一种可降解PETG材料及其应用制造技术

技术编号:27823682 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-30 10:55
本发明专利技术公开了一种可降解PETG材料,其包含PETG材料100份,抗氧剂0.1

【技术实现步骤摘要】
一种可降解PETG材料及其应用


[0001]本专利技术涉及PETG领域,更具体的是一种可降解PETG材料。

技术介绍

[0002]PETG薄膜是一种新型材料,它所拥有的优质特性,完全解决了传统材料在加工和使用过程中存在的诸多缺陷,能更好地体现节能环保、创导低碳生活的环境,是真正意义上的绿色环保产品,该产品现已在欧、美、日、韩等发达国家普遍使用,其具有环境亲和性:无毒、无污染是一种优秀的绿色环保材料;具有化学稳定性:不开裂、不变色、不易折,弯曲时不泛白,具有良好的韧性;具有防护持久性:具有耐磨、耐刮擦、耐潮湿、耐腐蚀、耐高低温、易除污等特点,达到防护如新、使用寿命长的效果。
[0003]因此PETG薄膜的应用越来越多,而目前很多一次性包装材料也开始使用 PETG,由于是一次性材料,其废物量非常大,因此PETG不容易降解的问题就显现出来了。

技术实现思路

[0004]为了解决目前市场上PETG不容易降解的问题,本专利技术公开了一种可降解 PETG材料。
[0005]本专利技术为一种可降解PETG材料,其包含PETG材料100份,抗氧剂0.1

0.5 份,加速降解的聚合物0.01

1份,润滑剂0.1

0.5份。本专利技术的PETG材料能够在可见光下缓慢分解。
[0006]作为本专利技术的进一步方案,一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4 环己烷二甲醇和乙二醇的比例为:30:70
‑‑‑
60:40。<br/>[0007]作为本专利技术的进一步方案,一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4 环己烷二甲醇和乙二醇的比例优选为:40:60。
[0008]比例太高或者太低都会导致PETG结构出现结晶性问题,进而影响透明性和施工性。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,一种可降解PETG材料中的抗氧剂为抗氧剂 1010、抗氧剂626、抗氧剂1029中的一种或多种。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,一种可降解PETG材料中的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,一种可降解PETG材料中加速降解聚合物的通式为
[0012][0013]作为本专利技术的进一步方案,一种加速降解聚合物通式中R为含有苯环的基团。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,一种加速降解聚合物通式中R优选为以下结构中的一种或多种:
[0015][0016]作为本专利技术的进一步方案,上述结构中都含有苯环,提高了加速降解聚合物的力学性能,因此添加到材料中不会影响整体的力学性能。
[0017]作为本专利技术的进一步方案,以(1)结构说明本专利技术一种加速降解聚合物的分解机理为:
[0018][0019]作为本专利技术的进一步方案,一种加速降解聚合物能够在可见光中缓慢分解酸性的酚类基团,酸性基团会分解PETG中的脂键,并且在分解过程中会释放出二氧化碳气体,破坏膜或者板材的整体结构,达到加速降解的目的。
[0020]作为本专利技术的进一步方案,一种可降解PETG材料的制备方法,其特征在包含以下步骤:
[0021]母粒制备:将PETG材料、加速降解聚合物、抗氧剂、润滑剂加入高速混合机中,在600rpm转速下搅拌至少20min以上,直至搅拌均匀。送料到双螺杆挤出机中,挤出温度为200

250℃。挤出后切粒得到母粒。
[0022]制膜工艺:将母粒于80

100℃下烘干,直至水分小于0.01%以下。排料到真空排气双螺杆挤出机,挤出温度为240

280℃。使用拉伸工艺制备PETG 薄膜,预热辊温度设定80℃,拉伸辊温度设定为85℃,拉伸倍数3.5倍,冷却辊稳定设定40℃。
[0023]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是:
[0024]通过在PETG材料中加入加速降解聚合物,起到加速降解PETG的功能。
[0025]加速降解聚合物在产生酸性分子降解PETG材料时,还能产生气体破坏整体结构,加速降解过程。
[0026]具体实施方法
[0027]以下将通过具体实施例进一步地描述本专利技术。
[0028]在以下具体实施例中,所涉及的操作未注明条件者,均按照常规条件或者制造商建议的条件进行,本专利技术方案中除加速降解聚合物外所用原料均购自国药以及阿拉丁。
[0029]加速降解聚合物1:
[0030][0031]加速降解聚合物2:
[0032][0033]加速降解聚合物3:
[0034][0035]加速降解聚合物4:
[0036][0037]加速降解聚合物5:
[0038][0039]实施例1
[0040]将1mol的对苯二甲酸,0.3mol的乙二醇,0.7mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中,在0.5mpa的压力下缓慢升温到240℃,后续持续反应6小时,撤去0.5mpa压力,开始抽真空,脱去生成的水,当回流管路中不再有水被蒸馏出来,加入总质量0.2%的醋酸锑催化剂,开始升温到270℃,持续进行真空缩聚反应,直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
[0041]将上述PETG材料100份、0.5份加速降解聚合物1、0.3份抗氧剂1010、 0.3份润滑剂硬脂酸锌加入高速混合机中,在600rpm转速下搅拌至少20min 以上,直至搅拌均匀,送料到双螺杆挤出机中,挤出温度为230℃,挤出后切粒得到母粒。
[0042]将母粒于80℃下烘干,直至水分小于0.01%以下,排料到真空排气双螺杆挤出机,挤出温度为260℃,使用拉伸工艺制备PETG薄膜,预热辊温度设定80℃,拉伸辊温度设定为85℃,拉伸倍数3.5倍,冷却辊稳定设定40℃,得到PETG薄膜。
[0043]实施例2
[0044]将1mol的对苯二甲酸,0.7mol的乙二醇,0.3mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中,在0.5mpa的压力下缓慢升温到250℃,后续持续反应6小时,撤去0.5mpa压力,开始抽真空,脱去生成的水,当回流管路中不再有水被蒸馏出来,加入总质量0.3%的醋酸锑催化剂,
开始升温到280℃,持续进行真空缩聚反应,直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
[0045]将上述PETG材料100份、0.3份加速降解聚合物2、0.5份抗氧剂1029、 0.5份润滑剂硬脂酸改加入高速混合机中,在600rpm转速下搅拌至少20min 以上,直至搅拌均匀。送料到双螺杆挤出机中,挤出温度为230℃,挤出后切粒得到母粒。
[0046]将母粒于80℃下烘干,直至水分小于0.01%以下,排料到真空排气双螺杆挤出机,挤出温度为260℃,使用拉伸工艺制备PETG薄膜,预热辊温度设定80℃,拉伸辊温度设定为85℃,拉伸倍数3.5倍,冷却辊稳定设定40℃,得到PETG薄膜。
[0047]实施例3
[0048]将1mol的对苯二甲酸,0.5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明为一种可降解PETG材料,其包含PETG材料100份,抗氧剂0.1

0.5份,加速降解的聚合物0.01

1份,润滑剂0.1

0.5份,本发明的PETG材料能够在可见光下缓慢分解。2.根据权利要求1所述,其特征在于本发明一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4环己烷二甲醇和乙二醇的比例为:30:70
‑‑‑
60:40。3.根据权利要求1所述,其特征在于本发明一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4环己烷二甲醇和乙二醇的比例优选为:40:60。4.根据权利要求1所述,其特征在于本发明一种可降解PETG材料中抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂626、抗氧剂1029中的一种或多种。5.根据权利要求1所述,其特征在于本发明一种可降解PETG材料中润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。6.根据权利要求1所述,其特征在于本发明一种可降解PETG材料中加速降解的聚合物的通式为:。7.根据权利要求6所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋厚春欧雪光陈洪
申请(专利权)人:银金达上海新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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