电机转子轴的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电机转子轴的检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本电机转子轴的检测装置包括机架，还包括定位筒、测试件一和测试件二，上述定位筒竖直固连在机架上部处，上述测试件二固连在机架内部且测试件二的测试头位于定位筒内的下部处，上述测试件一连接在机架上部处且测试件一的测试头嵌于定位筒侧部处。本电机转子轴的检测装置稳定性高。轴的检测装置稳定性高。轴的检测装置稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
电机转子轴的检测装置


[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种电机转子轴的检测装置。

技术介绍

[0002]电机转子轴需要比较高的精度，例如：同心度以及长度等具有比较高的精度要求。
[0003]电机转子轴成型后，需要进行检测作业，通过检测作业剔除不合格产品。现有的检测作业通常是作业人员手持对应的检测工具，进行检测作业。
[0004]可以看出，上述检测作业劳动强度大，而且检测精度完全由操作者经验决定，导致其稳定性比较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的电机转子轴的检测装置。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种电机转子轴的检测装置，包括机架，其特征在于，还包括定位筒、测试件一和测试件二，上述定位筒竖直固连在机架上部处，上述测试件二固连在机架内部且测试件二的测试头位于定位筒内的下部处，上述测试件一连接在机架上部处且测试件一的测试头嵌于定位筒侧部处。
[0008]本电机转子轴的检测装置创造性的将定位筒连接在机架上，需要测试的电机转子轴插入定位筒内即可进行对应检测作业。
[0009]具体而言，电机转子轴嵌于定位筒内后，当测试件二与电机转子轴下端接触就能快速准确的检测电机转子轴的长度尺寸。
[0010]测试件一伸入定位筒内与电机转子轴侧部接触后，电机转子轴转动至少一圈后就能检测其同心度尺寸。
[0011]在上述的电机转子轴的检测装置中，所述测试件二为触碰式传感器，当电机转子轴嵌于定位筒内后，电机转子轴的下端能与测试件二接触。
[0012]在上述的电机转子轴的检测装置中，所述测试件二还包括定位板和定位螺母，上述定位板通过紧固件固连在机架内且在定位板上具有贯穿的通孔，上述触碰式传感器上端穿设在通孔处，上述定位螺母螺纹连接在触碰式传感器上端处且定位螺母抵靠在定位板上部。
[0013]由于定位螺母螺纹连接在触碰式传感器上部处，并且触碰式传感器穿设计唉定位板的通孔内，定位螺母抵靠在定位板上后就能使触碰式传感器稳定的连接在机架上。
[0014]在上述的电机转子轴的检测装置中，所述测试件一包括测试头、导向块和固定座，上述导向块位于固定座与定位筒之间，固定座上固连有驱动件，上述测试头穿设在导向块上且测试头外端能由定位筒侧部嵌于其内，上述测试头内端与驱动件相连接。
[0015]导向块起到对测试头导向的作用，固定座用于稳定的固定连接驱动件，驱动件动
作过程中能使测试头沿导向块稳定平移。
[0016]在上述的电机转子轴的检测装置中，所述驱动件为气缸。
[0017]当然，根据实际情况，采用油缸或者直线电机作为驱动件也是可行的。
[0018]与现有技术相比，本电机转子轴的检测装置由于只需要将电机转子轴装入定位筒内，转动电机转子轴过程中就能完成对其长度尺寸以及同心度尺寸的检测作业，因此，其检测快速且稳定性高。
[0019]同时，测试件一和测试件二相邻且均设置在机架上，因此，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
[0020]图1是本电机转子轴的检测装置的结构示意图。
[0021]图2是本电机转子轴的检测装置的立体结构示意图。
[0022]图中，1、机架；2、定位筒；3、触碰式传感器；4、定位板；5、定位螺母；6、测试头；7、导向块；8、固定座；9、驱动件。
具体实施方式
[0023]如图1和图2所示，本电机转子轴的检测装置包括机架1，还包括定位筒2、测试件一和测试件二，上述定位筒2竖直固连在机架1上部处，上述测试件二固连在机架1内部且测试件二的测试头位于定位筒2内的下部处，上述测试件一连接在机架1上部处且测试件一的测试头嵌于定位筒2侧部处。
[0024]所述测试件二为触碰式传感器3，当电机转子轴嵌于定位筒2内后，电机转子轴的下端能与测试件二接触。
[0025]所述测试件二还包括定位板4和定位螺母5，上述定位板4通过紧固件固连在机架1内且在定位板4上具有贯穿的通孔，上述触碰式传感器3上端穿设在通孔处，上述定位螺母5螺纹连接在触碰式传感器3上端处且定位螺母5抵靠在定位板4上部。
[0026]所述测试件一包括测试头6、导向块7和固定座8，上述导向块7位于固定座8与定位筒2之间，固定座8上固连有驱动件9，上述测试头6穿设在导向块7上且测试头6外端能由定位筒2侧部嵌于其内，上述测试头6内端与驱动件9相连接。
[0027]所述驱动件9为气缸。
[0028]本电机转子轴的检测装置创造性的将定位筒连接在机架上，需要测试的电机转子轴插入定位筒内即可进行对应检测作业。
[0029]具体而言，电机转子轴嵌于定位筒内后，当测试件二与电机转子轴下端接触就能快速准确的检测电机转子轴的长度尺寸。
[0030]测试件一伸入定位筒内与电机转子轴侧部接触后，电机转子轴转动至少一圈后就能检测其同心度尺寸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴的检测装置，包括机架，其特征在于，还包括定位筒、测试件一和测试件二，上述定位筒竖直固连在机架上部处，上述测试件二固连在机架内部且测试件二的测试头位于定位筒内的下部处，上述测试件一连接在机架上部处且测试件一的测试头嵌于定位筒侧部处。2.根据权利要求1所述的电机转子轴的检测装置，其特征在于，所述测试件二为触碰式传感器，当电机转子轴嵌于定位筒内后，电机转子轴的下端能与测试件二接触。3.根据权利要求2所述的电机转子轴的检测装置，其特征在于，所述测试件二还包括定位板和定位螺母，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，李元星，李道彬，
申请(专利权)人：浙江马尔风机有限公司，
类型：发明
国别省市：