一种闭式冷却塔散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种闭式冷却塔散热系统，其冷却塔本体的顶部设置有风冷机构，冷却塔本体内腔的底部固连有收集箱，冷却塔本体的内腔从上至下依次设置有喷淋机构和传导机构，冷却塔本体的右侧设置有输送机构，喷淋机构的右端设置有连接座，连接座远离喷淋机构的一端对称固连有两L形块，位置在上的L形块的外侧开设有卡槽，输送机构的出口端对称固连有两个U形块，L形块的一侧贯穿至U形块的内腔，卡槽的内腔安装有卡杆，卡杆的顶端延伸至上方U形块的顶部并固连有把手，所述冷却塔本体内腔的顶部固连有冷凝板。该系统可实现蓄水管的方便拆卸，并对蓄水管内部的水垢等杂物进行清理，以保证整个系统的散热效果。保证整个系统的散热效果。保证整个系统的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式冷却塔散热系统


[0001]本技术涉及闭式冷却塔
，具体为一种闭式冷却塔散热系统。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果，由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命，外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。
[0003]闭式冷却塔在使用过程中会需要用到散热系统，喷淋水作为冷却流体在塔内循环，被冷却流体或被冷却介质在管内流动，与空气和喷淋水不直接接触，然而喷淋管在长时间使用后其内部会积累水垢等杂物，从而造成喷淋管堵塞，影响喷淋头的出水量，进而影响冷却塔的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种闭式冷却塔散热系统，该系统可实现蓄水管的方便拆卸，并对蓄水管内部的水垢等杂物进行清理，以保证整个系统的散热效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭式冷却塔散热系统，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的正表面通过螺栓可拆卸固定安装有检修门，所述冷却塔本体的顶部设置有风冷机构，所述冷却塔本体内腔的底部固定连接有收集箱，所述冷却塔本体的内腔从上至下依次设置有喷淋机构和传导机构，所述冷却塔本体的右侧设置有输送机构，所述喷淋机构的右端设置有连接座，所述连接座远离喷淋机构的一端对称固连有两L形块，位置在上的L形块的外侧开设有卡槽，所述输送机构的出口端对称固连有两个U形块，所述L形块的一侧贯穿至U形块的内腔，所述卡槽的内腔安装有卡杆，所述卡杆的顶端延伸至上方U形块的顶部并固定连接有把手，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与把手和上方U形块固定连接，下方U形块内腔的顶部与底部均设置有防滑凸起，所述防滑凸起的表面与下方L形块接触，所述冷却塔本体内腔的顶部固连有冷凝板。
[0006]优选的，所述风冷机构包括连通于冷却塔本体顶部的风筒，所述风筒的内壁固定连接有风扇，所述风扇的底部固定连接有散热片，所述散热片规则分布，所述散热片的底部固定连接有铜片。
[0007]优选的，所述喷淋机构包括位于冷却塔本体内腔的蓄水管，所述蓄水管的底部连通有雾化喷头，所述雾化喷头规则分布，所述蓄水管表面的右端与连接座固定连接。
[0008]优选的，所述传导机构包括位于冷却塔本体内腔的盘管，所述冷却塔本体的左侧从上至下依次连通有进液管和排液管，所述进液管和排液管分别与盘管的两端连通。
[0009]优选的，所述输送机构包括固定于冷却塔本体右侧的水泵，所述收集箱右侧的底部连通有连通管，所述水泵的进水管与连通管连通，所述水泵的出水管连通有水管，所述水管远离水泵的一端贯穿至冷却塔本体的内腔并与蓄水管的右端对接，所述水管与蓄水管的
对接端之间设置有密封圈，两个U形块对称固连在水管的出口端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该闭式冷却塔散热系统中，通过向上拉动把手，最终使得卡杆脱离卡槽的内腔，进而对L形块解锁，向左侧拉动蓄水管，即可完成蓄水管的拆卸，并对蓄水管内部的水垢等杂物进行清理，操作简单，省时省力，提高了清理效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为冷却塔本体的内部结构示意图；
[0013]图3为图2中A点的放大图；
[0014]图4为连接座的结构示意图。
[0015]图中：1、冷却塔本体；2、检修门；3、风冷机构；31、风筒；32、风扇；33、散热片；34、铜片；4、收集箱；5、喷淋机构；51、蓄水管；52、雾化喷头；53、密封圈；6、传导机构；61、盘管；62、进液管；63、排液管；7、输送机构；71、水泵；72、连通管；73、水管；8、连接座；9、L形块；10、卡槽；11、U形块；12、卡杆；13、把手；14、弹簧；15、防滑凸起；16、冷凝板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]一种闭式冷却塔散热系统，如图所示，它包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的正表面通过螺栓可拆卸固定安装有检修门2，冷却塔本体1的顶部设置有风冷机构3，冷却塔本体1内腔的底部固定连接有收集箱4，冷却塔本体1的内腔从上至下依次设置有喷淋机构5和传导机构6。其中，所述传导机构6包括位于冷却塔本体1内腔的盘管61，冷却塔本体1的左侧从上至下依次连通有进液管62和排液管63，进液管62和排液管63分别与盘管61的两端连通，通过传导机构6的设置，增大了盘管61与冷却水的接触面积与时长，提高了散热效果。
[0018]所述风冷机构3包括连通于冷却塔本体1顶部的风筒31，风筒31的内壁固定连接有风扇32，风扇32的底部固定连接有散热片33，散热片33规则分布，散热片33的底部固定连接有铜片34，风冷机构3可以对盘管61的表面进行风冷。
[0019]所述冷却塔本体1的右侧设置有输送机构7，该输送机构7包括固定于冷却塔本体1右侧的水泵71，收集箱4右侧的底部连通有连通管72，水泵71的进水管与连通管72连通，水泵71的出水管连通有水管73，所述水管73远离水泵71的一端贯穿至冷却塔本体1的内腔并与蓄水管51的右端对接，所述水管73与蓄水管51的对接端之间设置有密封圈53，两个U形块11对称固连在水管73的出口端。通过喷淋机构5和输送机构7的配合使用，可以对盘管61的表面进行水冷，同时通过密封圈53的设置，提高了蓄水管51和水管73连接处的密封性。
[0020]所述喷淋机构5的右端设置有连接座8，所述喷淋机构5包括位于冷却塔本体1内腔的蓄水管51，蓄水管51的底部连通有雾化喷头52，雾化喷头52规则分布，蓄水管51表面的右端与连接座8固定连接，连接座8远离喷淋机构5的一端对称固连有两L形块9，位置在上的L
形块9的外侧开设有卡槽10，输送机构7的出口端对称固连有两个U形块11，L形块9的一侧贯穿至U形块11的内腔，卡槽10的内腔安装有卡杆12，卡杆12的顶端延伸至上方U形块11的顶部并固定连接有把手13，卡杆12的表面套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与把手13和上方U形块11固定连接，下方U形块11内腔的顶部与底部均设置有防滑凸起15，防滑凸起15的表面与下方L形块9接触，冷却塔本体1内腔的顶部固连有冷凝板16。
[0021]该闭式冷却塔散热系统的工作原理：将进液管62和排液管63与需要散热的设备连接，被冷却流体进入盘管61的内腔，启动水泵71，水泵71使得收集箱4内腔的冷却水通过连通管72输入水管73的内腔，冷却水流入蓄水管51的内腔，最终通过雾化喷头52以雾状喷淋在盘管61的表面，由于盘管61内腔的被冷却流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔散热系统，包括冷却塔本体(1)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的正表面通过螺栓可拆卸固定安装有检修门(2)，所述冷却塔本体(1)的顶部设置有风冷机构(3)，所述冷却塔本体(1)内腔的底部固定连接有收集箱(4)，所述冷却塔本体(1)的内腔从上至下依次设置有喷淋机构(5)和传导机构(6)，所述冷却塔本体(1)的右侧设置有输送机构(7)，所述喷淋机构(5)的右端设置有连接座(8)，所述连接座(8)远离喷淋机构(5)的一端对称固连有两L形块(9)，位置在上的L形块(9)的外侧开设有卡槽(10)，所述输送机构(7)的出口端对称固连有两个U形块(11)，所述L形块(9)的一侧贯穿至U形块(11)的内腔，所述卡槽(10)的内腔安装有卡杆(12)，所述卡杆(12)的顶端延伸至上方U形块(11)的顶部并固定连接有把手(13)，所述卡杆(12)的表面套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与把手(13)和上方U形块(11)固定连接，下方U形块(11)内腔的顶部与底部均设置有防滑凸起(15)，所述防滑凸起(15)的表面与下方L形块(9)接触，所述冷却塔本体(1)内腔的顶部固连有冷凝板(16)。2.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔散热系统，其特征在于：所述风冷机构(3)包括连通于冷却塔本体(1)顶部的风筒(31)，所述风筒(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫丽双，田忠意，胡德旺，宋启义，
申请(专利权)人：山东禹兵传热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：