一种用于生产薄膜的压延机制造技术

本发明专利技术实施例涉及薄膜生产加工领域，具体公开了一种用于生产薄膜的压延机，包括底座；所述底座上固定设置有支撑背板，支撑背板的顶端固定设置有顶座，所述支撑背板的左侧从上到下依次设置有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第二辊筒通过第一调高组件支撑设置在支撑背板的左侧；所述第四辊筒通过第三调高组件支撑设置在支撑背板的左侧；所述支撑背板的右侧设置有相对应的第五辊筒和第六辊筒，所述第六辊筒通过第二调高组件支撑设置在支撑背板的右侧。本发明专利技术能够调整第一辊筒与第二辊筒之间、第五辊筒与第六辊筒之间以及第三辊筒和第四辊筒之间的间隙，使用灵活，满足不同产品的使用需求，一机多用，节能且产能高。节能且产能高。节能且产能高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产薄膜的压延机


[0001]本专利技术实施例涉及薄膜生产
，具体是一种用于生产薄膜的压延机。

技术介绍

[0002]在薄膜的生产制造过程中，通常采用压延机对薄膜原料进行压延处理，
[0003]压延机是由两个或两个以上的滚筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。当前的压延机一般为两辊、三辊、四辊和五辊压延机，但这些压延机只能加工厚度小的产品，且表面质量较低，无法满足越来越高的产品要求，市场上少量的六辊压延机性能差，也无法满足产品要求，为此，我们提出一种用于生产薄膜的压延机。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种用于生产薄膜的压延机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0005]一种用于生产薄膜的压延机，包括底座；
[0006]所述底座上固定设置有支撑背板，所述支撑背板的顶端固定设置有顶座，所述支撑背板的左侧从上到下依次设置有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第一辊筒与所述第二辊筒相对应，所述第三辊筒与所述第四辊筒相对应，所述第二辊筒和所述第三辊筒位置固定式设置在支撑背板的左侧，所述第二辊筒通过第一调高组件支撑设置在所述支撑背板的左侧；所述第四辊筒通过第三调高组件支撑设置在所述支撑背板的左侧；所述支撑背板的右侧设置有相对应的第五辊筒和第六辊筒，所述第五辊筒位置固定式设置在所述支撑背板的右侧，所述第六辊筒通过第二调高组件支撑设置在所述支撑背板的右侧。
[0007]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述底座的下表面四角均设置有缓冲支脚。
[0008]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述缓冲支脚包括固定安装在所述底座下表面的支撑筒，所述支撑筒内通过缓冲弹簧支撑滑动设置有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有支脚，本专利技术实施例通过设置的缓冲支脚，能够对整个装置在运转过程中产生的震动起到良好的缓冲支撑效果。
[0009]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述第一调高组件包括固定安装在所述顶座正面一侧的第一固定座，所述第一固定座上贯穿转动设置有第一旋转螺套，所述第一旋转螺套通过螺纹连接方式套设于第一升降丝杆上，所述第一辊筒支撑设置在所述第一升降丝杆的底端；所述第一旋转螺套的外圈固定套设有第一从动齿环。
[0010]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述第二调高组件包括固定安装在所述顶座正面另一侧的第二固定块，所述第二固定块上贯穿转动设置有第二旋转螺套，所述第二旋转螺套通过螺纹连接方式套设于第二升降丝杆上，所述第六辊筒支撑设置在所述第二升降丝杆的底端；所述第二旋转螺套的外圈固定套设有第二从动齿环。
[0011]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述顶座上还设置有用于调整驱动组件所处位置的调节组件，其中，所述顶座上开设有调节腔，所述调节组件包括支撑滑动设于所述调节腔内的调节螺套，所述调节组件还包括转动设于所述调节腔内的调节丝杆，所述调节螺套通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆上，所述调节丝杆的外端固定设置有操作手柄。
[0012]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述驱动组件包括安装在所述支杆上的第二正反转伺服电机，所述第二正反转伺服电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮能够与第一从动齿环和第二从动齿环进行啮合。
[0013]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述底座上开设有驱动腔，所述第四辊筒支撑设置在支柱上，所述支柱的底部延伸至所述驱动腔内，所述第三调高组件包括转动设于所述驱动腔内的调高丝杆，所述支柱的底端开设有螺纹槽，所述调高丝杆通过螺纹连接方式旋入所述螺纹槽内；所述第三调高组件还包括用于驱动所述调高丝杆进行旋转的第一正反转伺服电机，所述第一正反转伺服电机的输出轴上设置有主动锥齿轮，所述调高丝杆上设置有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0014]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述顶座的两侧均设置有限位组件，位于顶座左侧的限位组件与第一升降丝杆相连，以避免第一升降丝杆发生旋转，位于顶座右侧的限位组件与第二升降丝杆相连，以避免第二升降丝杆发生旋转。
[0015]作为本专利技术实施例技术方案进一步的限定，所述限位组件包括固定安装在所述顶座顶面的固定杆，所述固定杆的顶端固定设置有顶杆，所述顶杆的端部下表面固定设置有导杆，所述第一升降丝杆上开设有矩形腔，所述矩形腔内支撑滑动设有矩形滑块，所述导杆的底端延伸至所述矩形腔内，所述导杆的底端与所述矩形滑块固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术通过操作操作手柄能够带动调节丝杆进行旋转，进而根据调节丝杆的旋转方向，能够调整调节螺套所处的水平位置；所述驱动组件设置在支杆上，所述支杆与所述调节螺套支撑固定连接，因此，通过调整调节螺套所处的水平位置，能够调整驱动组件的所处位置，当调整驱动组件与第一从动齿环相啮合时，能够利用驱动组件驱动第一升降丝杆进行旋转，进而根据第一旋转螺套的旋转方向，调整第一辊筒所处的位置，从而调整第一辊筒与第二辊筒之间的间隙，使用灵活；另外，当调整驱动组件与第二从动齿环相啮合时，能够利用驱动组件驱动第二旋转螺套旋转，进而根据第二旋转螺套的旋转方向，能够调整第二升降丝杆所处的高度位置，从而实现对第五辊筒与第六辊筒之间间隙的调整，使用灵活。综上所述本专利技术能够调整第一辊筒与第二辊筒之间、第五辊筒与第六辊筒之间以及第三辊筒和第四辊筒之间的间隙，使用灵活，满足不同产品的使用需求，一机多用，节能且产能高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0018]图1为本专利技术实施例用于生产薄膜的压延机的结构示意图。
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例用于生产薄膜的压延机中调节组件的主视图。
[0021]图4为本专利技术实施例用于生产薄膜的压延机中限位组件的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术实施例用于生产薄膜的压延机中缓冲支脚的立体示意图。
[0023]图中：1
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底座，2
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支撑背板，3
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第一辊筒，4
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第二辊筒，5
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第三辊筒，6
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第四辊筒，7
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第五辊筒，8
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第六辊筒，9
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缓冲支脚，91
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支撑筒，92
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支撑腿，93
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支脚，94
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缓冲弹簧，10
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驱动腔，11
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第一正反转伺服电机，12
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主动锥齿轮，13
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从动锥齿轮，14
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产薄膜的压延机，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上固定设置有支撑背板(2)，所述支撑背板(2)的顶端固定设置有顶座(18)，所述支撑背板(2)的左侧从上到下依次设置有第一辊筒(3)、第二辊筒(4)、第三辊筒(5)和第四辊筒(6)，所述第一辊筒(3)与所述第二辊筒(4)相对应，所述第三辊筒(5)与所述第四辊筒(6)相对应；所述第二辊筒(4)和所述第三辊筒(5)位置固定式设置在支撑背板(2)的左侧，所述第二辊筒(4)通过第一调高组件支撑设置在所述支撑背板(2)的左侧；所述第四辊筒(6)通过第三调高组件支撑设置在所述支撑背板(2)的左侧；所述支撑背板(2)的右侧设置有相对应的第五辊筒(7)和第六辊筒(8)，所述第五辊筒(7)位置固定式设置在所述支撑背板(2)的右侧，所述第六辊筒(8)通过第二调高组件支撑设置在所述支撑背板(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的用于生产薄膜的压延机，其特征在于，所述底座(1)的下表面四角均设置有缓冲支脚(9)。3.根据权利要求2所述的用于生产薄膜的压延机，其特征在于，所述缓冲支脚(9)包括固定安装在所述底座(1)下表面的支撑筒(91)，所述支撑筒(91)内通过缓冲弹簧(94)支撑滑动设置有支撑腿(92)，所述支撑腿(92)的底端固定安装有支脚(93)。4.根据权利要求1
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3任一所述的用于生产薄膜的压延机，其特征在于，所述第一调高组件包括固定安装在所述顶座(18)正面一侧的第一固定座(17)，所述第一固定座(17)上贯穿转动设置有第一旋转螺套(19)，所述第一旋转螺套(19)通过螺纹连接方式套设于第一升降丝杆(16)上，所述第一辊筒(3)支撑设置在所述第一升降丝杆(16)的底端；所述第一旋转螺套(19)的外圈固定套设有第一从动齿环(20)。5.根据权利要求4所述的用于生产薄膜的压延机，其特征在于，所述第二调高组件包括固定安装在所述顶座(18)正面另一侧的第二固定块(25)，所述第二固定块(25)上贯穿转动设置有第二旋转螺套(23)，所述第二旋转螺套(23)通过螺纹连接方式套设于第二升降丝杆(24)上，所述第六辊筒(8)支撑设置在所述第二升降丝杆(24)的底端；所述第二旋转螺套(23)的外圈固定套设有第二从动齿环(26)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺海兰，
申请(专利权)人：佛山市智航中小企业管理咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：