本发明专利技术涉及可降解材料处理设备技术领域，具体为一种可降解材料收集预处理装置，包括壳体，壳体的上端开设有进料口，且壳体在与进料口对应位置处通过轴承安装有进料转筒，进料转筒的两端通过螺栓固定安装有手动转轮，且进料转筒上一体成型有一对呈中心对称且与进料口对应的进料槽。有益效果为：本发明专利技术设计的可降解材料收集预处理装置在使用时，能够有效的通过进料滚筒和防护板实现对使用人员的保护，从而避免出现事故，而且该装置能够利用收缩推杆和升降推杆实现对处于接料盒内已经被粉碎的可降解材料的有效压缩，从而能够有效的降低可降解材料的空间占用，延长了需要更换接料盒的周期，而且该装置的接料盒更换简单，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解材料收集预处理装置
[0001]本专利技术涉及可降解材料处理设备
，具体为一种可降解材料收集预处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国对环境保护的重视，大量的可降解材料取代了原先的不可降解材料，尤其是塑料饭盒、塑料袋等产品已经逐渐的换用可降解材料进行降解，但是这些可降解材料也需要进行收集并送至合适的降解处理区域内才能够达到良好的降解效果，否则依然会影响美观。由于这些可降解材料制成的产品形状各异大多在收集运输时需要占用大量的空间，因此如果能够在远程运输前进行预处理破碎和压缩即可有效的提高运输速率，传统的破碎机在使用时由于缺乏相应的保护结构具有一定的风险性，而且难以直接的完成破碎和压缩两种作业。
[0003]如果专利技术一种能够有效的对可降解材料制成的产品进行远程运输前的快速破碎和压缩的设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种降解材料收集预处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可降解材料收集预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可降解材料收集预处理装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有进料口，且壳体在与进料口对应位置处通过轴承安装有进料转筒，所述进料转筒的两端通过螺栓固定安装有手动转轮，且进料转筒上一体成型有一对呈中心对称且与进料口对应的进料槽；
[0006]所述壳体的上端通过螺栓固定安装有冲击推杆，且冲击推杆的末端驱动有用于敲打进料槽的冲击锤，所述壳体的侧面设置有限位装置，且限位装置包括通过螺栓与壳体固定的连接座，所述连接座上铰接安装有与手动转轮对应的限位杆，且壳体的下方焊接安装有与进料转筒的底部对应的防护板；
[0007]所述壳体在对应进料转筒的下方处通过轴承安装有一对用于粉碎作业的粉碎轴，且粉碎轴与进料转筒之间形成等待腔，所述壳体上通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端用于驱动粉碎轴，所述壳体的下端开设有接料腔，且接料腔内通过定位螺钮卡紧安装有接料盒；
[0008]所述接料盒上一体成型有导向凸起，且导向凸起上滑动安装有压缩板，所述压缩板与接料盒之间通过复位弹簧连接，所述壳体上通过螺栓固定安装有收缩推杆，且收缩推杆的输出端驱动有升降推杆，所述升降推杆的输出端驱动有用于卡紧压缩板的卡紧头，且卡紧头上固定安装有与压缩板贴合的压力传感器；
[0009]所述壳体的左侧通过螺栓固定安装有流程控制开关和冲击开关，且壳体的左侧通
过螺栓固定安装有扬声器和状态指示灯组、所述壳体上通过螺栓固定安装有储能装置和控制器，且控制器通过导线分别与储能装置、冲击推杆、驱动状态指示灯组、流程控制开关、冲击开关、升降推杆、压力传感器和扬声器电性连接。
[0010]优选的，所述控制器为S7
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200型PLC装置，且驱动电机为直流式步进电机或者三相步进电机，所述冲击推杆为单杆双作用液压推杆或者滚珠丝杆式电动推杆，所述收缩推杆和升降推杆为滚珠丝杆式电动推杆，所述储能装置为蓄电池组或者锂电池组。
[0011]优选的，所述壳体的前端通过螺栓固定安装有与接料盒的上方对应的透明观察窗，且壳体的左右两侧均焊接安装有便于吊装的吊钩。
[0012]优选的，所述压缩板上一体成型有用于定位压缩板前端位置的定位板，且接料盒的后端通过螺栓固定安装有拉柄。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的可降解材料收集预处理装置在使用时，能够有效的通过进料滚筒和防护板实现对使用人员的保护，从而避免出现事故，而且该装置能够利用收缩推杆和升降推杆实现对处于接料盒内已经被粉碎的可降解材料的有效压缩，从而能够有效的降低可降解材料的空间占用，延长了需要更换接料盒的周期，而且该装置的接料盒更换简单，便于使用，因此具有很高的实用价值。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术结构的侧视图；
[0016]图3为本专利技术结构的剖视图；
[0017]图4为本专利技术接料盒的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、限位装置；201、连接座；202、限位杆；3、透明观察窗；4、进料槽；5、进料口；6、进料转筒；7、冲击推杆；8、手动转轮；9、储能装置；10、扬声器；11、收缩推杆；12、定位螺钮；13、吊钩；14、驱动电机；15、状态指示灯组；16、流程控制开关；17、冲击开关；18、控制器；19、接料腔；20、拉柄；21、接料盒；22、导向凸起；23、复位弹簧；24、定位板；25、压缩板；26、防护板；27、等待腔；28、压力传感器；29、升降推杆；30、卡紧头；31、粉碎轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种可降解材料收集预处理装置，包括壳体1，壳体1的上端开设有进料口5，且壳体1在与进料口5对应位置处通过轴承安装有进料转筒6，进料转筒6的两端通过螺栓固定安装有手动转轮8，且进料转筒6上一体成型有一对呈中心对称且与进料口5对应的进料槽4；
[0021]壳体1的上端通过螺栓固定安装有冲击推杆7，且冲击推杆7的末端驱动有用于敲打进料槽4的冲击锤，壳体1的侧面设置有限位装置2，且限位装置2包括通过螺栓与壳体1固定的连接座201，连接座201上铰接安装有与手动转轮8对应的限位杆202，且壳体1的下方焊
接安装有与进料转筒6的底部对应的防护板26；
[0022]壳体1在对应进料转筒6的下方处通过轴承安装有一对用于粉碎作业的粉碎轴31，且粉碎轴31与进料转筒6之间形成等待腔27，壳体1上通过螺栓固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端用于驱动粉碎轴31，壳体1的下端开设有接料腔19，且接料腔19内通过定位螺钮12卡紧安装有接料盒21；
[0023]接料盒21上一体成型有导向凸起22，且导向凸起22上滑动安装有压缩板25，压缩板25与接料盒21之间通过复位弹簧23连接，壳体1上通过螺栓固定安装有收缩推杆11，且收缩推杆11的输出端驱动有升降推杆29，升降推杆29的输出端驱动有用于卡紧压缩板25的卡紧头30，且卡紧头30上固定安装有与压缩板25贴合的压力传感器28；
[0024]壳体1的左侧通过螺栓固定安装有流程控制开关16和冲击开关17，且壳体1的左侧通过螺栓固定安装有扬声器10和状态指示灯组15、壳体1上通过螺栓固定安装有储能装置9和控制器18，且控制器18通过导线分别与储能装置9、冲击推杆7、驱动状态指示灯组15、流程控制开关16、冲击开关17、升降推杆29、压力传感器28和扬声器10电性连接；
[0025]控制器18为S7
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解材料收集预处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端开设有进料口(5)，且壳体(1)在与进料口(5)对应位置处通过轴承安装有进料转筒(6)，所述进料转筒(6)的两端通过螺栓固定安装有手动转轮(8)，且进料转筒(6)上一体成型有一对呈中心对称且与进料口(5)对应的进料槽(4)；所述壳体(1)的上端通过螺栓固定安装有冲击推杆(7)，且冲击推杆(7)的末端驱动有用于敲打进料槽(4)的冲击锤，所述壳体(1)的侧面设置有限位装置(2)，且限位装置(2)包括通过螺栓与壳体(1)固定的连接座(201)，所述连接座(201)上铰接安装有与手动转轮(8)对应的限位杆(202)，且壳体(1)的下方焊接安装有与进料转筒(6)的底部对应的防护板(26)；所述壳体(1)在对应进料转筒(6)的下方处通过轴承安装有一对用于粉碎作业的粉碎轴(31)，且粉碎轴(31)与进料转筒(6)之间形成等待腔(27)，所述壳体(1)上通过螺栓固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端用于驱动粉碎轴(31)，所述壳体(1)的下端开设有接料腔(19)，且接料腔(19)内通过定位螺钮(12)卡紧安装有接料盒(21)；所述接料盒(21)上一体成型有导向凸起(22)，且导向凸起(22)上滑动安装有压缩板(25)，所述压缩板(25)与接料盒(21)之间通过复位弹簧(23)连接，所述壳体(1)上通过螺栓固定安装有收缩推杆(11)，且收缩推杆(11)的输出端驱动有升降推杆(29)，所述升降推杆(29)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄阳鑫，
申请(专利权)人：合肥春池工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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