一种反吹式旋转翼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反吹式旋转翼，包括滤筒和旋转翼主体，所述滤筒设置有两组，所述滤筒的两端密封设置有轴承装置，所述轴承装置的中心通过弹簧连接有圆盘，所述旋转翼主体通过喷孔管与圆盘中心转动安装，所述旋转翼主体的中心设置有连接轴承。该反吹式旋转翼，具有整体架构牢固、节能环保的优点，解决了现有反吹式旋转翼结构牢固性不佳，不利于环保的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种反吹式旋转翼


[0001]本技术涉及旋转翼
，具体为一种反吹式旋转翼。

技术介绍

[0002]现有反吹式旋转翼采种日产不锈钢管精密加工而成，工作原理：在高压气流下自然转动，利用脉冲冲程对其运行进行控制，独特的转翼在冲程下拍打滤芯，转杆在冲程下旋转，利用反吹气流进行粉末回收，减少浪费，达到节约成本的目的。但是这种结构的旋转翼结构牢固性不佳，不利于环保。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反吹式旋转翼，具有整体架构牢固、节能环保的优点，解决了现有反吹式旋转翼结构牢固性不佳，不利于环保的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反吹式旋转翼，包括滤筒和旋转翼主体，所述滤筒设置有两组，所述滤筒的两端密封设置有轴承装置，所述轴承装置的中心通过弹簧连接有圆盘，所述旋转翼主体通过喷孔管与圆盘中心转动安装，所述旋转翼主体的中心设置有连接轴承。
[0005]进一步的，所述滤筒、喷孔管均采用钢铁和铝合金材料设置
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0007]1、本技术通过上下两个密封结构的轴承装置支撑两条滤筒内径尺寸相配合的喷孔管组成，具有一定流动的压力源，瞬时迸射到粉筒过滤纤维表面，达到震落粉尘，自洁滤筒的作用，该反吹式旋转翼主要是配合外径325mm，内径190-220之间尺寸的粉筒设计的反吹装置。
附图说明
[0008]图1为本技术整体结构示意图。
[0009]图中：滤筒1；旋转翼主体2；轴承装置3；弹簧4；圆盘5；喷孔管6；连接轴承7。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]请参阅图1，一种反吹式旋转翼，包括滤筒1和旋转翼主体2，所述滤筒 1设置有两组，所述滤筒1的两端密封设置有轴承装置3，所述轴承装置3的中心通过弹簧4连接有圆盘5，所述旋转翼主体2通过喷孔管6与圆盘5中心转动安装，所述旋转翼主体2的中心设置有连接轴承7。
[0012]具体的，所述滤筒1、喷孔管6均采用钢铁和铝合金材料设置。采用钢铁和铝金合金结构的滤筒1和喷孔管6，不锈钢结构的弹簧4拍打盖合理搭配，耐反吹压力6-8kg，整体架构牢固，节能环保。
[0013]使用时，通过上下两个密封结构的轴承装置3支撑两条滤筒1内径尺寸相配合的喷孔管6组成，具有一定流动的压力源，瞬时迸射到粉筒过滤纤维表面，达到震落粉尘，自洁滤筒的作用，该8818ZY型反吹式旋转翼主要是配合外径325mm，内径190-220之间尺寸的粉筒设计的反吹装置。
[0014]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反吹式旋转翼，包括滤筒(1)和旋转翼主体(2)，所述滤筒(1)设置有两组，其特征在于：所述滤筒(1)的两端密封设置有轴承装置(3)，所述轴承装置(3)的中心通过弹簧(4)连接有圆盘(5)，所述旋转翼主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建，
申请(专利权)人：东莞市建中喷雾净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：