本实用新型专利技术属于油水分离领域，具体公开了一种环保型油水分离装置，包括分离箱，其顶部设置有进液加热管，分离箱内于出液口下方安装有至少一层倾斜设置的油水分离膜，其较低端设置有漏油孔；分离箱外部设置有气泵和空气净化器，气泵的输入端与空气净化器连接，其输出端连接排气管，排气管末端插入分离箱内底部位置。本实用新型专利技术通过在分离箱内的进液结构设置为进液加热管，将进入的液体升温加热，有助于油液的分离析出；设置油水分离膜将大部分油份拦截，与水份形成落下的时间差，便于油水分离；水份聚集在分离箱底部，并向水份中通入洁净气体，在水中形成气泡，气泡吸附油滴形成油气颗粒，加速上升浮于水份表面，加速油水分离。加速油水分离。加速油水分离。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离领域，具体为一种环保型油水分离装置。
技术介绍
[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。未经处理的含油污水危害巨大，鉴于含油污水一般具有高COD值、有色、有味、易燃、易氧化分解和难溶于水等特点，直接将含油污水排入水体会对水体造成严重影响，当水面油膜厚度大于1微米时就会隔绝空气与水体间的气体循环，导致水体溶氧量下降，造成水质恶化，产生恶臭，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等因变味而不可食用，如果海上鸟类体表黏上溢油，将会丧失飞行功能，造成鸟类大量死亡。此外，含油污水也会污染大气和土壤，直接影响人类健康和农作物生长。因此，需要一种基于油水分离膜的油水分离装置，能够有效的对含油污水进行处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部为锥形结构，其底面设置长柱形的出水口，其底部侧面设置出油口；所述分离箱内顶部设置有进液加热管，其一端伸出分离箱形成进液口，其另一端折叠环绕后置于分离箱内部一侧，形成开口向下的出液口；所述分离箱内于出液口下方安装有至少一层倾斜设置的油水分离膜，其较高端靠近出液口，其较低端设置有漏油孔；所述分离箱外部设置有气泵和空气净化器，气泵的输入端与空气净化器连接，其输出端连接排气管，排气管末端插入分离箱内底部位置。
[0005]优选的，所述出水口和出油口上分别安装一个阀门。
[0006]优选的，所述油水分离膜为亲水疏油膜。
[0007]优选的，所述分离箱顶部一侧开设有排气孔。
[0008]优选的，所述进液加热管为双层结构，包括外层的保护层和内层的导热管，导热管表面缠绕一层电加热丝，导热管内壁喷涂一层不沾涂层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过在分离箱内的进液结构设置为进液加热管，将进入的液体升温加热，有助于油液的分离析出；设置油水分离膜将大部分油份拦截，与水份形成落下的时间差，便于油水分离；水份聚集在分离箱底部，并向水份中通入洁净气体，在水中形成气泡，气泡吸附油滴形成油气颗粒，加速上升浮于水份表面，加速油水分离。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的进液加热管的具体结构示意图。
[0013]图中：1、分离箱；2、出水口；3、出油口；4、阀门；5、进液加热管；6、进液口；7、出液口；8、油水分离膜；9、漏油孔；10、气泵；11、空气净化器；12、排气管；13、排气孔；14、导热管；15、电加热丝；16、不沾涂层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种环保型油水分离装置，包括分离箱1，所述分离箱1底部为锥形结构，其底面设置长柱形的出水口2，其底部侧面设置出油口3；所述分离箱1内顶部设置有进液加热管5，其一端伸出分离箱1形成进液口6，其另一端折叠环绕后置于分离箱1内部一侧，形成开口向下的出液口7；所述分离箱1内于出液口7下方安装有至少一层倾斜设置的油水分离膜8，其较高端靠近出液口7，其较低端设置有漏油孔9；所述分离箱1外部设置有气泵10和空气净化器11，气泵10的输入端与空气净化器11连接，其输出端连接排气管12，排气管12末端插入分离箱1内底部位置。
[0018]进一步的，所述出水口2和出油口3上分别安装一个阀门4。
[0019]进一步的，所述油水分离膜8为亲水疏油膜。
[0020]进一步的，所述分离箱1顶部一侧开设有排气孔13。
[0021]进一步的，所述进液加热管5为双层结构，包括外层的保护层和内层的导热管14，导热管14表面缠绕一层电加热丝15，导热管14内壁喷涂一层不沾涂层16。
[0022]工作原理：工作时，含油污水由进液口6进入到进液加热管5内，其内部的电加热丝15与外接电源电性连接(电加热丝15的加热温度由温度控制器控制)，对管道进行加热，由于进液加热管5在分离箱1内折叠环绕，延长了液体的加热行程，将进入的液体升温加热，可对含油脱脂液进行破乳脱油，有助于油液的分离析出；加热后的液体由出液口7导出，落在油水分离膜8上，油水分离膜8为亲水疏油膜，能透水不能透油，大部分油份被拦截，水份继续向下落入至分离箱1底部聚集，油份最终沿倾斜油水分离膜8下端的漏油孔9漏下，置于水面，油份与水份的落下形成时间差，便于油水分离；分离箱1底部的水份中还含有少量油份，在气泵10的作用下，将经空气净化器11净化后的洁净气体通入水份中，形成小气泡，吸附在
油滴上形成油气颗粒，由于气泡的出现使水和油气颗粒之间密度差加大，且油气颗粒直径比原油油滴大，所以用油气颗粒密度代替油密度可使油气颗粒上升速度明显提高，加速上升浮于水份表面，加速油水分离。油份和水份完全分离后，由出水口2和出油口3将水份、油份排出即可。
[0023]值得注意的是：电加热丝15通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型油水分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)底部为锥形结构，其底面设置长柱形的出水口(2)，其底部侧面设置出油口(3)；所述分离箱(1)内顶部设置有进液加热管(5)，其一端伸出分离箱(1)形成进液口(6)，其另一端折叠环绕后置于分离箱(1)内部一侧，形成开口向下的出液口(7)；所述分离箱(1)内于出液口(7)下方安装有至少一层倾斜设置的油水分离膜(8)，其较高端靠近出液口(7)，其较低端设置有漏油孔(9)；所述分离箱(1)外部设置有气泵(10)和空气净化器(11)，气泵(10)的输入端与空气净化器(11)连接，其输出端连接排气管(12)，排气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：初明玲，
申请(专利权)人：青岛佳泽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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