩杆通过第一电机驱动实现伸缩。
[0008]所述的脱壳系统包括物料大小 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于包括依次连接的进料系统、脱壳系统、第一分离系统、第二分离系统、出料系统;所述的进料系统包括进料口、位于进料口下方的物料传送带;所述的进料口的下方设有进料速度调节装置;进料速度调节装置包括两个轴对称单元,每个单元包括伸缩杆以及进料导板;伸缩杆与进料导板固定连接;伸缩杆通过第一电机驱动实现伸缩;所述的脱壳系统包括物料大小感知系统、研磨系统;所述物料大小感知系统设置在研磨系统的进料口,包括两个转动辊轮;两个转动辊轮间留有一定空隙,且转动方向相反;转动辊轮上设有压力传感器,使得亚麻籽在通过两个转动辊轮时经压力传感器获取其尺寸大小数据;转动辊轮通过第二电机控制转轴实现转动;所述研磨系统包括物料筒、位于物料筒内的研磨齿柱;物料筒与研磨齿柱间留一定的空隙;研磨齿柱为在圆柱体表面开有周期性分布的槽,且槽内设有周期性分布的若干凸起;研磨齿柱的顶部设有固定轴,该固定轴与齿柱电机的输出轴连接;所述的第一分离系统包括两个位于研磨系统出料口下方两侧的风机,其中一个为送风机,产生吹力,另一个为引风机,产生吸力;所述的第二分离系统采用静电分离,由两块平行电极板构成;第二分离系统下方设有倒立的Y字型导板;Y字型导板接出料装置;所述的出料装置包括亚麻籽仁传送带、废料传送带、亚麻籽仁储存仓、废料储存仓;亚麻籽仁储存仓、废料储存仓均各自设有重量传感器,用于获取采样时间内的物料重量。2.如权利要求1所述的一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于两个转动辊轮间空隙距离为40
‑
50mm。3.如权利要求1
‑
2任一所述的一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于物料筒与研磨齿柱间空隙的距离为5
‑
10mm。4.如权利要求1
‑
3任一所述的一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于研磨齿柱上槽深为7.5cm
‑
8.5cm,凸起高度为7
‑
8cm。5.如权利要求1
‑
4任一所述的一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于送风机功率为100
‑
150W,引风机功率为500
‑
550W。6.如权利要求1
‑
5任一所述的一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于鼓风机表面设有孔径小于亚麻籽碎粒尺寸的网筛。7.如权利要求1
‑
6任一所述的一体式亚麻籽智能脱壳装置,其特征在于引风机与研磨系统出料口的水平向距离40
‑
50cm,送风机与研磨系统出料口的水平向距离为30
‑
40cm。8...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁友伟,于龙轩,雷元剀,席鸿健,李万清,鄢腊梅,
申请(专利权)人:杭州电子科技大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。