清洗喷头及应用其的风机系统技术方案

本发明专利技术公开了一种清洗喷头及应用其的风机系统，该清洗喷头包括进水管、旋转喷头和第二喷头，旋转喷头设于进水管的一侧端部，且为自旋转喷头，第二喷头通过管道与进水管另一侧靠近端部的位置连通，三者共同形成两端双喷头的类C字型结构。本发明专利技术通过形成两端双喷头的类C字型结构，能够从两个方向同时进行清洗，而且旋转喷头能够实现360

【技术实现步骤摘要】
清洗喷头及应用其的风机系统


[0001]本专利技术属于清洗喷头
，具体涉及一种清洗喷头及应用其的风机系统。

技术介绍

[0002]吸油烟机是现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。在日常生活中，吸油烟机使用时间较长时，吸油烟机蜗壳内就会积存难以清洗的油污、油垢；特别是烟机蜗壳内部的风轮，更是油污最直接接触，最容易成形油垢的地方。为了提高吸油烟机的自清洁能力和增加机器价值，改善用户体验，市场上越来越多的吸油烟机都增设了用于清洗蜗壳内部的功能装置。
[0003]目前，市面上大部分机型，均在蜗壳前进风口增加设置一个环状金属管，在管身设置一定数量的出水孔，对蜗壳内部进行清洗。还有在蜗壳内部设置金属弯管形式，同样在管身设置一定数量的出水孔，对蜗壳内部进行清洗的清洗技术。这样的清洗技术存在以下问题：由于出水角度有限，无法全面覆盖设置于蜗壳内部的风轮，达到全面冲刷，同时由于设置于蜗壳进风口边缘，距离过高，不能对伸入风轮内部的油污进行清洗，且只能对风轮单面清洗，最终导致清洗效果不佳，对油污、油垢无法精准消除。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种清洗喷头，通过将旋转喷头和第二喷头设置为两端双喷头的结构，有效解决了上述技术问题。
[0005]本专利技术的另一个目的是提供一种风机系统，该风机系统包括上述清洗喷头，通过对清洗喷头设置位置、设置方向的限定，能够对风轮内外叶片进行清洗，有效解决了现有清洗技术清洗效果不佳的问题。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是：r/>[0007]一种清洗喷头，应用于风机系统，其特征在于，包括进水管、旋转喷头和第二喷头，所述旋转喷头设置于进水管的一侧端部，且为自旋转喷头，所述第二喷头通过管道与所述进水管另一侧靠近端部的位置连通，三者共同形成两端双喷头的类C字型结构。
[0008]优选地，所述旋转喷头包括喷嘴、轴承和旋转头部，所述轴承的内圈与所述进水管密封连接，外圈与所述旋转头部连接，所述喷嘴设置于所述进水管的端部，所述旋转头部包括连接叶片和喷孔，所述喷嘴喷出的气流或水流推动所述连接叶片，带动所述旋转头部转动，并从喷孔喷出。
[0009]优选地，所述喷嘴包括本体和出口，所述本体为圆管结构，所述出口设置于所述本体下部，且为尺寸逐渐变小的锥形扁平结构。
[0010]优选地，所述连接叶片为多个，多个所述连接叶片一端倾斜旋转设置于所述旋转头部的内壁上，另一端共同连接形成圆形结构，所述连接叶片正面与所述出口形成平衡面。
[0011]优选地，所述旋转头部包括柱形结构的壁身和圆台形结构的锥形部，所述喷孔分别设置于所述壁身和所述锥形部上。
[0012]优选地，所述喷孔包括第一喷孔和第二喷孔，所述第一喷孔均匀设置于所述壁身上，用于对于设置于风机系统中的风轮叶片进行清洗，所述第二喷孔设置于所述锥形部上，用于对风机系统中的风轮中部进行清洗。
[0013]优选地，所述第一喷孔和所述第二喷孔的数量均为2～6个。
[0014]优选地，所述第一喷孔和所述第二喷孔均为圆形通孔，且其孔径均为0.1～0.15mm。
[0015]优选地，所述第二喷头向所述旋转喷头的方向设置，所述第二喷头的出口为鸭嘴结构，且其出口方向与设置于风机系统中的风轮方向之间的夹角为90
°
，以用于减小第二喷头使用时对蜗壳排风性能的影响。
[0016]本专利技术还保护一种风机系统，该风机系统包括上述清洗喷头、蜗壳、电机、风轮，所述电机设置于所述蜗壳内部中心位置，所述风轮与所述电机的输出轴连接，所述进水管可拆卸设置于所述蜗壳的进风口边缘处，且与所述蜗壳的正面呈水平设置；所述旋转喷头伸入所述风轮内圈接近叶片边缘的位置，所述第二喷头穿过所述蜗壳围板向内延伸。
[0017]优选地，还包括支架，所述支架设置于所述蜗壳的进风口边缘。
[0018]优选地，所述进水管上设置有能够与所述支架配合的平衡块，所述支架为半圆形槽结构，所述平衡块是凸起结构，用于在安装固定进水管时对其进行角度限定。
[0019]优选地，所述进水管上位于所述平衡块左右两侧还设置有限位块，所述限位块为套设于所述进水管上的柱形结构，且其外径大于所述进水管的外径，用于固定所述进水管安装时的左右位置。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将旋转喷头和第二喷头连通设置于进水管两端，形成两端双喷头的类C字型结构，能够从两个方向同时进行清洗，而且旋转喷头能够实现360
°
旋转，有效避免了由于出水角度有限导致无法全面冲刷的问题；
[0021]同时本专利技术通过在风机系统中应用上述清洗喷头，即将清洗喷头中的旋转喷头伸入风轮内圈靠近叶片边缘的位置，第二喷头穿过蜗壳围板向内延伸，能够对风轮内外叶片进行清洗；而且通过旋转喷头能够对风轮中部的轮毂、轮盘、内部叶片等都进行更加彻底的清洁，大大提高了清洗洁净度，有效提升了清洗效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例1提供的清洗喷头的结构图；
[0023]图2为本专利技术实施例1提供的清洗喷头中旋转喷头的爆炸视图；
[0024]图3为本专利技术实施例1提供的清洗喷头另一视觉角度的结构图；
[0025]图4为图3中A结构的放大图；
[0026]图5为本专利技术实施例1提供的清洗喷头在第三视觉角度的结构图；
[0027]图6为图5中B结构的放大图；
[0028]图7为本专利技术实施例1提供的清洗喷头中支架与进水管的剖面图；
[0029]图8为本专利技术实施例2提供的风机系统的剖面图；
[0030]图9为本专利技术实施例2提供的风机系统的立体结构图；
[0031]图10为本专利技术实施例2提供的风机系统的正视图。
[0032]图中：1、进水管；11、平衡块；12、限位块；2、旋转喷头；21、喷嘴；211、本体；212、出
口；22、轴承；23、旋转头部；231、连接叶片；232、第一喷孔；233、第二喷孔；3、第二喷头；4、蜗壳；5、电机；6、风轮；7、支架。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术；即此处的具体实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0034]实施例1
[0035]本专利技术实施例1提供一种清洗喷头，应用于风机系统，如图1
‑
图7所示，包括进水管1、旋转喷头2和第二喷头3，所述旋转喷头2设置于进水管1的一侧端部，且为自旋转喷头，所述第二喷头3通过管道与所述进水管1另一侧靠近端部的位置连通，三者共同形成两端双喷头的类C字型结构。
[0036]具体为，进水管1一端设置有旋转喷头2，另一端设置有第二喷头3，三者共同形成具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗喷头，应用于风机系统，其特征在于，包括进水管(1)、旋转喷头(2)和第二喷头(3)，所述旋转喷头(2)设置于进水管(1)的一侧端部，且为自旋转喷头，所述第二喷头(3)通过管道与所述进水管(1)另一侧靠近端部的位置连通，三者共同形成两端双喷头的类C字型结构。2.根据权利要求1所述的清洗喷头，其特征在于，所述旋转喷头(2)包括喷嘴(21)、轴承(22)和旋转头部(23)，所述轴承(22)的内圈与所述进水管(1)密封连接，外圈与所述旋转头部(23)连接，所述喷嘴(21)设置于所述进水管(1)的端部，所述旋转头部(23)包括连接叶片(231)和喷孔，所述喷嘴(21)喷出的气流或水流推动所述连接叶片(231)，带动所述旋转头部(23)转动，并从喷孔喷出。3.根据权利要求2所述的清洗喷头，其特征在于，所述喷嘴(21)包括本体(211)和出口(212)，所述本体(211)为圆管结构，所述出口(212)设置于所述本体(211)下部，且为尺寸逐渐变小的锥形扁平结构。4.根据权利要求3所述的清洗喷头，其特征在于，所述连接叶片(231)为多个，多个所述连接叶片(231)一端倾斜旋转设置于所述旋转头部(23)的内壁上，另一端共同连接形成圆形结构，所述连接叶片(231)正面与所述出口(212)形成平衡面。5.根据权利要求2～4任一项所述的清洗喷头，其特征在于，所述旋转头部(23)包括柱形结构的壁身和圆台形结构的锥形部，所述喷孔分别设置于所述壁身和所述锥形部上。6.根据权利要求7所述的清洗喷头，其特征在于，所述喷孔包括第一喷孔(232)和第二喷孔(233)，所述第一喷孔(232)均匀设置于所述壁身上，用于对于设置于风机系统中的风轮叶片进行清洗，所述第二喷孔(233)设置于所述锥形部上，用于对风机系统中的风轮中部进行清洗。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永思，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：