一种水利工程的河道淤泥分离设备制造技术

技术编号:27826394 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 11:10
本实用新型专利技术公开了一种水利工程的河道淤泥分离设备,包括分离器,分离器包含有外罩、泵和出口,外罩内部设有出口,出口右上空固接泵,且同轴线正上方的外罩上固接搅拌装置,搅拌装置包括电机箱、长轴、刀头、导出刀头、齿轮Ⅰ、长杆、齿轮Ⅱ、弯曲杆和齿轮Ⅲ,电机箱内部设有齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ同轴线固接长杆上端,长杆下端固接喷头,下三分之一处固接齿轮Ⅲ,且中端固接弯曲杆,弯曲杆中端活动转接长轴,长轴中端固接齿轮Ⅱ,下端固接刀头一端,刀头另一端固接导出刀头,导出刀头与出口同轴线,并处于出口正上空,电机箱转动,使齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ转动,实现搅拌装置公转、自转,充分搅拌淤泥和初步切碎小碎石,使淤泥不会堆积出口。使淤泥不会堆积出口。使淤泥不会堆积出口。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程的河道淤泥分离设备


[0001]本技术涉及淤泥分离
,具体为一种水利工程的河道淤泥分离设备。

技术介绍

[0002]在水利工程施工过程中,淤泥的富集成为阻碍水利施工的非常大的影响因素,并且富集的淤泥中常常都混有大量的石块,如果仅仅采用简单抽吸的处理方式,则会由于淤泥处理设备与石块撞击,从而会造成设备的损坏。通常在处理淤泥过程中为了更加容易的对其进行处理。
[0003]专利CN201711119267.2专利技术一种水利工程淤泥分离装置,提出淤泥中在含有碎石,伤害机器,故加碎石机器切碎后再近些稀释后再进行污水处理,但碎石淤泥进入切碎装置管口进入,淤泥具有附着性,容易粘结等,不容易倒出且容易堵塞,且不易清洁,时间久了容易结块也会损坏机器寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水利工程的河道淤泥分离设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水利工程的河道淤泥分离设备,包括分离器,所述分离器包含有外罩、泵和出口,所述外罩内部设有出口,所述出口右上空固接泵,且同轴线正上方的外罩上固接搅拌装置,所述搅拌装置包括电机箱、长轴、刀头、导出刀头、齿轮Ⅰ、长杆、齿轮Ⅱ、弯曲杆和齿轮Ⅲ,所述电机箱内部设有齿轮Ⅰ,所述齿轮Ⅰ同轴线固接长杆上端,所述长杆下端固接喷头,下三分之一处固接齿轮Ⅲ,且中端固接弯曲杆,所述弯曲杆中端活动转接长轴,所述长轴中端固接齿轮Ⅱ,下端固接刀头一端,所述刀头另一端固接导出刀头,所述导出刀头与出口同轴线,并处于出口正上空。
[0006]优选的,所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ同水平方线放置,且啮合转动。
[0007]优选的,所述弯曲杆为L形底部中空圆杆,且底部端面设有卡口,所述长轴为顶部带有T形块的圆柱结构,所述长轴上端面的直径大于弯曲杆的卡口直径且转动接触位置设有轴承。
[0008]优选的,所述刀头为圆柱外壁固接四分之一原片结构,所述导出刀头为圆柱外壁固接螺旋片结构,且刀头的圆柱直径大于导出刀头的圆柱直径。
[0009]优选的,所述长杆为中空圆柱结构,且上端面设有水管口。
[0010]优选的,所述喷头包括水箱、水管、出水口、喇叭口、水管口和网罩,所述水箱固接在分离器上方,且左端固接水管一端,所述水管另一端贯穿长杆且延伸至内部,伸出端与长杆内壁同轴线连接且过盈配合,所述长杆下端螺纹连接有喷嘴。
[0011]优选的,所述喷嘴为中空圆柱结构,内壁与水管过盈配合,所述水管过盈下方左右两壁均设有出水口,所述出水口为圆孔结构,且出水口与喷嘴对应的地方设有喇叭口,所述喇叭口为横向圆台结构的凹槽,且喇叭口的朝外方向设有网罩。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在分离器驱动时,按动按钮带动电机箱转动,从而使齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ转动,实现搅拌装置的围绕喷头的公转,以及自转,充分搅拌淤泥和初步切碎小碎石,使淤泥不会堆积出口,打开阀门,启动喷头,水从水箱流出,到达喷嘴,长杆的自转的同时,内部的水管静止,通过出水口的错开与对准来控制出水口的开关,水经过喇叭口喷出既起到降温作用,又加快淤泥搅拌,也不会浪费水资源,分离器在关闭后也可以清洗刀头、导出刀头和出口。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术中齿轮箱内的示意图;
[0015]图3为本技术图水管与喷头的剖视图;
[0016]图4为本技术图长轴与弯曲杆的连接剖视图;
[0017]图中:1分离器、101外罩、102泵、103出口、2搅拌装置、200电机箱、 201长轴、202刀头、203导出刀头、204齿轮Ⅰ、205长杆、206齿轮Ⅱ、207 弯曲杆、208齿轮Ⅲ、209轴承、3喷头、301水箱、302水管、303出水口、 304喇叭口、305网罩、307喷嘴、308阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种水利工程的河道淤泥分离设备,包括分离器1,分离器1包含有外罩101、泵102和出口103,外罩101内部设有出口103,出口103右上空固接泵102,且同轴线正上方的外罩101上固接搅拌装置2,搅拌装置2包括电机箱200、长轴201、刀头202、导出刀头203、齿轮Ⅰ204、长杆205、齿轮Ⅱ206、弯曲杆207和齿轮Ⅲ208,电机箱200内部设有齿轮Ⅰ204,齿轮Ⅰ204同轴线固接长杆205上端,长杆 205下端固接喷头3,下三分之一处固接齿轮Ⅲ208,且中端固接弯曲杆207,弯曲杆207中端活动转接长轴201,长轴201中端固接齿轮Ⅱ206,下端固接刀头202一端,刀头202另一端固接导出刀头203,导出刀头203与出口103 同轴线,并处于出口103正上空。
[0020]齿轮Ⅱ206与齿轮Ⅲ208同水平方线放置,且啮合转动。
[0021]弯曲杆207为L形底部中空圆杆,且底部端面设有卡口,长轴201为顶部带有T形块的圆柱结构,长轴201上端面的直径大于弯曲杆207的卡口直径且转动接触位置设有轴承209。
[0022]刀头202为圆柱外壁固接四分之一原片结构,导出刀头203为圆柱外壁固接螺旋片结构,且刀头202的圆柱直径大于导出刀头203的圆柱直径。
[0023]长杆205为中空圆柱结构,且上端面设有水管口306。
[0024]喷头3包括水箱301、水管302、出水口303、喇叭口304、水管口306 和网罩305,水箱301固接在分离器1上方,且左端固接水管302一端,水管302另一端贯穿长杆205且延伸至内部,伸出端与长杆205内壁同轴线连接且过盈配合,长杆205下端螺纹连接有喷嘴307。
[0025]喷嘴307为中空圆柱结构,内壁与水管302过盈配合,水管302过盈下方左右两壁均设有出水口303,出水口303为圆孔结构,且出水口303与喷嘴 307对应的地方设有喇叭口304,喇叭口304为横向圆台结构的凹槽,且喇叭口304的朝外方向设有网罩305。
[0026]工作原理:本技术在分离器1驱动时,按动按钮带动电机箱200转动,从而使齿轮Ⅰ204带动齿轮Ⅱ206和齿轮Ⅲ208转动,实现搅拌装置2的围绕喷头3的公转,以及自转,充分搅拌淤泥和初步切碎小碎石,使淤泥不会堆积出口103,打开阀门308,启动喷头3,水从水箱301流出,到达喷嘴,长杆205的自转的同时,内部的水管302静止,通过出水口303的错开与对准来控制出水口303的开关,水经过喇叭口304喷出既起到降温作用,又加快淤泥搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程的河道淤泥分离设备,包括分离器(1),所述分离器(1)包含有外罩(101)、泵(102)和出口(103),其特征在于:所述外罩(101)内部设有出口(103),所述出口(103)右上空固接泵(102),且同轴线正上方的外罩(101)上固接搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括电机箱(200)、长轴(201)、刀头(202)、导出刀头(203)、齿轮Ⅰ(204)、长杆(205)、齿轮Ⅱ(206)、弯曲杆(207)和齿轮Ⅲ(208),所述电机箱(200)内部设有齿轮Ⅰ(204),所述齿轮Ⅰ(204)同轴线固接长杆(205)上端,所述长杆(205)下端固接喷头(3),下三分之一处固接齿轮Ⅲ(208),且中端固接弯曲杆(207),所述弯曲杆(207)中端活动转接长轴(201),所述长轴(201)中端固接齿轮Ⅱ(206),下端固接刀头(202)一端,所述刀头(202)另一端固接导出刀头(203),所述导出刀头(203)与出口(103)同轴线,并处于出口(103)正上空。2.根据权利要求1所述的一种水利工程的河道淤泥分离设备,其特征在于:所述齿轮Ⅱ(206)与齿轮Ⅲ(208)同水平方线放置,且啮合转动。3.根据权利要求1所述的一种水利工程的河道淤泥分离设备,其特征在于:所述弯曲杆(207)为L形底部中空圆杆,且底部端面设有卡口,所述长轴(201)为顶部带有T形块的圆柱结构,所述长轴(201)上端面的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦汉
申请(专利权)人:广州市水电建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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