本实用新型专利技术属于蒸发器技术领域，且公开了一种自动浸涂封闭液的装置，包括箱体，所述箱体外壁的一侧安装有控制器，且箱体外壁靠近控制器的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述箱体相邻于第一电机的一侧安装有第一送料机，且箱体的内部开设有储液腔，所述第一电机靠近箱体的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至箱体内部的一端固定连接有转辊，所述转辊的圆周面上呈环形阵列固定连接有六个转板，本实用新型专利技术通过储液腔让蒸发器充分浸涂封闭液，通过第一电机带动第一转轴转动，使转板带动磁板移动，使磁板吸附蒸发器移动，无需采用人工浸涂封闭液，让蒸发器涂封时间适中，达到提高蒸发器浸涂均匀度的效果。达到提高蒸发器浸涂均匀度的效果。达到提高蒸发器浸涂均匀度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动浸涂封闭液的装置
[0001]本技术属于蒸发器
，具体涉及一种自动浸涂封闭液的装置。
技术介绍
[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]但是目前市场上的蒸发器浸涂封闭液时，大都采用人工浸涂封闭液，会使蒸发器涂封时间过长或过短，降低蒸发器浸涂均匀度，并且需要使用者逐一取出蒸发器，大大增加了工人的工作强度，降低蒸发器的取出效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动浸涂封闭液的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降低蒸发器浸涂均匀度和降低蒸发器取出效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动浸涂封闭液的装置，包括箱体，所述箱体外壁的一侧安装有控制器，且箱体外壁靠近控制器的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述箱体相邻于第一电机的一侧安装有第一送料机，且箱体的内部开设有储液腔，所述第一电机靠近箱体的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至箱体内部的一端固定连接有转辊，所述转辊的圆周面上呈环形阵列固定连接有六个转板，六个所述转板的一侧均安装有磁板，所述第一电机和第一送料机均与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述箱体相背于第一送料机的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部安装有卸料板，所述箱体相背于第一电机的一侧安装有第二送料机，所述第二送料机和第二电机均与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述储液腔的底部形成斜坡。
[0008]优选的，所述箱体的底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称，四个所述底脚的底部均安装有脚垫。
[0009]优选的，所述箱体外壁靠近控制器的一侧位置处安装有观察窗，所述观察窗的外壁喷涂有刻度标识。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过储液腔让蒸发器充分浸涂封闭液，通过第一电机带动第一转轴转动，使转板带动磁板移动，使磁板吸附蒸发器移动，无需采用人工浸涂封闭液，让蒸发器涂封时间适中，达到提高蒸发器浸涂均匀度的效果。
[0012](2)本技术通过第二电机带动第二转轴转动，通过第二转轴带动卸料板转动，通过卸料板将磁板上吸附的蒸发器推下，从而让使用者无需逐一取出蒸发器，大大降低了工人的工作强度，从而达到提高蒸发器取出效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的内部结构图；
[0016]图4为本技术的电路框图；
[0017]图中：1-箱体；2-观察窗；3-转板；4-第一电机；5-磁板；6-卸料板；7-第二转轴；8-第二电机；9-控制器；10-底脚；11-脚垫；12-第一送料机；13-第二送料机；14-第一转轴；15-转辊；16-斜坡；17-储液腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种自动浸涂封闭液的装置，包括箱体1，箱体1外壁的一侧安装有控制器9，控制器9采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，且箱体1外壁靠近控制器9的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机4，箱体1相邻于第一电机4的一侧安装有第一送料机12，且箱体1的内部开设有储液腔17，第一电机4靠近箱体1的一端转动连接有第一转轴14，第一转轴14延伸至箱体1内部的一端固定连接有转辊15，转辊15的圆周面上呈环形阵列固定连接有六个转板3，六个转板3的一侧均安装有磁板5，第一电机4和第一送料机12均与控制器9电性连接，通过第一送料机12将蒸发器进行移动，使蒸发器移动至储存有封闭液的储液腔17中，从而让蒸发器充分浸涂封闭液，通过第一电机4带动第一转轴14转动，通过第一转轴14带动转辊15转动，使转板3带动磁板5转动，通过磁板5吸附蒸发器。
[0020]进一步的，箱体1相背于第一送料机12的一侧通过螺栓固定连接有第二电机8，第一电机4和第二电机8均采用Y2-90L-4驱动电机，第二电机8的顶部转动连接有第二转轴7，第二转轴7的顶部安装有卸料板6，箱体1相背于第一电机4的一侧安装有第二送料机13，第二送料机13和第二电机8均与控制器9电性连接，通过第二电机8带动第二转轴7转动，通过第二转轴7带动卸料板6转动，通过卸料板6将吸附于磁板5上的蒸发器推下。
[0021]进一步的，储液腔17的底部形成斜坡16，通过斜坡16让蒸发器便于滑动。
[0022]进一步的，箱体1的底部安装有四个底脚10，四个底脚10两个为一组，两两对称，四个底脚10的底部均安装有脚垫11，通过脚垫11和底脚10让箱体1放置更加稳固。
[0023]更进一步的，箱体1外壁靠近控制器9的一侧位置处安装有观察窗2，观察窗2的外壁喷涂有刻度标识，让使用者便于知晓箱体1内部封闭液的剩余量。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，通过底脚10和脚垫11对箱体1进行支撑，让装置稳固放置，将封闭液加入至箱体1中的储液腔17中，将需要浸涂的蒸发器放置于第一送料机12上，通过第一送料机12带动蒸发器移动，使蒸发器掉落至储液腔17中，从而让蒸发器充分浸涂封闭液，通过第一电机4带动第一转轴14转动，通过第一转轴14带动转辊15转动，通过转辊15带动磁板5转动，通过磁板5将蒸发器
吸附，使蒸发器移动，当通过第二电机8带动第二转轴7转动，从而带动卸料板6转动，通过卸料板6将蒸发器进行推动，使浸涂封闭液的蒸发器掉落至第二送料机13上，让浸涂封闭液的蒸发器便于移动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动浸涂封闭液的装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)外壁的一侧安装有控制器(9)，且箱体(1)外壁靠近控制器(9)的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机(4)，所述箱体(1)相邻于第一电机(4)的一侧安装有第一送料机(12)，且箱体(1)的内部开设有储液腔(17)，所述第一电机(4)靠近箱体(1)的一端转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有转辊(15)，所述转辊(15)的圆周面上呈环形阵列固定连接有六个转板(3)，六个所述转板(3)的一侧均安装有磁板(5)，所述第一电机(4)和第一送料机(12)均与控制器(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动浸涂封闭液的装置，其特征在于：所述箱体(1)相背于第一送料机(12)的一侧通过螺栓固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：职安敏，肖世海，
申请(专利权)人：合肥盛邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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