一种风电塔架加工用数控平面钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔架加工用数控平面钻床，包括底板和固定柱，所述底板的顶端的左侧和右侧均设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块的顶端设置有固定板，固定板顶端设置有固定座,固定座的顶端的嵌入安装有第一液压缸，两个第一液压缸的顶端之间通过连接板连接，连接板的前端的内部设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块延伸至连接板的前侧一端设置有连接块，连接块的顶端设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转轴，转轴的底端延伸固定块的下方设置有夹紧结构；本实用新型专利技术能对塔筒进行夹紧固定，并保证安装孔位置的准确性，减少对接法兰的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔架加工用数控平面钻床


[0001]本技术具体涉及风电塔架加工用钻床
，尤其涉及一种风电塔架加工用数控平面钻床。

技术介绍

[0002]风电塔架是支撑机舱和风轮的风电机组部件，风力塔架由多个塔筒组成，塔筒的两端均是通过在内部焊接的法兰进行连接，因为法兰上时提前设置有安装孔，法兰在与塔筒焊接过程中需要测量法兰的中心点是否在塔筒的中轴线上，在调整过程中浪费大量时间，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种风电塔架加工用数控平面钻床。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种风电塔架加工用数控平面钻床，包括底板和固定柱，所述底板的顶端的左侧和右侧均设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块的顶端设置有固定板，固定板顶端设置有固定座,固定座的顶端的嵌入安装有第一液压缸，两个第一液压缸的顶端之间通过连接板连接，连接板的前端的内部设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块延伸至连接板的前侧一端设置有连接块，连接块的顶端设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转轴，转轴的底端延伸固定块的下方设置有夹紧结构，夹紧结构的内部设置有钻头，所述底板的顶端在左侧的第一滑槽的左侧设置有齿条，左侧的固定板的顶端在固定座的后侧设置有第二电机，第二电机的输出端设置有齿轮，所述固定柱的底端与底板的顶端固定连接，固定板的内部设置有固定装置，固定装置的外侧设置有塔筒，塔筒的顶端和底端的内侧均设置有无孔法兰，所述底板的左端的前侧设置有操作台。
[0006]优选的，所述固定装置包括第二液压缸和弧形板，所述固定柱的内部设置有六个凹槽，六个凹槽的内部均设置有第二液压缸，第二液压缸远离固定柱的一端设置有弧形板。
[0007]优选的，六个所述凹槽以固定柱的中轴线呈圆形阵列分布。
[0008]优选的，所述弧形板远离第二液压缸的一端设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述连接板的右端设置有第三电机，第三电机的输出端延伸至第二滑槽的内部设置有螺杆，螺杆贯穿第二滑块并延伸至第二滑块的左侧的一端与第二滑槽的左侧壁转动连接。
[0010]优选的，所述螺杆与第二滑块通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述齿条与齿轮相啮合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过固定装置上设置的六个第二液压缸同步向外侧移动，并通过弧形板对塔筒进行卡紧固定，从而使塔筒的中轴线与固定柱中轴线重合，以无孔法兰的顶面与塔筒的中
轴线的交点为坐标原点，按相应的半径在无孔法兰进行钻孔，从而保证塔筒连接时的准确性，并能保证塔筒外观的平整，减少了对接法兰的时间，提高了工作效率。
[0014]2.通过操作台控制第一电机、第二电机、第三电机和第一液压缸工作，通过第二电机转动带动齿轮转动，并通过齿轮与齿条的配合使钻第一滑块在第一滑槽内滑动，从而控制钻头前后移动，通过第三电机转动带动螺杆转动，螺杆转动使第二滑块在滑槽内左右滑动，从而调节钻头横向的位置，通过第一电机带动钻头旋转并控制钻头的旋转速度对无孔法兰进行钻孔，通过第一液压缸控制连接板上下移动，从而控制钻头上下移动，调节钻头钻孔时下降的速度，从而完成对无孔法兰进行打孔的工作，防止对接法兰时法兰上的安装孔的位置存有偏差，保证安装孔位置的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风电塔架加工用数控平面钻床的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风电塔架加工用数控平面钻床的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种风电塔架加工用数控平面钻床的第二滑块与第二滑槽连接的右视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定柱；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、固定板；6、固定座；7、第一液压缸；8、连接板；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、连接块；12、第一电机；13、转轴；14、夹紧结构；15、钻头；16、齿条；17、第二电机；18、齿轮；19、塔筒；20、无孔法兰；21、操作台；22、第二液压缸；23、弧形板；24、凹槽；25、防滑垫；26、第三电机；27、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]参照图1-3，一种风电塔架加工用数控平面钻床，包括底板1和固定柱2，所述底板1的顶端的左侧和右侧均设置有第一滑槽3，第一滑槽3内设置有第一滑块4，第一滑块4的顶端设置有固定板5，固定板5顶端设置有固定座6,固定座6的顶端的嵌入安装有第一液压缸7，两个第一液压缸7的顶端之间通过连接板8连接，连接板8的前端的内部设置有第二滑槽9，第二滑槽9内设置有第二滑块10，第二滑块10延伸至连接板8的前侧一端设置有连接块11，连接块11的顶端设置有第一电机12，第一电机12的型号为Y225M-4，第一电机12的输出端设置有转轴13，转轴13的底端延伸固定块的下方设置有夹紧结构14，夹紧结构14的内部设置有钻头15，通过夹紧装置对钻头15夹紧固定，并便于不同的钻头15进行更换，所述底板1的顶端在左侧的第一滑槽3的左侧设置有齿条16，左侧的固定板5的顶端在固定座6的后侧设置有第二电机17，第二电机17的型号为Z2BLD25-24GN，第二电机17的输出端设置有齿轮18，所述齿条16与齿轮18相啮合，通过第二电机17转动带动齿轮18转动，并通过齿轮18与齿
条16的配合使钻第一滑块4在第一滑槽3内滑动，从而控制钻头15前后移动，所述固定柱2的底端与底板1的顶端固定连接，固定板5的内部设置有固定装置，固定装置的外侧设置有塔筒19，塔筒19的顶端和底端的内侧均设置有无孔法兰20，所述底板1的左端的前侧设置有操作台21，操作台21内设置有编程控制模块，通过编程控制模块控制第一电机12、第二电机17、第三电机26、第一液压缸7和第二液压缸22工作，保证对无孔法兰20打孔的准确性，对编程控制模块进行操作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现，在这里不作具体的赘述。
[0022]还需要说明的是，所述固定装置包括第二液压缸22和弧形板23，所述固定柱2的内部设置有六个凹槽24，六个凹槽24的内部均设置有第二液压缸22，第二液压缸22远离固定柱2的一端设置有弧形板23，第二液压缸22推动弧形板23向外侧移动对塔筒19进行固定，六个所述凹槽24以固定柱2的中轴线呈圆形阵列分布，保证对塔筒19固定后塔筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔架加工用数控平面钻床，其特征在于：包括底板(1)和固定柱(2)，所述底板(1)的顶端的左侧和右侧均设置有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内设置有第一滑块(4)，第一滑块(4)的顶端设置有固定板(5)，固定板(5)顶端设置有固定座(6),固定座(6)的顶端的嵌入安装有第一液压缸(7)，两个第一液压缸(7)的顶端之间通过连接板(8)连接，连接板(8)的前端的内部设置有第二滑槽(9)，第二滑槽(9)内设置有第二滑块(10)，第二滑块(10)延伸至连接板(8)的前侧一端设置有连接块(11)，连接块(11)的顶端设置有第一电机(12)，第一电机(12)的输出端设置有转轴(13)，转轴(13)的底端延伸固定块的下方设置有夹紧结构(14)，夹紧结构(14)的内部设置有钻头(15)，所述底板(1)的顶端在左侧的第一滑槽(3)的左侧设置有齿条(16)，左侧的固定板(5)的顶端在固定座(6)的后侧设置有第二电机(17)，第二电机(17)的输出端设置有齿轮(18)，所述固定柱(2)的底端与底板(1)的顶端固定连接，固定板(5)的内部设置有固定装置，固定装置的外侧设置有塔筒(19)，塔筒(19)的顶端和底端的内侧均设置有无孔法兰(20)，所述底板(1)的左端的前侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵月强，
申请(专利权)人：辽宁大金重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：