淋膜机上的内膜放卷装置制造方法及图纸

技术编号:27829319 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 11:26
本实用新型专利技术公开了一种淋膜机上的内膜放卷装置,涉及淋膜机的技术领域,淋膜机上的内膜放卷装置的技术领域,其技术方案的要点是:包括支撑组件以及转动支撑在支撑组件上的内管以及外管,所述内管上设置有与不同直径的外管连接的限位棱,所外管上设置有与内管配合连接连接的配合棱。本实用新型专利技术解决了不同型号的套筒需要不同的轴,不方便更换的技术问题,具有适用不同型号的套筒的优点。有适用不同型号的套筒的优点。有适用不同型号的套筒的优点。

【技术实现步骤摘要】
淋膜机上的内膜放卷装置


[0001]本技术涉及淋膜机的
,特别涉及一种淋膜机上的内膜放卷装置。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。
[0003]淋膜机由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。根据不同制品需要可添加第二放卷机构、印刷设备、烘箱、基材表面处理装置(电晕机等)、在线测厚仪等组成部分。
[0004]授权公告号为CN204957888U的中国专利公开了一种淋膜机上的内层膜放卷装置,包括。包括淋膜机放卷主体,及设置在淋膜机中放卷主体上的K膜放卷机构,所述K膜放卷机构包括第一K膜放卷支架,及和第一K膜放卷支架连接的第二K膜放卷支架,及设置在第二K膜放卷支架一侧的气涨轴,及设置在气涨轴一侧的第三K膜放卷支架,及与气涨轴连接的气涨轴托套,及和第三K膜放卷支架右侧连接的缸体;可以在挤出PE膜的同时覆上一层K膜,使产品既可以有PE膜的特性也可以有K膜的特性。
[0005]现有技术中,淋膜机上的放卷装置在使用时需要套入套筒,将内层膜缠绕在套筒上,再将套筒取下,现有技术中,由于膜的规格不同,套筒的型号也不同,现有技术中每个套筒的型号对应不同的放卷装置上的轴,一般在更换不同的套筒的时候,也要同时更换放卷装置上的轴,需要将原先的轴拆下来,再将不同型号的轴装上去,操作不方便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于:提供一种淋膜机上的内膜放卷装置,具有方便适用不同型号的套筒优点。
[0007]上述技术目的是通过以下技术方案实现的,一种淋膜机上的内膜放卷装置,包括支撑组件以及转动支撑在支撑组件上的内管以及外管,所述内管上设置有与不同直径的外管连接的限位棱,所外管上设置有与内管配合连接的配合棱。
[0008]通过上述技术方案,由于外观以及内管的配合且滑动连接,能够让外管方便从内管上拆卸下来,选用不同的套筒时,更换不同的外管,操作更加方便,不需要把整个放卷装置全都拆下来,且通过限位棱以及配合棱的设置,外管与内管能够同步转动,转动内管同时外管同步转动,实现放卷工作。
[0009]进一步的,所述限位棱固定连接在内管外壁上配合棱固定连接在外管的内壁上,配合棱沿外管径向长度与外管直径的大小相适应。
[0010]通过上述技术方案,配合棱的大小与外管直径相适应,内管的大小就不用变化,不同的外管设置不同大小的配合棱,均于内管配合滑动连接,能够适应不同的外管,进而适合
不同的套筒。
[0011]进一步的,所述连接组件设置在外管上,所述连接组件包括套在外管上的连接管以及固定连接在连接管上的封闭板,封闭板上固定连接有插入内管的插接柱。
[0012]通过上述技术方案,通过连接管以及插接柱,将外管与内管连接,同时,通过连接组件方便与支撑组件连接。
[0013]进一步的,连接组件还包括同时螺纹连接在外管与内管上的锁定顶丝。
[0014]通过采用上述技术方案,通过锁定顶丝将外管与内管相对固定,方便外管与内管的固定。
[0015]进一步的,所述封闭板上沿外管截面的径向滑动连接有锁紧弧形板,所述锁紧弧形板一侧抵接在顶丝上,另一侧抵接在内管的外壁上。
[0016]通过上述技术方案,通过锁紧弧形板设置,抵接在内管的外壁上,固定更稳定,不易脱落或滑动。
[0017]进一步的,所述内管一端固定连接有堵头,所述堵头上固定连接有定位柱,所述定位柱位于堵头的朝向外管的一侧并插接在外管端部。
[0018]通过上述技术方案,通过堵头以及定位柱进一步限定外管与内管的相对位置,连接更稳固。
[0019]进一步的,所述支撑组件包括上支撑管、滑动连接在上支撑管上的下支撑杆以及用于锁紧上支撑管与下支撑杆的限位件。
[0020]通过上述技术方案,通过上支撑管以及下支撑杆的设置,实现支撑组件高度的调节,在实际的放卷装置的安装过程中适应不同环境可以进行高度的调节。
[0021]进一步的,所述限位件为穿过上支撑管以及下支撑杆的插销,所述下支撑杆上并排开设有若干供插销插入的连接孔。
[0022]通过上述技术方案,通过插销以及连接孔的设置,调节上支撑管以及下支撑杆,将连接孔插入不同的连接孔内调节了支撑组件的高度。
[0023]综上所述本技术具有以下技术效果:
[0024]1、通过外管与内管的的可拆卸方式,让更换套筒的时候只需要更换不同的外管即可,不用整个放卷装置全部更换,操作更方便;
[0025]2、通过连接组件将外管与内管进行连接,拆装更方便;
[0026]3、将连接组件设置连接管、插接柱以及锁紧弧形板,让固定更加牢固,且拆装更方便;
[0027]4、通过支撑组件让放卷装置的高度可调,方便与淋膜机进行安装。
附图说明
[0028]图1为实施例1的结构示意图;
[0029]图2为图1中沿A

A线的剖视图;
[0030]图3为图1中沿B

B线的剖视图。
[0031]附图标记:1、外管;10、配合棱;2、支撑组件;20、上支撑管;21、下支撑杆;210、连接孔;22、插销;3、连接组件;30、封闭板;31、锁定顶丝;32、锁紧弧形板;33、插接柱;34、连接管;4、内管;40、限位棱;5、堵头;50、定位柱;6、连接转轴。
具体实施方式
[0032]实施例1,一种淋膜机上的内膜放卷装置,参照图1,包括支撑组件2以及转动支撑在支撑组件2上的放卷装置,放卷装置包括外管1,外管1的一端设置有堵头5,堵头5远离外管1的一侧固定连接有转动支撑在支撑组件2上的连接转轴6,外管1远离堵头5的一端连接有连接组件3,连接组件3的另一端设置有另一个连接转轴6,两个连接转轴6位于放卷装置的两端转动支撑在支撑组件2上。
[0033]参照图2,堵头5中部固定连接有内管4的一端,内管4的另一端连接在连接组件3上,外管1套在内管4上,并通过连接组件3连接。连接组件3包括连接管34,连接管34的一端一体连接有封闭板30,连接管34套在外管1的远离堵头5的一端,连接管34与外管1之间通过锁定顶丝31螺纹连接,锁定顶丝31穿过连接管34后穿过外管1插入外管1内部,封闭板30的中心一体连接有插接柱33,插接柱33插接在内管4远离堵头5的一端,封闭板30上垂直且滑移连接有锁紧弧形板32,锁紧弧形板32沿封闭板30的径向滑动,锁定顶丝31抵接在锁紧弧形板32上的外侧,锁紧弧形板32的内侧抵接在内管4的外壁上。
[0034]通过锁定顶丝31将外管1与连接管34固定,通过锁紧弧形板32将内管4固定,内管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机上的内膜放卷装置,其特征在于:包括支撑组件(2)以及转动支撑在支撑组件(2)上的内管(4)以及外管(1),所述内管(4)上设置有与不同直径的外管(1)连接的限位棱(40),所述外管(1)上设置有与内管(4)配合连接的配合棱(10)。2.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于:所述限位棱(40)固定连接在内管(4)外壁上配合棱(10)固定连接在外管(1)的内壁上,配合棱(10)沿外管(1)径向长度与外管(1)直径的大小相适应。3.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于:所述外管(1)上设置有连接组件(3),所述连接组件(3)包括套在外管(1)上的连接管(34)以及固定连接在连接管(34)上的封闭板(30),封闭板(30)上固定连接有插入内管(4)的插接柱(33)。4.根据权利要求3所述的放卷装置,其特征在于:连接组件(3)还包括同时螺纹连接在外管(1)与内管(4)上的锁定顶丝(31)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝旺生沈凯杰祝旺宝
申请(专利权)人:上海燊顺包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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