本发明专利技术公开了一种毛纺原料的主开松装置及工作方法，包括主架和固定连接于主架顶部的机体以及转动连接于机体内部的转筒，所述主架的外表面一侧固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机，所述转筒的两端均固定连接有一个筒轴，所述电机的输出端固定连接有动力轴，且所述动力轴与其中一个筒轴滑动卡合套接，两个所述筒轴的外表面均开设有一个环槽，毛纺原料由进料口进入机体内，经过机体内转筒的旋转和平移撕扯进行开松，开松后的原料由排料口排出。本发明专利技术在转筒自转运动的基础上增加了转筒的平移往复运动，结合两种运动方式可以有效提高对原料的撕扯开松效果，且本发明专利技术通过增加的喷管等结构可以有效将转筒上粘黏的碎料吹除。的碎料吹除。的碎料吹除。
【技术实现步骤摘要】
一种毛纺原料的主开松装置及工作方法
[0001]本专利技术涉及原料开松
，尤其涉及一种毛纺原料的主开松装置及工作方法。
技术介绍
[0002]原料开松是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响，开松过程一般通过开松机来自动进行，开松机内装配有带有角钉的转筒和针齿组件，转筒和针齿组件之间形成相对运动，从而对原料中的纤维块进行撕扯、松解，传统的开松机仅通过转筒的旋转难以达到较高的开松效果。
[0003]如授权公告号为CN102605479B公布的一种开松机，其虽然在开松之前增加了梳棉结构来进行提前疏松，但转筒的开松效果并没有得到提升。
技术实现思路
[0004]（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种毛纺原料的主开松装置及工作方法。
[0005]（二）技术方案本专利技术提供了一种毛纺原料的主开松装置及工作方法，包括主架和固定连接于主架顶部的机体以及转动连接于机体内部的转筒，所述主架的外表面一侧固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机，所述转筒的两端均固定连接有一个筒轴，所述电机的输出端固定连接有动力轴，且所述动力轴与其中一个筒轴滑动卡合套接，两个所述筒轴的外表面均开设有一个环槽，且两个所述筒轴分别通过两个环槽转动套接有一个环套，每个所述环套的上表面均固定连接有一个连接臂，两个所述连接臂的相对端之间共同固定连接有一个环条，所述机体的顶部内壁转动连接有短轴，所述短轴的底端固定连接有圆环，且所述圆环位于环条里侧，所述短轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述机体的顶部外表面通过轴承座转动连接有一个齿轮杆，所述齿轮杆的一端固定连接有能与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述齿轮杆的另一端固定连接有一个第一从动轮，所述动力轴的外表面固定套接有一个第一主动轮，且所述动力轴与第一从动轮通过链带传动连接。
[0006]优选的，位于齿轮杆后侧的所述机体的顶部表面通过轴承座固定连接有一个复位螺杆，所述复位螺杆的外表面螺旋套接有一个螺套，所述螺套的底部固定连接有喷管。
[0007]优选的，所述喷管的底端连接有喷头，所述喷管的顶端贯穿螺套后与外部喷气装置连接。
[0008]优选的，所述复位螺杆的外表面固定套接有一个第二从动轮，所述齿轮杆的外表面固定套接有一个第二主动轮，且所述第二主动轮与第二从动轮通过链带传动连接。
[0009]优选的，所述机体的上表面开设有供喷管左右移动的预留槽。
[0010]优选的，所述动力轴的端部外表面对称固定连接有一对矩形定位块，所述筒轴的 内壁开设有与矩形定位块相匹配的矩形定位槽。
[0011]优选的，所述机体的后端固定连接有进料口，所述机体的前端固定连接有排料口。
[0012]优选的，所述转筒的外表面分设有多个角钉。
[0013]优选的，所述电机外接电源。
[0014]优选的，所述机体的顶部内壁固定连接有一对套筒，两个所述套筒分别活动套接于两个连接臂的外侧。
[0015]优选的，毛纺原料由进料口进入机体内，经过机体内转筒的旋转和平移撕扯进行开松，开松后的原料由排料口排出。
[0016]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在转筒自转运动的基础上增加了转筒的平移往复运动，结合两种运动方式可以有效提高对原料的撕扯开松效果，且本专利技术通过增加的喷管等结构可以有效将转筒上粘黏的碎料吹除；一、通过动力轴与筒轴之间的滑动卡合套接，使得在通过电机带动转筒自转的同时不会影响转筒的平移运动；二、通过环槽和环套之间的活动套接，使得在实现转筒平移运动的同时不会影响转筒的自转运动；三、通过环条和圆环的设计，可以通过圆环的旋转带动环条水平往复运动；四、通过第一主动轮和第一从动轮的联动设计，便于通过电机带动齿轮杆旋转；五、通过第二主动轮和第二从动轮的联动设计，便于通过齿轮杆的旋转带动复位螺杆旋转；六、通过螺套与复位螺杆的螺旋连接设计，便于通过复位螺杆的旋转带动喷管左右往复移动，以便更好地吹除转筒上粘黏的碎料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种毛纺原料的主开松装置及工作方法的正视向剖视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术环条与圆环的俯视向连接示意图。
[0018]图中：1主架、2机体、3转筒、4筒轴、5电机架、6电机、7动力轴、8环槽、9环套、10连接臂、11环条、12圆环、13第一锥齿轮、14齿轮杆、15第二锥齿轮、16第一从动轮、17第一主动轮、18复位螺杆、19螺套、20喷管、21第二主动轮、22第二从动轮、23进料口、24排料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
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3所示，本专利技术提出的一种毛纺原料的主开松装置及工作方法，包括主架1和固定连接于主架1顶部的机体2以及转动连接于机体2内部的转筒3，主架1的外表面一侧固定连接有电机架5，电机架5的上表面固定连接有电机6，转筒3的两端均固定连接有一个筒轴4，电机6的输出端固定连接有动力轴7，且动力轴7与其中一个筒轴4滑动卡合套接，两
个筒轴4的外表面均开设有一个环槽8，且两个筒轴4分别通过两个环槽8转动套接有一个环套9，每个环套9的上表面均固定连接有一个连接臂10，两个连接臂10的相对端之间共同固定连接有一个环条11，机体2的顶部内壁转动连接有短轴，短轴的底端固定连接有圆环12，且圆环12位于环条11里侧，短轴的顶端固定连接有第一锥齿轮13，机体2的顶部外表面通过轴承座转动连接有一个齿轮杆14，齿轮杆14的一端固定连接有能与第一锥齿轮13啮合连接的第二锥齿轮15，齿轮杆14的另一端固定连接有一个第一从动轮16，动力轴7的外表面固定套接有一个第一主动轮17，且动力轴7与第一从动轮16通过链带传动连接。
[0021]在一个可选的实施例中，位于齿轮杆14后侧的机体2的顶部表面通过轴承座固定连接有一个复位螺杆18，复位螺杆18的外表面螺旋套接有一个螺套19，螺套19的底部固定连接有喷管20。
[0022]在一个可选的实施例中，喷管20的底端连接有喷头，喷管20的顶端贯穿螺套19后与外部喷气装置连接。
[0023]在一个可选的实施例中，复位螺杆18的外表面固定套接有一个第二从动轮22，齿轮杆14的外表面固定套接有一个第二主动轮21，且第二主动轮21与第二从动轮22通过链带传动连接。
[0024]在一个可选的实施例中，机体2的上表面开设有供喷管20左右移动的预留槽。
[0025]在一个可选的实施例中，动力轴7的端部外表面对称固定连接有一对矩形定位块，筒轴4的 内壁开设有与矩形定位块相匹配的矩形定位槽。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛纺原料的主开松装置，包括主架（1）和固定连接于主架（1）顶部的机体（2）以及转动连接于机体（2）内部的转筒（3），其特征在于，所述主架（1）的外表面一侧固定连接有电机架（5），所述电机架（5）的上表面固定连接有电机（6），所述转筒（3）的两端均固定连接有一个筒轴（4），所述电机（6）的输出端固定连接有动力轴（7），且所述动力轴（7）与其中一个筒轴（4）滑动卡合套接，两个所述筒轴（4）的外表面均开设有一个环槽（8），且两个所述筒轴（4）分别通过两个环槽（8）转动套接有一个环套（9），每个所述环套（9）的上表面均固定连接有一个连接臂（10），两个所述连接臂（10）的相对端之间共同固定连接有一个环条（11），所述机体（2）的顶部内壁转动连接有短轴，所述短轴的底端固定连接有圆环（12），且所述圆环（12）位于环条（11）里侧，所述短轴的顶端固定连接有第一锥齿轮（13），所述机体（2）的顶部外表面通过轴承座转动连接有一个齿轮杆（14），所述齿轮杆（14）的一端固定连接有能与第一锥齿轮（13）啮合连接的第二锥齿轮（15），所述齿轮杆（14）的另一端固定连接有一个第一从动轮（16），所述动力轴（7）的外表面固定套接有一个第一主动轮（17），且所述动力轴（7）与第一从动轮（16）通过链带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种毛纺原料的主开松装置，其特征在于，位于齿轮杆（14）后侧的所述机体（2）的顶部表面通过轴承座固定连接有一个复位螺杆（18），所述复位螺杆（18）的外表面螺旋套接有一个螺套（19），所述螺套（19）的底部固定连接有喷管（20）。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤先玖，
申请(专利权)人：舒城娃娃乐儿童用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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