一种适用于管道清理的工业刷制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于管道清理的工业刷，包括呈对称设置的底板和顶板，所述底板和顶板之间连接杆，位于底板和顶板之间的连接杆的外侧设有清理组件，且清理组件的两端与底板和顶板之间设有调节组件，所述连接杆的底部设有拼接组件；呈圆周状均匀分布的清理刷辊，能够更加稳定的对管道内壁进行贴合清理，同时，由于第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的顶部及底部分别连接活动块，且活动块与活动孔滑动连接，并且活动块与活动孔的内壁之间设置的调节弹簧，能够根据调节弹簧的弹性作用力，使其清理刷辊在对管道内壁进行清理时，适用于多种不同尺寸直径的管道清理，进而提升对管道内壁清理的效果及清理效率，满足使用者的需求。满足使用者的需求。满足使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于管道清理的工业刷


[0001]本专利技术涉及管道清理
，具体为一种适用于管道清理的工业刷。

技术介绍

[0002]工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛。
[0003]目前，在对工业刷的使用中，尤其涉及对管道的内壁清理作业时，现有的清理方式多为选用与管道相适配的刷辊伸入管道内，对管道内壁进行清理，但该种方式不仅费时费力，还大大增加了工人的劳动强度，并且对管道内壁的清理效果较差，无法适用于不同尺寸直径的管道，从而大大降低了对管道清理的效果及效率，对此我们提出一种能够适用于不同尺寸直径的管道清理的工业刷。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种适用于管道清理的工业刷，以解决现有技术中清理方式多为选用与管道相适配的刷辊伸入管道内，对管道内壁进行清理，但该种方式不仅费时费力，还大大增加了工人的劳动强度，并且对管道内壁的清理效果较差，无法适用于不同尺寸直径的管道，从而大大降低了对管道清理的效果及效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于管道清理的工业刷，包括呈对称设置的底板和顶板，所述底板和顶板之间连接杆，位于底板和顶板之间的连接杆的外侧设有清理组件，且清理组件的两端与底板和顶板之间设有调节组件，所述连接杆的底部设有拼接组件；
[0006]所述底板和顶板的端面均呈圆周状设有第一活动孔、第二活动孔和第三活动孔，所述第一活动孔、第二活动孔和第三活动孔均与调节组件相连接，每个调节组件均包括活动块，所述活动块与活动孔配合连接，且活动块的端面贯穿设有插孔，所述插孔与清理组件相连接，所述活动块与孔壁之间设有调节弹簧。
[0007]优选的，所述清理组件包括第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的顶部及底部分别与活动块内的插孔相连接，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的外壁均套设有清理刷辊，所述清理刷辊的外壁呈环绕状均匀设有若干刷毛。
[0008]优选的，所述连接杆的顶部贯穿顶板并向上延伸，且设有限位板，所述连接杆的底部贯穿底板并向下延伸，与拼接组件相连接。
[0009]优选的，所述拼接组件包括插筒，所述插筒的外壁呈环绕状均匀设有插杆，且每个插杆的一端均贯穿插筒侧壁，并向内延伸，位于插筒内的插杆端面设有压板，所述压板与筒壁之间设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与压板及筒壁相连接，所述插杆的另一端
设有拉板。
[0010]优选的，所述顶板的上端面设有顶部防护罩，所述顶部防护罩罩设在第一活动孔、第二活动孔和第三活动孔外壁，并于顶板相连接。
[0011]优选的，所述底板的下端面设有底部防护罩，所述底部防护罩的底部贯穿设有与连接杆相适配的通孔，且连接杆贯穿通孔，并向外延伸。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术为一种适用于管道清理的工业刷，设置的调节组件和清理组件，使用时，呈圆周状均匀分布的清理刷辊，能够更加稳定的对管道内壁进行贴合清理，同时，由于第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的顶部及底部分别连接活动块，且活动块与活动孔滑动连接，并且活动块与活动孔的内壁之间设置的调节弹簧，能够根据调节弹簧的弹性作用力，使其清理刷辊在对管道内壁进行清理时，适用于多种不同尺寸直径的管道清理，进而提升对管道内壁清理的效果及清理效率，满足使用者的需求。
[0014](2)本专利技术为一种适用于管道清理的工业刷，设置的拼接组件，使用时，利用挤压弹簧的弹性作用力，带动压板及插杆移动调节，实现对外接的伸长杆的紧固，能够对外接伸长杆后的工业刷进行对管道深处内壁的清理，进一步提升对管道的清理效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中顶板俯视结构示意图；
[0017]图3为图2本专利技术中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中插筒仰视结构示意图。
[0019]附图标记中：11、底板；110、底部防护罩；12、顶板；120、顶部防护罩；121、第一活动孔；122、第二活动孔；123、第三活动孔；2、连接杆； 21、限位板；31、第一连接轴；32、第二连接轴；33、第三连接轴；34、清理刷辊；35、刷毛；41、活动块；411、插孔；42、调节弹簧；5、插筒；51、插杆；511、拉板；52、压板；53、挤压弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种适用于管道清理的工业刷，包括呈对称设置的底板11和顶板12，底板11和顶板12之间连接杆2，连接杆2分别与顶板12和底板11固定连接，位于底板11和顶板12之间的连接杆2的外侧设有清理组件，清理组件用于对管道内壁进行清理，且清理组件的两端与底板11和顶板12之间设有调节组件，调节组件用于对清理组件的与管道内壁之间的距离进行调节，连接杆2的底部设有拼接组件，拼接组件用于外接伸长杆，方便使用者的使用；
[0023]底板11和顶板12的端面均呈圆周状设有第一活动孔121、第二活动孔 122和第三
活动孔123，第一活动孔121、第二活动孔122和第三活动孔123 均与调节组件相连接，每个调节组件均包括活动块41，活动块41与活动孔滑动连接，且活动块41的端面贯穿设有插孔411，插孔411与清理组件相连接，活动块41与孔壁之间设有调节弹簧42，调节弹簧42的两端与活动孔孔壁及活动块41固定连接。
[0024]进一步的，清理组件包括第一连接轴31、第二连接轴32和第三连接轴 33，第一连接轴31、第二连接轴32和第三连接轴33的顶部及底部分别与活动块41内的插孔411相连接，第一连接轴31、第二连接轴32和第三连接轴 33的外壁均套设有清理刷辊34，清理刷辊34的外壁呈环绕状均匀设有若干刷毛35。
[0025]在本实施方式中，呈圆周状均匀分布的清理刷辊，能够更加稳定的对管道内壁进行贴合清理，解决了单一的刷辊对管道的清理效果较差的问题，提升装置实用性及对管道的清理效果。
[0026]进一步的，连接杆2的顶部贯穿顶板12并向上延伸，且设有限位板21，限位板21与连接杆2固定连接，连接杆2的底部贯穿底板11并向下延伸，与拼接组件相连接。
[0027]在本实施方式中，设置的连接杆2，能够进一步提升对顶板12和底板11 连接的稳定性。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于管道清理的工业刷，其特征在于，包括呈对称设置的底板(11)和顶板(12)，所述底板(11)和顶板(12)之间连接杆(2)，位于底板(11)和顶板(12)之间的连接杆(2)的外侧设有清理组件，且清理组件的两端与底板(11)和顶板(12)之间设有调节组件，所述连接杆(2)的底部设有拼接组件；所述底板(11)和顶板(12)的端面均呈圆周状设有第一活动孔(121)、第二活动孔(122)和第三活动孔(123)，所述第一活动孔(121)、第二活动孔(122)和第三活动孔(123)均与调节组件相连接，每个调节组件均包括活动块(41)，所述活动块(41)与活动孔配合连接，且活动块(41)的端面贯穿设有插孔(411)，所述插孔(411)与清理组件相连接，所述活动块(41)与孔壁之间设有调节弹簧(42)。2.根据权利要求1所述的一种适用于管道清理的工业刷，其特征在于：所述清理组件包括第一连接轴(31)、第二连接轴(32)和第三连接轴(33)，所述第一连接轴(31)、第二连接轴(32)和第三连接轴(33)的顶部及底部分别与活动块(41)内的插孔(411)相连接，所述第一连接轴(31)、第二连接轴(32)和第三连接轴(33)的外壁均套设有清理刷辊(34)，所述清理刷辊(34)的外壁呈环绕状均...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刘发，
申请(专利权)人：安徽省泰昌橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：