一种新型的双层塑料花盆制造技术

本实用新型专利技术属于塑料花盆技术领域，公开了一种新型的双层塑料花盆。该新型的双层塑料花盆，包括外壳，所述外壳的内部开设有环形空腔，所述环形空腔的一侧内壁开设有多个第一通风口，所述环形空腔的另一侧内壁开设有多个第二通风口，多个所述第一通风口与多个第二通风口为一一对应设置。该通过拉动定位杆，解除对调节杆的固定效果，然后向下或者向上移动调节杆，使得定位杆选择贯穿第一通槽、第二通槽还是第三通槽，以此利用错孔的方式来选择塑料花盆通风孔是处于全开、半开还是全闭的状态，这样便可以根据外界温度的影响来具体选择合适的通风开口大小，从而使得盆栽的根系发育处于一个良好的状态。一个良好的状态。一个良好的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的双层塑料花盆


[0001]本技术涉及塑料花盆的
，具体为一种新型的双层塑料花盆。

技术介绍

[0002]花盆，种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状，种植花卉的花盆形式多样，大小不一，花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种，其中塑料盆：质料轻巧，经久耐用，色彩丰富，价格便宜，使用方便，但不透气、不渗水，在无土栽培上用得较多，若用来养花，应注意培养土的物理性状，使之疏松透气，以克服塑料盆的缺点，塑料盆最适宜栽种较耐水湿的花卉，如旱伞草、龟背竹、马蹄莲、广东万年青等。在育苗阶段，常用小型软质的塑料盆(营养钵)，使用方便。
[0003]目前由于塑料花盆的透气性不好，所以通常选择在塑料花盆的圆周面进行开孔，以此增强塑料花盆的透气性，但是当外界温度过高或者过低时，土壤通过透气孔直接与外界接触，就容易对盆栽的根系造成伤害，影响盆栽的发育。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的双层塑料花盆，具备可调节性和透气效果较好等优点，解决了塑料花盆的透气孔不便根据外界环境的影响进行相应调节口径大小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型的双层塑料花盆，包括外壳，所述外壳的内部开设有环形空腔，所述环形空腔的一侧内壁开设有多个第一通风口，所述环形空腔的另一侧内壁开设有多个第二通风口，多个所述第一通风口与多个第二通风口为一一对应设置，多个所述第一通风口和第二通风口分别在环形空腔的内壁呈均匀分布设置，所述环形空腔的内部装设有封板，所述封板的外表面贯穿开设有多个第三通风口，所述第三通风口均与第一通风口和第二通风口处于同一水平面，且每两个第三通风口之间的间距等于每两个所述第一通风口之间的间距，所述封板的下方装设有两个固定机构；
[0008]所述固定机构包括调节杆，所述调节杆的顶端与封板固定连接，所述调节杆的外表面贯穿装设有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第二通槽位于第一通槽和第三通槽的中间位置处，所述第一通槽与第三通槽之间的间距等于每两个第三通风口之间的间距，所述外壳的一侧、对应调节杆的位置处开设有空槽，所述空槽远离调节杆的一侧装设有定位杆，所述外壳的一侧、对应第一通槽的位置处开设有定位槽，所述定位杆依次贯穿空槽和第一通槽并插入定位槽，所述定位杆为T形结构，所述定位杆的外表面套接有定位盘和弹簧，所述定位盘与定位杆焊接，所述弹簧的两端分别与定位盘和空槽的内壁焊接，所述空槽
的内部装设有限位环，所述限位环位于定位盘靠近调节杆的一侧。
[0009]优选的，两个所述固定机构关于外壳的水平向轴截面的中心线呈对称分布设置。
[0010]优选的，所述调节杆的底端装设有把手，所述把手与调节杆焊接。
[0011]优选的，所述外壳的底部四角处均装设支腿。
[0012]优选的，所述第二通风口的内部装设有滤网。
[0013]优选的，所述滤网焊接在第二通风口远离封板的一端。
[0014](三)有益效果
[0015]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、该通过拉动定位杆，解除对调节杆的固定效果，然后向下或者向上移动调节杆，使得定位杆选择贯穿第一通槽、第二通槽还是第三通槽，以此利用错孔的方式来选择塑料花盆通风孔是处于全开、半开还是全闭的状态，这样便可以根据外界温度的影响来具体选择合适的通风开口大小，从而使得盆栽的根系发育处于一个良好的状态，与现有技术相比，解决了塑料花盆的透气孔不便根据外界环境的影响进行相应调节口径大小的问题。
[0017]2、该通过设置有滤网，可以避免盆栽的根系在进行发育时，不会生长至第二通风口的内部，从而造成第二通风口堵塞的问题，一方面保护了根系的生长发育，另一方面也保证了塑料花盆良好的透气性，与现有技术相比，解决了盆栽的根系在发育时有可能生长至第二通风孔内部的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的纵剖图；
[0019]图2为本技术图1的A部放大图；
[0020]图3为本技术的横剖图。
[0021]图中：1外壳、2环形空腔、3第一通风口、4第二通风口、5封板、6第三通风口、7固定机构、8把手、9支腿、10滤网、71调节杆、72第一通槽、73 第二通槽、74第三通槽、75空槽、76定位杆、77定位槽、78定位盘、79弹簧、 710限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型的双层塑料花盆，包括外壳1，外壳1的内部开设有环形空腔2，环形空腔2的一侧内壁开设有多个第一通风口3，环形空腔2的另一侧内壁开设有多个第二通风口4，多个第一通风口3与多个第二通风口4为一一对应设置，多个第一通风口3和第二通风口4分别在环形空腔2的内壁呈均匀分布设置，环形空腔2的内部装设有封板5，封板5的外表面贯穿开设有多个第三通风口6，第三通风口6均与第一通风口3 和第二通风口4处于同一水平面，且每两个第三通风口6之间的间距等于每两个第一通风口3之间的间距，如此设置是为了当封板5顶端紧贴住环形空腔2 的顶部内壁时，这时定位杆76是贯穿第一通槽72的内部，如此保证了第三通风口6是和第二通风口4和
第一通风口3处于同一水平面，以此实现透气的目的，封板5的下方装设有两个固定机构7；
[0024]固定机构7包括调节杆71，调节杆71的顶端与封板5固定连接，调节杆71的外表面贯穿装设有第一通槽72、第二通槽73和第三通槽74，第二通槽73 位于第一通槽72和第三通槽74的中间位置处，第一通槽72与第三通槽74之间的间距等于每两个第三通风口6之间的间距，外壳1的一侧、对应调节杆71 的位置处开设有空槽75，空槽75远离调节杆71的一侧装设有定位杆76，外壳 1的一侧、对应第一通槽72的位置处开设有定位槽77，定位杆76依次贯穿空槽75和第一通槽72并插入定位槽77，定位杆76为T形结构，定位杆76的外表面套接有定位盘78和弹簧79，定位盘78与定位杆76焊接，弹簧79的两端分别与定位盘78和空槽75的内壁焊接，空槽75的内部装设有限位环710，限位环710位于定位盘78靠近调节杆71的一侧，当切换不同状态下的透气孔大小时，通过拉动定位杆76，使得定位杆76依次脱离定位槽77和第一通槽72，弹簧79受力收缩，如此便解除了对调节杆71的固定效果，进而解除了对封板5 的固定效果，然后向下移动调节杆71，当将第二通槽73移动至与定位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的双层塑料花盆，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有环形空腔(2)，所述环形空腔(2)的一侧内壁开设有多个第一通风口(3)，所述环形空腔(2)的另一侧内壁开设有多个第二通风口(4)，多个所述第一通风口(3)与多个第二通风口(4)为一一对应设置，多个所述第一通风口(3)和第二通风口(4)分别在环形空腔(2)的内壁呈均匀分布设置，所述环形空腔(2)的内部装设有封板(5)，所述封板(5)的外表面贯穿开设有多个第三通风口(6)，所述第三通风口(6)均与第一通风口(3)和第二通风口(4)处于同一水平面，且每两个第三通风口(6)之间的间距等于每两个所述第一通风口(3)之间的间距，所述封板(5)的下方装设有两个固定机构(7)；所述固定机构(7)包括调节杆(71)，所述调节杆(71)的顶端与封板(5)固定连接，所述调节杆(71)的外表面贯穿装设有第一通槽(72)、第二通槽(73)和第三通槽(74)，所述第二通槽(73)位于第一通槽(72)和第三通槽(74)的中间位置处，所述第一通槽(72)与第三通槽(74)之间的间距等于每两个第三通风口(6)之间的间距，所述外壳(1)的一侧、对应调节杆(71)的位置处开设有空槽(75)，所述空槽(75)远离调节杆(71)的一侧装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智绘，
申请(专利权)人：江苏爱美塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：