一种可自动卸料的除铁器制造技术

一种可自动卸料的除铁器，属于矿山机械技术领域，包括方形的框架，所述的框架内侧固定连接有电磁铁，所述的框架的四角分别设有气缸，所述的气缸沿竖直方向设置，其固定端固定连接有底座，且其丝杆伸缩端通过连接杆与框架固定连接，与所述的气缸配合使用的空压机、及电磁铁分别与电源电性连接。本新型可自动调节电磁铁的高度，便于针对不同的物料以取得更好的吸附效果，另外，本新型还设置了自动出料装置，提升了自动化水平及工作效率。提升了自动化水平及工作效率。提升了自动化水平及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸料的除铁器


[0001]本新型属于矿山机械
，具体涉及一种可自动卸料的除铁器。

技术介绍

[0002]现有技术中的除铁器自动化程度普遍偏低，大多难以调节电磁铁距离输送带表面的距离，导致使用的灵活性差，由于物料含铁量不同，假如高度过高，则容易漏吸很多铁屑，导致矿料不符合生产需要。另外，现有的除铁器，大多不具备自动化出料功能。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本新型公开了能够自由调节电磁铁高度，可自动化出料，吸铁屑效率高的一种可自动卸料的除铁器。
[0004]为实现上述目的，本新型的技术方案是：
[0005]一种可自动卸料的除铁器，包括方形的框架，所述的框架内侧固定连接有电磁铁，所述的框架的四角分别设有气缸，所述的气缸沿竖直方向设置，其固定端固定连接有底座，且其丝杆伸缩端通过连接杆与框架固定连接，与所述的气缸配合使用的空压机、及电磁铁分别与电源电性连接。
[0006]优选的，所述的电磁铁上方还设有顶板，所述的顶板的四角通过支撑杆与框架的四角固定连接，在顶板的下表面中心处还固定连接有拉压传感器，所述的拉压传感器的下端固定连接有竖杆，所述的竖杆的底端固定连接有固定块，所述的固定块的底端固定连接于电磁铁的上表面。
[0007]优选的，所述的电磁铁的外周还固定连接有固定套，所述的固定套通过弹性杆与框架的内表面固定连接。
[0008]优选的，所述的弹性杆为低碳钢材料制成。
[0009]优选的，所述的气缸分为两组并横跨输送带，所述的电磁铁位于输送带的上方，所述的框架的侧边底部的前、后部还分别固定连接有U形杆，所述的U形杆底端设有直线导轨，所述的直线导轨与输送带的走向垂直，所述的直线导轨上滑动连接有第一滑块，所述的U形杆的一端设有电动推杆，所述的电动推杆的固定端与U形杆底端固定连接，丝杆伸缩端与第一滑块固定连接，所述的第一滑块的底端还固定连接有沿水平方向设置的移动滑槽，所述的移动滑槽朝向电动推杆方向的端部与第一滑块固定连接，在移动滑槽的下方还设有集料箱，所述的集料箱的上端前后边缘还设有直线滑槽，所述的移动滑槽的底端通过第二滑块与直线滑槽滑动连接，所述的电动推杆与电源电性连接。
[0010]优选的，还包括控制器，所述的拉压传感器与控制器信号连接，所述的控制器分别与电动推杆、与气缸配合使用的空压机电性连接。
[0011]优选的，所述的移动滑槽为上端、以及远离电动推杆的一侧敞口的立方体结构，在立方体结构内设有向右侧斜下方倾斜的滑板，所述的滑板的上端与立方体结构朝向电动推杆一侧的侧壁固定连接，另一端与敞口的一侧的底端边缘固定连接。
[0012]本新型一种可自动卸料的除铁器的有益效果为：本新型可自动调节电磁铁的高度，便于针对不同的物料以取得更好的吸附效果，另外，本新型还设置了自动出料装置，提升了自动化水平及工作效率。
附图说明
[0013]图1：本新型的结构示意图；
[0014]图2：本新型的俯视结构示意图；
[0015]1：气缸，2：底座，3：输送带，4：集料箱，5：电动推杆，6：U形杆，7：框架，8：支撑杆，9：拉压传感器，10：顶板，11：竖杆，12：固定块，13：电磁铁，14：连接杆，15：第一滑块，16：直线导轨，17：限位块，18：滑板，19：移动滑槽，20：直线滑槽，21：第二滑块，22：固定套，23：弹性杆。
具体实施方式
[0016]以下所述，仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
[0017]实施例1、
[0018]参见图1、图2：
[0019]一种可自动卸料的除铁器，包括方形的框架7，所述的框架7内侧固定连接有电磁铁13，所述的框架7的四角分别设有气缸1，所述的气缸1沿竖直方向设置，其固定端固定连接有底座2，且其丝杆伸缩端通过连接杆14与框架7固定连接，与所述的气缸1配合使用的空压机、及电磁铁13分别与电源电性连接。
[0020]本实施例公开了本新型最简单的结构，即通过气缸1可操控电磁铁13的高度，以针对不同的物料，调节磁力范围，以获得更好的吸附效果。
[0021]实施例2、
[0022]本实施例是在实施例1的基础上的改进，其与实施例1的区别在于：
[0023]如图1、图2所示，所述的电磁铁13上方还设有顶板10，所述的顶板10的四角通过支撑杆8与框架7的四角固定连接，在顶板10的下表面中心处还固定连接有拉压传感器9，所述的拉压传感器9的下端固定连接有竖杆11，所述的竖杆11的底端固定连接有固定块12，所述的固定块12的底端固定连接于电磁铁13的上表面；
[0024]所述的电磁铁13的外周还固定连接有固定套22，所述的固定套22通过弹性杆23与框架7的内表面固定连接；
[0025]所述的弹性杆为低碳钢材料制成；
[0026]所述的气缸1分为两组并横跨输送带3，所述的电磁铁13位于输送带3的上方，所述的框架7的侧边底部的前、后部还分别固定连接有U形杆6，所述的U形杆6底端设有直线导轨16，所述的直线导轨16与输送带3的走向垂直，所述的直线导轨16上滑动连接有第一滑块15，所述的U形杆6的一端设有电动推杆5，所述的电动推杆5的固定端与U形杆6底端固定连接，丝杆伸缩端与第一滑块15固定连接，所述的第一滑块15的底端还固定连接有沿水平方向设置的移动滑槽19，所述的移动滑槽19朝向电动推杆5方向的端部与第一滑块15 固定连
接，在移动滑槽19的下方还设有集料箱4，所述的集料箱4的上端前后边缘还设有直线滑槽20，所述的移动滑槽19的底端通过第二滑块21与直线滑槽20滑动连接，所述的电动推杆5与电源电性连接；
[0027]还包括控制器，所述的拉压传感器9与控制器信号连接，所述的控制器分别与电动推杆 5、与气缸1配合使用的空压机电性连接；
[0028]所述的移动滑槽19为上端、以及远离电动推杆5的一侧敞口的立方体结构，在立方体结构内设有向右侧斜下方倾斜的滑板18，所述的滑板18的上端与立方体结构朝向电动推杆5 一侧的侧壁固定连接，另一端与敞口的一侧的底端边缘固定连接。
[0029]如图1所示，本实施例具体使用时，当拉压传感器9检测到拉力达到规定值时，即电磁铁吸附足够的铁屑，即向控制器发送信号，控制器向电动推杆5发出信号，电动推杆5将移动滑槽19拉至电磁铁13下方，然后，控制器又想电磁铁13发出信号，电磁铁13断电，铁屑落入移动滑槽19内，并滑入集料箱4内。当放料结束后，控制器又向电动推杆5发出信号，电动推杆5将移动滑槽19推至输送带3的一侧，然后控制器再次启动电磁铁13，从而开始继续工作。
[0030]如图2所示，为了使本新型获得连续工作的效果，可将2个或多个本新型组合使用；另外，本新型的弹性杆23既可以起到减震作用，又可以使拉压传感器9保持一定拉力，便于感应吸铁量的变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动卸料的除铁器，其特征为：包括方形的框架，所述的框架内侧固定连接有电磁铁，所述的框架的四角分别设有气缸，所述的气缸沿竖直方向设置，其固定端固定连接有底座，且其丝杆伸缩端通过连接杆与框架固定连接，与所述的气缸配合使用的空压机、及电磁铁分别与电源电性连接。2.如权利要求1所述的一种可自动卸料的除铁器，其特征为：所述的电磁铁上方还设有顶板，所述的顶板的四角通过支撑杆与框架的四角固定连接，在顶板的下表面中心处还固定连接有拉压传感器，所述的拉压传感器的下端固定连接有竖杆，所述的竖杆的底端固定连接有固定块，所述的固定块的底端固定连接于电磁铁的上表面。3.如权利要求2所述的一种可自动卸料的除铁器，其特征为：所述的电磁铁的外周还固定连接有固定套，所述的固定套通过弹性杆与框架的内表面固定连接。4.如权利要求3所述的一种可自动卸料的除铁器，其特征为：所述的弹性杆为低碳钢材料制成。5.如权利要求4所述的一种可自动卸料的除铁器，其特征为：所述的气缸分为两组并横跨输送带，所述的电磁铁位于输送带的上方，所述的框架的侧边底部的前、后部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景河，马忠祥，孙树明，蒲文吉，谢寿刚，马文俊，
申请(专利权)人：新疆金川矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：