一种煤炭自动化检测系统技术方案

本发明专利技术公开一种煤炭自动化检测系统，包括送料单元、称重单元、自动化检测单元、中心服务器和数据处理单元，所述送料单元设于称重单元上方，送料单元将煤炭送入称重单元，将称重单元内的煤炭送入自动化检测单元，自动化检测单元将检测的数据通过信息通信传输至中心服务器，中心服务器将数据上传至数据处理单元，数据处理单元输出煤炭所检测的数据报表。本发明专利技术可以一次测量煤炭的多种参数，大幅度提高煤炭检测的效率，且自动化等分送料，保证煤炭的数据检测的准确性。据检测的准确性。据检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭自动化检测系统
[0001]
：本专利技术涉及一种煤炭自动化检测系统，属于煤检测

[0002]
技术介绍
：现有的煤炭检测普遍都是分开采样，采样时，不是同时对同一单元内的煤炭进行采样；送样检测时，也不是同一时间送料检测，因此在检测数据的准确性存在问题，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种煤炭自动化检测系统。
[0004]本专利技术所采用的技术方案有：一种煤炭自动化检测系统，其特征在于：包括送料单元、称重单元、自动化检测单元、中心服务器和数据处理单元，所述送料单元设于称重单元上方，送料单元将煤炭送入称重单元，将称重单元内的煤炭送入自动化检测单元，自动化检测单元将检测的数据通过信息通信传输至中心服务器，中心服务器将数据上传至数据处理单元，数据处理单元输出煤炭所检测的数据报表。
[0005]进一步地，所述自动化检测单元包括六个检测器，分别为：烘箱，烘箱用于检测煤炭的含水量。
[0006]马弗炉，马弗炉用于测定煤炭水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。
[0007]工业分析仪，用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量。
[0008]测硫仪，用于测量煤中含硫量。
[0009]碳氢分析仪，用于测定煤中碳和氢的含量。
[0010]量热仪，用于测定煤的发热量。
[0011]进一步地，所述称重单元中设有六个接料杯，送料单元将煤炭等分的送入六个接料杯内，将六个接料杯的煤炭在同一时间段内分别对应送入六个所述检测器内。
[0012]进一步地，所述送料单元包括送料电机、链条、链轮、吊架和取料杯，所述链条绕设在两个链轮上，送料电机驱动一个链轮转动，吊架安装在链条上，取料杯安装在吊架上。
[0013]进一步地，所述取料杯包括安装座、杯瓣、联动齿轮、弹簧和取料杯电机，两个杯瓣铰接在安装座上，两个联动齿轮分别转动连接在两杯瓣上，且两联动齿轮之间相互啮合，弹簧的两端分别固定在两杯瓣上，取料杯电机驱动一个联动齿轮转动。
[0014]进一步地，所述称重单元包括安装架、接料槽、接料槽电机、挡板、转盘、步进电机、接料杯和压力传感器，所述接料槽转动连接在安装架上，接料槽电机驱动接料槽在安装架上转动，挡板倾斜设于安装架的一侧，且挡板置于接料槽的出料口一侧；转盘转动设于安装架一侧，步进电机驱动转盘转动，在转盘上端面的圆周方向上均布有六个压力传感器，在每个压力传感器上放置一个接料杯。
[0015]进一步地，所述接料槽的卸料口出设有导料板，转动接料槽，在导料板抵触挡板的下端面时，接料槽的卸料口被挡板封闭。
[0016]进一步地，所述转盘上设有六个限位台，压力传感器固定连接在限位台的顶面上，在接料杯的底面上设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位台相互配合。
[0017]进一步地，所述限位台为T台结构。
[0018]进一步地，所述转盘的外壁上设有齿面，步进电机的输出轴与齿轮固定连接，步进电机输出轴上的齿轮与转盘的齿面相互啮合。
[0019]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术可以一次测量煤炭的多种参数，且送料单元一次取样的煤炭可以一次完成多种数据的检测，保证检测样品统一，测量是基于同一采样单元内的样品进行检测，大幅度提高煤炭检测的效率，且自动化等分送料，保证煤炭的数据检测的准确性。
[0020]本专利技术能够保证接料杯等量接料，然后将等量的煤炭同一时间段内分别送入自动化检测单元内的六个检测器内，然后统一的对煤炭的各个参数进行检测分析，有效地保证的分析精度。
[0021]附图说明：图 1 为本专利技术系统框图。
[0022]图 2 为本专利技术中送料单元和称重单元的结构图。
[0023]图 3 为本专利技术中取料杯的结构图。
[0024]图 4 为本专利技术中称重单元的结构图。
[0025]图 5 为本专利技术中接料杯在限位台上的结构图。
[0026]图 6 为本专利技术中接料槽转动后，接料槽卸料口被挡板封闭的结构图。
[0027]具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1至图6，本专利技术一种煤炭自动化检测系统，包括送料单元、称重单元、自动化检测单元、中心服务器和数据处理单元，送料单元设于称重单元上方，送料单元将煤炭送入称重单元，将称重单元内的煤炭送入自动化检测单元，自动化检测单元将检测的数据通过信息通信传输至中心服务器，中心服务器将数据上传至数据处理单元，数据处理单元输出煤炭所检测的数据报表。
[0029]本专利技术中的自动化检测单元包括六个检测器，分别为：烘箱，烘箱用于检测煤炭的含水量。
[0030]马弗炉，马弗炉用于测定煤炭水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。
[0031]工业分析仪，用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量。
[0032]测硫仪，用于测量煤中含硫量。
[0033]碳氢分析仪，用于测定煤中碳和氢的含量。
[0034]量热仪，用于测定煤的发热量。
[0035]在称重单元中设有六个接料杯32，送料单元将煤炭等分的送入六个接料杯32内，将六个接料杯32的煤炭在同一时间段内分别对应送入六个所述检测器内。
[0036]实施例一：本专利技术中的送料单元包括送料电机11、链条12、链轮、吊架13和取料杯15，链条12绕设在两个链轮上，送料电机11驱动一个链轮转动，吊架13安装在链条12上，取料杯15安装在吊架13上。
[0037]取料杯15包括安装座151、杯瓣152、联动齿轮153、弹簧154和取料杯电机，两个杯瓣152铰接在安装座151上，两个联动齿轮153分别转动连接在两杯瓣152上，且两联动齿轮153之间相互啮合，弹簧154的两端分别固定在两杯瓣152上，取料杯电机驱动一个联动齿轮153转动。
[0038]在取料时，吊架13固定在一个升降气缸上，实现竖直方向的运动，取料时，通过取料杯电机驱动两个杯瓣152的开合来实现物料的抓取。在物料抓取完成后，将取料杯15移动至称重单元中的接料槽21上方，然后打开取料杯15，将煤炭放入接料槽21内。
[0039]实施例二：以下对称重单元的结构进行详细描述。
[0040]称重单元包括安装架20、接料槽21、接料槽电机22、挡板23、转盘31、步进电机、接料杯32和压力传感器33，接料槽21转动连接在安装架20上，接料槽电机22驱动接料槽21在安装架20上转动，挡板23倾斜设于安装架20的一侧，且挡板23置于接料槽21的出料口一侧。转盘31转动设于安装架20一侧，步进电机驱动转盘31转动，在转盘31上端面的圆周方向上均布有六个压力传感器33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭自动化检测系统，其特征在于：包括送料单元、称重单元、自动化检测单元、中心服务器和数据处理单元，所述送料单元设于称重单元上方，送料单元将煤炭送入称重单元，将称重单元内的煤炭送入自动化检测单元，自动化检测单元将检测的数据通过信息通信传输至中心服务器，中心服务器将数据上传至数据处理单元，数据处理单元输出煤炭所检测的数据报表。2.如权利要求1所述的煤炭自动化检测系统，其特征在于：所述自动化检测单元包括六个检测器，分别为：烘箱，马弗炉，工业分析仪，测硫仪，碳氢分析仪以及量热仪。3.如权利要求2所述的煤炭自动化检测系统，其特征在于：所述称重单元中设有六个接料杯（32），送料单元将煤炭等分的送入六个接料杯（32）内，将六个接料杯（32）的煤炭在同一时间段内分别对应送入六个所述检测器内。4.如权利要求1所述的煤炭自动化检测系统，其特征在于：所述送料单元包括送料电机（11）、链条（12）、链轮、吊架（13）和取料杯（15），所述链条（12）绕设在两个链轮上，送料电机（11）驱动一个链轮转动，吊架（13）安装在链条（12）上，取料杯（15）安装在吊架（13）上。5.如权利要求4所述的煤炭自动化检测系统，其特征在于：所述取料杯（15）包括安装座（151）、杯瓣（152）、联动齿轮（153）、弹簧（154）和取料杯电机，两个杯瓣（152）铰接在安装座（151）上，两个联动齿轮（153）分别转动连接在两杯瓣（152）上，且两联动齿轮（153）之间相互啮合，弹簧（154）的两端分别固定在两杯瓣（152）上，取料杯电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆茂荣，乔瑞，张欣，王良东，茌方，
申请(专利权)人：国能南京煤炭质量监督检验有限公司，
类型：发明
国别省市：