一种粉碎效果好的固体粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎效果好的固体粉碎设备，包括箱体、箱门、支腿、第一粉碎机构、第二粉碎机构、导流块和出料口，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体的顶部设置有第一粉碎机构，所述箱体的内部设置有第二粉碎机构，所述箱体内壁的底部固定连接有导流块，所述箱体左侧的底部开设有出料口，所述第一粉碎机构包括驱动电机。本实用新型专利技术通过箱体、箱门、支腿、第一粉碎机构、第二粉碎机构、导流块和出料口相互配合，实现了粉碎效果好的作用，能够将固体材料进行彻底均匀的粉碎，不需要工作人员将这些固体材料进行二次破碎，省时省力，降低了能源的消耗，给厂家带来极大的便利。给厂家带来极大的便利。给厂家带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎效果好的固体粉碎设备


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种粉碎效果好的固体粉碎设备。

技术介绍

[0002]通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等。在机械加工的过程中会产生大量的固体废料，所以需要对这些固体废物进行集中处理。而常见的粉碎效果好的固体粉碎设备粉碎效果较差，粉碎不够彻底，无法将固体材料进行彻底均匀的粉碎，容易导致破碎后的固体材料中仍存在体积较大的固体材料，需要工作人员将这些固体材料进行二次破碎，不仅费时费力，而且增加了能源的消耗，给厂家带来了极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉碎效果好的固体粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎效果好的固体粉碎设备，包括箱体、箱门、支腿、第一粉碎机构、第二粉碎机构、导流块和出料口，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体的顶部设置有第一粉碎机构，所述箱体的内部设置有第二粉碎机构，所述箱体内壁的底部固定连接有导流块，所述箱体左侧的底部开设有出料口；
[0005]所述第一粉碎机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在箱体顶部的中点处，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内壁顶部的左右两侧均固定连接有套管，所述套管的顶部贯穿箱体且延伸至其外部，所述套管内壁顶部的中点处固定连接有轴承座，所述轴承座的底部活动连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴表面的底部固定连接有粉碎刀片，所述粉碎转轴表面的顶部固定连接有第二锥齿轮，两个套管之间且对应第二锥齿轮的位置设置有从动转轴，所述从动转轴靠近套管的一端贯穿套管且延伸至其内部固定连接有第三锥齿轮，所述从动转轴表面且对应第一锥齿轮的位置固定连接有第四锥齿轮，两个套管相互远离一侧的顶部均固定连接有投料管；
[0006]所述第二粉碎机构包括壳体，所述壳体固定连接在箱体内壁的顶部，所述壳体内壁左右两侧的底部均固定连接有粉碎齿，所述箱体后侧中点处且对应壳体的位置固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴的前端依次贯穿箱体和壳体且延伸至壳体的内部固定连接有粉碎块。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合。
[0008]优选的，所述从动转轴与套管之间转动连接。
[0009]优选的，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合。
[0010]优选的，所述投料管与套管之间相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过箱体、箱门、支腿、第一粉碎机构、第二粉碎机构、导流块和出料口相互配合，实现了粉碎效果好的作用，能够将固体材料进行彻底均匀的粉碎，不需要工作人员将这些固体材料进行二次破碎，省时省力，降低了能源的消耗，给厂家带来极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0014]图2为本技术箱体正视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视图的结构剖面图。
[0016]图中：1箱体、2箱门、3支腿、4第一粉碎机构、401驱动电机、402第一锥齿轮、403套管、404轴承座、405粉碎转轴、406粉碎刀片、407第二锥齿轮、408从动转轴、409第三锥齿轮、410第四锥齿轮、411投料管、5第二粉碎机构、501壳体、502粉碎齿、503粉碎电机、504粉碎块、6导流块、7出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，一种粉碎效果好的固体粉碎设备，包括箱体1、箱门2、支腿3、第一粉碎机构4、第二粉碎机构5、导流块6和出料口7，箱体1的前侧设置有箱门2，箱体1底部的四角处均固定连接有支腿3，箱体1的顶部设置有第一粉碎机构4，箱体1的内部设置有第二粉碎机构5，箱体1内壁的底部固定连接有导流块6，箱体1左侧的底部开设有出料口7。
[0019]第一粉碎机构4包括驱动电机401，驱动电机401固定连接在箱体1顶部的中点处，驱动电机401的输出轴上固定连接有第一锥齿轮402，箱体1内壁顶部的左右两侧均固定连接有套管403，套管403的顶部贯穿箱体1且延伸至其外部，套管403内壁顶部的中点处固定连接有轴承座404，轴承座404的底部活动连接有粉碎转轴405，粉碎转轴405表面的底部固定连接有粉碎刀片406，粉碎转轴405表面的顶部固定连接有第二锥齿轮407，两个套管403之间且对应第二锥齿轮407的位置设置有从动转轴408，从动转轴408靠近套管403的一端贯穿套管403且延伸至其内部固定连接有第三锥齿轮409，第二锥齿轮407与第三锥齿轮409之间相互啮合，从动转轴408与套管403之间转动连接，从动转轴408表面且对应第一锥齿轮402的位置固定连接有第四锥齿轮410，第四锥齿轮410与第一锥齿轮402之间相互啮合，两个套管403相互远离一侧的顶部均固定连接有投料管411，投料管411与套管403之间相互连通。
[0020]第二粉碎机构5包括壳体501，壳体501固定连接在箱体1内壁的顶部，壳体501内壁左右两侧的底部均固定连接有粉碎齿502，箱体1后侧中点处且对应壳体501的位置固定连接有粉碎电机503，粉碎电机503输出轴的前端依次贯穿箱体1和壳体501且延伸至壳体501的内部固定连接有粉碎块504。
[0021]使用时，启动驱动电机401和粉碎电机503，从而由驱动电机401带动第一锥齿轮
402旋转，从而由第一锥齿轮402带动第四锥齿轮410、从动转轴408和第三锥齿轮409旋转，从而由第三锥齿轮409依次带动第二锥齿轮407、粉碎转轴405和粉碎刀片406旋转，同时由粉碎电机503带动粉碎块504旋转，然后将固体材料通过投料管411倒入套管403中，从而由粉碎刀片406对固体材料进行初步粉碎，然后被初步粉碎后的固体材料落入壳体501中，从而由粉碎块504和粉碎齿502的共同作用下，从而对固体材料进行二次彻底粉碎，然后被彻底粉碎后的固体材料落在导流块6上，然后在重力作用下，从出料口7排出。
[0022]本技术中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎效果好的固体粉碎设备，包括箱体(1)、箱门(2)、支腿(3)、第一粉碎机构(4)、第二粉碎机构(5)、导流块(6)和出料口(7)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有箱门(2)，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有支腿(3)，所述箱体(1)的顶部设置有第一粉碎机构(4)，所述箱体(1)的内部设置有第二粉碎机构(5)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有导流块(6)，所述箱体(1)左侧的底部开设有出料口(7)；所述第一粉碎机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)固定连接在箱体(1)顶部的中点处，所述驱动电机(401)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(402)，所述箱体(1)内壁顶部的左右两侧均固定连接有套管(403)，所述套管(403)的顶部贯穿箱体(1)且延伸至其外部，所述套管(403)内壁顶部的中点处固定连接有轴承座(404)，所述轴承座(404)的底部活动连接有粉碎转轴(405)，所述粉碎转轴(405)表面的底部固定连接有粉碎刀片(406)，所述粉碎转轴(405)表面的顶部固定连接有第二锥齿轮(407)，两个套管(403)之间且对应第二锥齿轮(407)的位置设置有从动转轴(408)，所述从动转轴(408)靠近套管(403)的一端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞军，
申请(专利权)人：北京中振联动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：