一种便于过流快速断位阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于过流快速断位阀门，包括阀门主体、螺孔、密封环和第一连接弹簧，所述阀门主体的左右两端均设置有螺孔，且螺孔的内部安装有密封环，并且螺孔与管道相互连接，同时管道穿过螺孔，所述管道的外表面设置有限位槽，且限位槽与限位轴的底端相互连接，所述限位轴穿过限位槽与圆板相互连接，且圆板安装在收纳槽的内部，并且收纳槽设置在阀门主体的内部，所述限位轴的外侧安装有第一连接弹簧。该便于过流快速断位阀门，管道在与螺孔螺纹连接进行组装固定后，后续通过限位轴与限位槽的卡合连接，可对管道的位置进行固定，避免后续管道与阀门主体之间的连接方式松动的现象，提高了整体的稳定性。提高了整体的稳定性。提高了整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于过流快速断位阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种便于过流快速断位阀门。

技术介绍

[0002]阀门主要是用于对管路进行开闭工作的附件工具，从而有利于对管路内的液体流向进行调节和控制，用于液体输送系统中的控制部件，同时阀门的种类多样化，其中包括过流快速断位阀门。
[0003]目前市场上常见的过流快速断位阀门，在进行使用的过程中，将该阀门与外界管道进行连接组装时通过螺纹进行紧固工作，但是后续在长时间的进行使用过程中，相互之间的螺纹连接容易发生松动的现象，从而影响到整体的密封效果，针对上述问题，在原有的过流快速断位阀门的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于过流快速断位阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的过流快速断位阀门，在进行使用的过程中，将该阀门与外界管道进行连接组装时通过螺纹进行紧固工作，但是后续在长时间的进行使用过程中，相互之间的螺纹连接容易发生松动的现象，从而影响到整体的密封效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于过流快速断位阀门，包括阀门主体、螺孔、密封环和第一连接弹簧，所述阀门主体的左右两端均设置有螺孔，且螺孔的内部安装有密封环，并且螺孔与管道相互连接，同时管道穿过螺孔，所述管道的外表面设置有限位槽，且限位槽与限位轴的底端相互连接，所述限位轴穿过限位槽与圆板相互连接，且圆板安装在收纳槽的内部，并且收纳槽设置在阀门主体的内部，所述限位轴的外侧安装有第一连接弹簧，且第一连接弹簧位于收纳槽的内部，所述圆板的顶面中心设置有定位轴，且定位轴与阀门主体相互连接。
[0006]优选的，所述阀门主体的外侧安装有套筒，且套筒的左侧设置有槽口，并且套筒的内壁上固定安装有定位块，所述定位块与定位槽相互连接，且定位槽开设在阀门主体的外表面。
[0007]优选的，所述阀门主体的外侧安装有第二连接弹簧，且阀门主体的分别与套筒和固定环相互连接，并且固定环固定安装在阀门主体的外表面。
[0008]优选的，所述管道与螺孔的连接方式为螺纹连接，且管道与密封环的连接方式为贴合连接。
[0009]优选的，所述限位轴与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位轴与阀门主体构成滑动结构。
[0010]优选的，所述圆板、限位轴和定位轴为一体化结构，且圆板的直径均大于限位轴和定位轴的直径，并且圆板通过第一连接弹簧与收纳槽构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述套筒与定位轴的连接方式为贴合连接，且定位轴的顶端为弧形状，并
且套筒上的槽口为倾斜状。
[0012]优选的，所述套筒通过定位块和定位槽与阀门主体构成滑动结构，且定位块关于套筒的横向中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于过流快速断位阀门，
[0014]1、管道在与螺孔螺纹连接进行组装固定后，后续通过限位轴与限位槽的卡合连接，可对管道的位置进行固定，避免后续管道与阀门主体之间的连接方式松动的现象，提高了整体的稳定性；
[0015]2、通过套筒可对定位轴的位置进行固定，避免定位轴突出阀门主体的外表面，从而对定位轴、圆板和限位轴的位置进行固定，避免限位轴与限位槽发生分离；
[0016]3、后续通过对套筒的拨动解除对定位轴，方便第一连接弹簧通过对圆板的推动带动限位轴进行收缩，便于对管道的拆分工作，同时在进行安装时，可通过对套筒的推动，使套筒通过槽口推动定位轴进行收缩，方便整体的使用操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术槽口与套筒侧视连接结构示意图；
[0020]图4为本技术套筒立体结构示意图；
[0021]图5为本技术限位槽侧视结构示意图。
[0022]图中：1、阀门主体；2、螺孔；3、密封环；4、管道；5、限位槽；6、限位轴；7、圆板；8、收纳槽；9、第一连接弹簧；10、定位轴；11、套筒；12、槽口；13、定位块；14、定位槽；15、第二连接弹簧；16、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于过流快速断位阀门，包括阀门主体1、螺孔2、密封环3和第一连接弹簧9，阀门主体1的左右两端均设置有螺孔2，且螺孔2的内部安装有密封环3，并且螺孔2与管道4相互连接，同时管道4穿过螺孔2，管道4的外表面设置有限位槽5，且限位槽5与限位轴6的底端相互连接，限位轴6穿过限位槽5与圆板7相互连接，且圆板7安装在收纳槽8的内部，并且收纳槽8设置在阀门主体1的内部，限位轴6的外侧安装有第一连接弹簧9，且第一连接弹簧9位于收纳槽8的内部，圆板7的顶面中心设置有定位轴10，且定位轴10与阀门主体1相互连接。
[0025]阀门主体1的外侧安装有套筒11，且套筒11的左侧设置有槽口12，并且套筒11的内壁上固定安装有定位块13，定位块13与定位槽14相互连接，且定位槽14开设在阀门主体1的外表面，方便后续套筒11进行平稳的运转工作，避免套筒11发生旋转的现象，有利于工作人员对套筒11的操作与使用。
[0026]阀门主体1的外侧安装有第二连接弹簧15，且阀门主体1的分别与套筒11和固定环16相互连接，并且固定环16固定安装在阀门主体1的外表面，方便套筒11在进行滑动的过程中，套筒11推动第二连接弹簧15进行收缩运转，有利于后续套筒11的复位工作，便于进行重复使用。
[0027]管道4与螺孔2的连接方式为螺纹连接，且管道4与密封环3的连接方式为贴合连接，有利于对管道4进行固定安装的工作，同时通过管道4与密封环3的贴合连接，增加了整体的密封性能。
[0028]限位轴6与限位槽5的连接方式为卡合连接，且限位轴6与阀门主体1构成滑动结构，通过限位轴6与限位槽5的卡合，可对管道4在螺孔2内的位置进行固定，避免后续管道4发生旋转松动的现象，提高了整体组装后的牢固性。
[0029]圆板7、限位轴6和定位轴10为一体化结构，且圆板7的直径均大于限位轴6和定位轴10的直径，并且圆板7通过第一连接弹簧9与收纳槽8构成伸缩结构，有利于圆板7在进行伸缩运转的过程中，圆板7同时带动限位轴6和定位轴10进行滑动运转，方便进行固定或是定位的解除工作。
[0030]套筒11与定位轴10的连接方式为贴合连接，且定位轴10的顶端为弧形状，并且套筒11上的槽口12为倾斜状，有利于套筒11对定位轴10的位置进行定位，同时套筒11上的槽口12与定位轴10接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于过流快速断位阀门，包括阀门主体（1）、螺孔（2）、密封环（3）和第一连接弹簧（9），其特征在于：所述阀门主体（1）的左右两端均设置有螺孔（2），且螺孔（2）的内部安装有密封环（3），并且螺孔（2）与管道（4）相互连接，同时管道（4）穿过螺孔（2），所述管道（4）的外表面设置有限位槽（5），且限位槽（5）与限位轴（6）的底端相互连接，所述限位轴（6）穿过限位槽（5）与圆板（7）相互连接，且圆板（7）安装在收纳槽（8）的内部，并且收纳槽（8）设置在阀门主体（1）的内部，所述限位轴（6）的外侧安装有第一连接弹簧（9），且第一连接弹簧（9）位于收纳槽（8）的内部，所述圆板（7）的顶面中心设置有定位轴（10），且定位轴（10）与阀门主体（1）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种便于过流快速断位阀门，其特征在于：所述阀门主体（1）的外侧安装有套筒（11），且套筒（11）的左侧设置有槽口（12），并且套筒（11）的内壁上固定安装有定位块（13），所述定位块（13）与定位槽（14）相互连接，且定位槽（14）开设在阀门主体（1）的外表面。3.根据权利要求2所述的一种便于过流快速断位阀门，其特征在于：所述阀门主体（1）的外侧安装有第二连接弹簧（15），且阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翠平，
申请(专利权)人：成都威力巴自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：